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Nützliche Mods für Leatherman Tread (bessere Passform, Bits hinzufügen, Mutterntreiber konvertieren) - Gunook
Nützliche Mods für Leatherman Tread (bessere Passform, Bits hinzufügen, Mutterntreiber konvertieren) - Gunook

Video: Nützliche Mods für Leatherman Tread (bessere Passform, Bits hinzufügen, Mutterntreiber konvertieren) - Gunook

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Anonim
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Nützliche Mods für Leatherman Tread (bessere Passform, Bits hinzufügen, Nusstreiber konvertieren)
Nützliche Mods für Leatherman Tread (bessere Passform, Bits hinzufügen, Nusstreiber konvertieren)

Dieses Instuctable geht über 3 Modifikationen am Leatherman Tread

Modifikation Nr. 1 – Bessere Passform am Handgelenk

Modifikation Nr. 2 – Verwendung Ihres Profils als Bitträger und Treiber

Modifikation Nr. 3 – Umwandeln eines Steckschlüssels in eine kleinere Größe

Schritt 1: Essentials - Teile und Werkzeuge

Essentials - Teile und Werkzeuge
Essentials - Teile und Werkzeuge

Bevor wir beginnen, brauchen wir ein paar Dinge für jedes der Projekte. Ein Leatherman Tread und ein Flachkopfschraubendreher zum Entfernen und Hinzufügen der Tread-Links.

  • Teile

    Ein Leatherman-Tread:

  • Werkzeuge

    Flachkopfschraubendreher Nr. 1 oder Nr. 2

Schritt 2: #1 Besserer Handgelenkssitz - Übersicht

#1 Bessere Handgelenkspassform – Übersicht
#1 Bessere Handgelenkspassform – Übersicht

Das Leatherman Tread ist so konzipiert, dass Sie nur große Anpassungen in der Passform vornehmen können. Die großen Glieder sind 1 1/8" (einschließlich Halterung) und die kleinen Glieder sind 7/8" (einschließlich Halterung) groß. Leider ist es aufgrund der Größe der Tread-Links schwierig, eine genaue Passform an Ihrem Handgelenk zu erzielen. Es geht von "zu locker" bis "zu eng" ohne Mittelweg. Ich zeige Ihnen eine Möglichkeit, die Klammern zu verwenden, um eine Größenanpassung von nur 1/2 Zoll vorzunehmen.

Schritt 3: # 1 Besserer Handgelenkssitz - Teile und Werkzeuge sammeln

#1 Besserer Handgelenkssitz – Teile und Werkzeuge sammeln
#1 Besserer Handgelenkssitz – Teile und Werkzeuge sammeln
  • Werkzeuge

    • 1/4" Steckschlüssel
    • 1/16 Sechskantschlüssel
  • Teile (weniger als ein Dollar insgesamt von Ihrem örtlichen Baumarkt)

    • 2 #4-40 1/4" (Länge) Knopfkopfschrauben
    • 2 #4-40 Nylonmuttern

Schritt 4: # 1 Besserer Handgelenkssitz - Schrauben Sie die Klammern zusammen

#1 Besserer Handgelenkssitz – Verschraubte Klammern
#1 Besserer Handgelenkssitz – Verschraubte Klammern

Verwenden Sie die Muttern und Schrauben, um zwei der Leatherman Tread-Halterungen zu befestigen. Dadurch entfällt im Wesentlichen die Notwendigkeit, ein Verbindungsglied zu haben. Dies gibt uns jetzt die Möglichkeit, die Passform um 1/2 (die Länge einer Halterung) zu verfeinern.

Schritt 5: #2 Bits hinzufügen - Teile sammeln

#2 Bits hinzufügen – Teile sammeln
#2 Bits hinzufügen – Teile sammeln

Der erste Schritt besteht darin, die Teile zu sammeln. Der erste Teil ist ein Leatherman Bit Kit. Dies sind speziell geformte Bits, die mit Leatherman Multitools funktionieren und auch in unser Leatherman Tread passen. Das zweite ist eine Packung Gummibänder. Ich habe meine bei eBay gefunden. Suchen Sie nach "schwarzer Gummiband-Haargummi" oder ähnlichem. Sehen Sie ihre Größe im Verhältnis zum angezeigten Groschen.

  • Teile

    • Leatherman Bit-Kit (~ $ 20) -
    • Kleine schwarze Gummibänder (benötigen 4 pro Bit) (~ $ 2)

Schritt 6: # 2 Hinzufügen von Bits - Stecken Sie die Bits ein, sichern Sie sie mit Gummibändern

#2 Hinzufügen von Bits - Stecken Sie die Bits ein, sichern Sie sie mit Gummibändern
#2 Hinzufügen von Bits - Stecken Sie die Bits ein, sichern Sie sie mit Gummibändern
#2 Hinzufügen von Bits - Stecken Sie die Bits ein, sichern Sie sie mit Gummibändern
#2 Hinzufügen von Bits - Stecken Sie die Bits ein, sichern Sie sie mit Gummibändern
#2 Hinzufügen von Bits - Stecken Sie die Bits ein, sichern Sie sie mit Gummibändern
#2 Hinzufügen von Bits - Stecken Sie die Bits ein, sichern Sie sie mit Gummibändern
#2 Hinzufügen von Bits - Stecken Sie die Bits ein, sichern Sie sie mit Gummibändern
#2 Hinzufügen von Bits - Stecken Sie die Bits ein, sichern Sie sie mit Gummibändern

Sobald wir die Teile haben, ist der Rest ziemlich einfach. Die meisten Tread-Links haben einen leeren Kanal, durch den die Bits leicht hindurchgeschoben werden können. Das einzige Problem ist, dass sie sich zu leicht durchschieben und direkt herausrutschen. Hier kommen die Gummibänder ins Spiel. Verwenden Sie 4 Gummibänder (2 auf jeder Seite des Gebisses), um das Gebiss zu fixieren. Sie müssen die Gewindeverbindungen rückgängig machen, um die Gummibänder hinzuzufügen. Um auf die Bits zuzugreifen, müssen Sie nur die Gummibänder aus dem Weg räumen und das Bit gleitet direkt heraus. Sie können jetzt so viele Bits hinzufügen, wie Sie Slots haben.

Frage: Hat jemand eine Idee, etwas haltbareres als Gummibänder zu verwenden? Vielleicht eine Art Silikonelastomer? Wenn Sie eine Idee haben, die die richtige Größe hat, lassen Sie es mich wissen!

Schritt 7: #2 Hinzufügen von Bits - Verwenden der Bits

#2 Hinzufügen von Bits – Verwenden der Bits
#2 Hinzufügen von Bits – Verwenden der Bits
#2 Hinzufügen von Bits – Verwenden der Bits
#2 Hinzufügen von Bits – Verwenden der Bits

Diese Bits funktionieren am besten, wenn sie mit einem Bit-Treiber in einem anderen Multitool, wie dem Leatherman Wave oder PS Style, gekoppelt werden.

Aber zur Not kann man den Tread auch selbst nutzen. Stecken Sie den Bit einfach in den 1/4 Steckschlüssel von Tread (siehe Bild) und verwenden Sie die gleichen Gummibänder, um den Bit an Ort und Stelle zu halten. Sie müssen Ihre Finger verwenden, um den Bit bei Gebrauch weiter zu sichern. Nicht perfekt, funktioniert aber in den meisten Situationen.

Schritt 8: #3 Konvertieren von Mutterntreibern - Übersicht

#3 Konvertieren von Steckschlüsseln - Übersicht
#3 Konvertieren von Steckschlüsseln - Übersicht

Jetzt gehen wir zum Konvertieren eines der Tread-Mutterntreiber über. Ich brauche einen 11/32" Steckschlüssel, aber der Tread wird nicht mitgeliefert. Also werden wir einen größeren unbenutzten Steckschlüssel finden, in meinem Fall den 10mm, und eine Plastik-"Hülse" herstellen, um seine Größe auf zu verkleinern 11/32"

Während es in diesem Tutorial darum geht, von 10 mm auf 11/32 zu gehen, sollte diese Technik bei jeder Konvertierung funktionieren.

Schritt 9: # 3 Konvertieren von Mutterntreibern - Teile und Werkzeuge sammeln

#3 Umrüsten von Schraubendrehern – Teile und Werkzeuge sammeln
#3 Umrüsten von Schraubendrehern – Teile und Werkzeuge sammeln
  • Werkzeuge

    • Bremssättel
    • Steckschlüssel der Größe, auf die Sie umrüsten möchten (in meinem Fall ein #8 11/32")
    • Zugriff auf grundlegende 3D-Modellierungs-Designsoftware - (wie Fusion 360. Für Bastler kostenlos!)
    • Zugriff auf einen 3D-Drucker - Wenn Sie keinen haben, versuchen Sie auf www.3dhubs.com einen lokalen Drucker zu finden
    • Sekundenkleber (~ $ 4)
    • Sandpapier (ich habe 120er Körnung verwendet) (~ $ 1)

Schritt 10: #3 Konvertieren von Mutterntreibern - Link auswählen, messen und skizzieren

#3 Konvertieren von Steckschlüsseln - Link auswählen, messen und skizzieren
#3 Konvertieren von Steckschlüsseln - Link auswählen, messen und skizzieren
#3 Konvertieren von Steckschlüsseln - Link auswählen, messen und skizzieren
#3 Konvertieren von Steckschlüsseln - Link auswählen, messen und skizzieren
#3 Konvertieren von Steckschlüsseln - Link auswählen, messen und skizzieren
#3 Konvertieren von Steckschlüsseln - Link auswählen, messen und skizzieren

Wählen Sie den Link ausDas erste, was wir tun müssen, ist den Tread-Link auszuwählen, den wir konvertieren möchten. Der Link, den Sie zum Konvertieren auswählen, muss größer sein als die Größe, in die Sie ihn konvertieren. Eine einfache Möglichkeit, dies zu tun, besteht darin, sich einfach eine Nuss der gewünschten Größe zu besorgen und sie an den unterschiedlichen Tread-Links zu testen, wenn Sie eine mit viel Platz für die Nuss finden, sind Sie fertig. In meinem Fall brauchte ich einen 11/32 Steckschlüssel, also habe ich den 10mm Steckschlüssel zum Konvertieren ausgewählt.

Messen Sie den Link und das zu kopierende Werkzeug Sobald Sie den Tread-Link ausgewählt haben, erhalten Sie eine interne Messung. Machen Sie dann dasselbe mit dem Tool, das Sie replizieren möchten. Die Maße für meinen Umbau waren - Innenbreite: 8,9 mm (vom Fahrer), Außenbreite: 10,2 mm (vom Profil). (Ignorieren Sie die tatsächlichen Bremssattelmessungen im Bild)

Skizzieren Sie den ÄrmelMit diesen Maßen können wir jetzt den "Ärmel" skizzieren, den wir herstellen werden.

Schritt 11: # 3 Konvertieren von Mutterntreibern - Modellieren Sie das Teil und drucken Sie

#3 Konvertieren von Schraubendrehern - Modellieren Sie das Teil und drucken Sie es aus
#3 Konvertieren von Schraubendrehern - Modellieren Sie das Teil und drucken Sie es aus

Modellieren Sie das SleeveNow mit den durchgeführten Messungen und der Skizze ist es Zeit, das Teil in Ihrer bevorzugten Modellierungssoftware zu modellieren. Es dauert 5 Minuten (oder weniger), wenn Sie ein erfahrener Modellierer sind, ansonsten ist dies ein großartiges erstes Modellierungsprojekt, mit dem Sie lernen können! Sie können Autodesk Fusion 360 kostenlos herunterladen!

Ich habe auch die spezifische Modellierungsdatei (https://a360.co/2wQh93q) und die spezifische STL-Datei, die ich verwendet habe, beigefügt. Wenn Sie also eine Konvertierung von 10 mm auf 11/32 durchführen möchten, sind Sie bereit. Oder wenn Sie diese Dateien verwenden können, um Ihre eigene Konvertierung zu huckepack zu tragen, seien Sie mein Gast.

Drucken Sie die Hülle aus, sobald das Modell fertig ist. Drucken Sie die Datei. Wenn Sie selbst keinen Drucker haben, suchen Sie mit 3D Hubs (www.3dhubs.com) einen günstigen lokalen Drucker aus. Ich habe PLA+-Material verwendet, aber ich bin mir sicher, dass fast alles funktionieren würde.

Schritt 12: # 4 Konvertieren von Mutterntreibern - Größe manuell anpassen

#4 Konvertierender Steckschlüssel - Größe manuell anpassen
#4 Konvertierender Steckschlüssel - Größe manuell anpassen
#4 Konvertierender Steckschlüssel - Größe manuell anpassen
#4 Konvertierender Steckschlüssel - Größe manuell anpassen

Leider kann es beim 3D-Druck mit so engen Toleranzen eine kleine Kunst sein, ein Objekt in der genauen Größe zu drucken, die wir wollen. Nachdem wir das Teil gedruckt haben, werden wir nun herausfinden, wie nahe wir an unsere beabsichtigten Spezifikationen gekommen sind. Versuchen Sie, die 3D-gedruckte Hülle in den Tread-Link einzufügen. Es wird höchstwahrscheinlich nicht perfekt passen. Es wird entweder zu locker oder zu eng zum Einführen sein. Hier kommen Kleber und Sandpapier ins Spiel.

Zu locker? Wenn das Teil zu locker ist, fügen Sie eine Klebstoffraupe an der Außenseite hinzu, damit sie beim Einsetzen am Laufflächenwerkzeug haftet.

Zu eng? Auf der anderen Seite, wenn das Teil zu groß ist, um überhaupt hineinzupassen, ist ein wenig Schleifen in Ordnung.

Viel zu locker oder zu eng? Möglicherweise müssen Sie einen Schritt zurückgehen, um die Größe zu ändern, und dann erneut drucken, um unserem Ziel näher zu kommen. Die gute Nachricht ist, dass der Druck dieses Teils nur ein paar Cent kostet.

Schritt 13: Bonus - Werden Sie kreativ, fügen Sie Ersatzteile hinzu

Bonus - Werden Sie kreativ, fügen Sie Ersatzteile hinzu
Bonus - Werden Sie kreativ, fügen Sie Ersatzteile hinzu
Bonus - Werden Sie kreativ, fügen Sie Ersatzteile hinzu
Bonus - Werden Sie kreativ, fügen Sie Ersatzteile hinzu
Bonus - Werden Sie kreativ, fügen Sie Ersatzteile hinzu
Bonus - Werden Sie kreativ, fügen Sie Ersatzteile hinzu

Ich habe sogar einen Weg gefunden, dem Tread einige wichtige Ersatzteile hinzuzufügen. An meiner Orthese verwende ich mehrere BOA-Verkabelungssysteme. Manchmal bricht das Kabel und lässt mich im Stau zurück. Ich habe einen Kabelbinder verwendet, um ein Kabel an einem Tread-Link zu befestigen.

Vielleicht fällt Ihnen eine Möglichkeit ein, Ersatzteile für Ihre eigene Ausrüstung hinzuzufügen?…

Schritt 14: Fertig

Alles erledigt!
Alles erledigt!
Alles erledigt!
Alles erledigt!

Alles erledigt!

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