LED Stachelhalsband - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:20

Hatten Sie schon einmal den Gedanken, "Stachelkragen sind einfach so schlicht und langweilig"? Ja ich auch. Aus diesem Grund habe ich beschlossen, die Dinge ein wenig aufzupeppen, indem ich einen leuchtenden animierten Stachelkragen kreierte, der sich perfekt für den Einsatz beim Burning Man, auf Hochzeiten oder dienstags eignet.

Dieser kann optional mit einem Bewegungssensor verbunden werden, damit die Bewegungen des Trägers das Licht beeinflussen. Weil warum nicht?

Liste der Einzelteile

Leiterplatten auf OSHPARK (Gerber-Dateien im späteren Schritt)

• 1 x LED-Choker-Treiber-Leiterplatte
• 23 x LED-Choker-Sektion Leiterplatte

Digi-Schlüssel

• 1 x ATtiny85 Mikrocontroller (ATTINY85-20SU-ND)
• 1 x JST 2-Pin-Stiftleiste (455-1704-ND)
• 2 x 1x5 0,100" Buchsenleiste (S6103-ND)
• 24 x 1206 0,1µF Kondensator (1276-1165-1-ND)
• 4 x 1206 1kΩ Widerstand (RHM1.00KCJCT-ND)
• 1 x 1206 470Ω Widerstand (P470FCT-ND)
• 1 x 1206 blaue LED (732-4989-1-ND)

Adafrucht

• 69 x WS2812B 5050 RGB-LED
• 1 x Lithium-Ionen-3,7-V-Akku (5-Stunden-Ladung oder 12-Stunden-Ladezeit)
• 1 x Lithium-Ionen-Akkuladegerät
• 1 x JST-PH Batterieverlängerungskabel

Amazonas

• 1 x Gitarrengurt aus Leder
• 1 Rolle 7/32" breites Kupferklebeband
• 1 Tube Loctite Schraubensicherung Blau 242
• 1 Packung Lederdruckknöpfe
• 1 x Arduino UNO-Board

Ebay

• 95 x Collar Spikes (7mm Durchmesser mit 8mm M3 Schrauben, von diesem Verkäufer)
• (optional) 1 x "CJMCU" ADXL345 Beschleunigungsmesserplatine (von diesem Verkäufer)

Sonstiges

• Selbstklebendes Vinyl (12,67 "x 2" Mindestgröße)

Werkzeugliste

• Flachkopfschraubenzieher
• Lederstanze
• Leder-Schnappsetzwerkzeug (im Leder-Schnappset in der Stückliste enthalten)
• Schere oder Schere zum Schneiden von dünnem Leder (oder Laserschneider)
• Lötkolben mit feiner Spitze
• Lot
• Arduino Uno und Anschlusskabel (zum Programmieren der Choker-Treiberplatine)
• Spitze Pinzette
• X-acto Allzweckmesser
• Abdeckband
• Gewachstes Papier
• Zahnstocher

Schritt 1: Zusammenbau der Controller-Platine

Ich habe die beiden Arten von Leiterplatten in den inzwischen eingestellten Autodesk Circuits erstellt. Die erste ist die Choker-Treiberplatine. Sie benötigen eines davon, um alle anderen Boards anzusteuern. Es verfügt über einen ATtiny85 (Arduino-kompatiblen) Mikrocontroller, der die LEDs am Choker steuert und Bewegungen von der (optionalen) Beschleunigungsmesserplatine liest.

Um alles klein zu machen, entschied ich mich, für dieses Projekt oberflächenmontierte Teile zu verwenden. Diese können schwierig zu löten sein. Wenn Sie also keine Erfahrung haben, würde ich empfehlen, nach einem Instructable zum SMT-Löten zu suchen oder YouTube nach Videos zu diesem Thema zu suchen.

Löten Sie zuerst die Widerstände (R1, R2, R3, R4, R5) und den Kondensator (C1) auf die Platine. Die Ausrichtung spielt keine Rolle, und dies gibt Übung beim Löten von oberflächenmontierten Komponenten. Verwenden Sie unbedingt 1kΩ-Widerstände für R1, R2, R3 und R4. Verwenden Sie für R5 einen 470Ω-Widerstand. Verwenden Sie einen 0,1µF-Kondensator für C1.

Löttipps

Ich werde nicht zu sehr ins Detail gehen, wie das geht, aber hier sind ein paar Tipps. Meine Technik besteht darin, eine kleine Menge Lot auf eines der Pads hinzuzufügen, den Lötkolben zu entfernen und das Lot abkühlen zu lassen. Platzieren Sie das Teil vorsichtig mit einer Pinzette an der richtigen Stelle, wobei eine Seite auf dem gerade hinzugefügten Lot ruht. Üben Sie mit der Pinzettenspitze einen kleinen Druck auf die Oberseite des Teils aus und erhitzen Sie das Lot erneut mit dem Bügeleisen. Das Bauteil fällt in das flüssige Lot. Entfernen Sie das Bügeleisen und warten Sie ein paar Sekunden, bis das Lot abgekühlt ist. Das Bauteil sollte nun fest an der richtigen Stelle gehalten werden. Wenn dies nicht der Fall ist, erhitzen Sie das Lot erneut, positionieren Sie das Bauteil vorsichtig an der richtigen Stelle und entfernen Sie das Bügeleisen, damit das Lot erstarren kann. An dieser Stelle ist das Löten der anderen Seite des Bauteils relativ einfach, da es bereits an Ort und Stelle gehalten wird.

Fahren Sie als nächstes mit der LED (D1) und dem 8-poligen ATtiny85 (U1) fort. Die Ausrichtung ist für beide von Bedeutung, also seien Sie vorsichtig. (Hinweis: Die LED dient nur als Anzeige, um uns mitzuteilen, dass das Programm auf dem ATtiny85 ordnungsgemäß läuft. Wenn Sie diese Anzeige nicht haben möchten, können Sie die Installation von D1 und R5 überspringen.) Die Kathode (grüne Seite) auf der LED, die ich verwendet habe) sollte R5 am nächsten sein. Achten Sie darauf, Pin 1 des ATTiny85 (U1) in Richtung des Stromanschlusses (U2) zu platzieren. Dieser Pin ist durch einen Punkt auf der Platine gekennzeichnet.

Schließlich löten Sie die Durchgangslochkomponenten, einschließlich der beiden 2-poligen JST-Batteriestecker und der beiden 1x5-Buchsenleisten für den Beschleunigungsmesser (die gleichzeitig als Programmierstecker dienen).

Die Befestigungslöcher

Die drei großen, verkupferten Befestigungslöcher dienen zum Anschließen von Masse (oberes Loch), seriellem LED-Datenausgang (mittleres Loch) und 3,7 V Strom (unteres Loch).

Schritt 2: Programmierung der Controller-Platine

Ich habe ein Arduino UNO-Board verwendet, um als Programmiergerät für den Controller zu fungieren, indem ich diesem Instructable folge. Darin zeigt es die folgende Zuordnung von Arduino-Pins zu ATtiny-Pins für die Programmierung:

• Arduino +5V → ATtiny-Pin 8
• Arduino Ground → ATtiny Pin 4
• Arduino Pin 10 → ATtiny Pin 1
• Arduino Pin 11 → ATtiny Pin 5
• Arduino Pin 12 → ATtiny Pin 6
• Arduino Pin 13 → ATtiny Pin 7

Die Anschlusspunkte sind im Bild oben angegeben. Beachten Sie, dass einer der Verbindungspunkte das große runde Befestigungsloch zwischen den beiden Sätzen von 0,100 -Stiftleisten ist. Ich habe während der Programmierung einfach das blanke Ende des Programmierdrahts (Arduino-Pin 12) in Kontakt mit diesem Loch gehalten. Zugegeben, dies ist ein inelegent-Methode, aber es funktioniert.

(Als ich diese Platine ursprünglich entworfen habe, konnte ich nicht herausfinden, wie ich dieses Signal an die 0,100-Zoll-Header ausgeben kann, ohne die Funktion der Beschleunigungsmesserplatine zu beeinträchtigen. Dies ist das Datensignal für die WS2812B-LEDs. Nachdem ich dieses Problem überdacht habe, Mir wurde klar, dass dieses Signal ohne Probleme mit dem Header verbunden werden kann, der dem invertierten Chip-Select-Pin des Beschleunigungsmessers entspricht, da LED-Daten nie gleichzeitig mit dem Lesen des Beschleunigungsmessers geschrieben werden. Ich habe eine zweite Revision des Controllers entworfen Board, das dies und ein paar andere Dinge behebt, von denen ich wünschte, ich hätte sie beim ersten Mal anders gemacht. Ich beabsichtige, die Unterschiede im Design zu veröffentlichen, um diese Änderungen zu berücksichtigen, wenn ich dazu komme, die zweite Version zu erstellen.)

Beim Programmieren des Boards sollte die Batterie nicht angeschlossen sein. Tatsächlich brauchen Sie es für diesen Schritt überhaupt nicht.

Den Programmquellcode für den Choker finden Sie hier. Es verwendet eine modifizierte Version der Adafruit_NeoPixel-Bibliothek, die eine dynamische Helligkeitsskalierung der LEDs ermöglicht, um die Gesamtstromaufnahme von ihnen zu begrenzen. Ich habe diese Änderung aus zwei Gründen vorgenommen:

1. Ein Array von 69 WS2812B LEDs benötigt bis zu 3 Ampere Strom, wenn es mit voller Helligkeit betrieben wird. Dies übersteigt die Leistungsfähigkeit des Akkus und ist viel zu hell für den praktischen Einsatz als tragbares Halsband, wenn Sie möchten, dass Sie jemand länger als ein oder zwei Sekunden ansieht.
2. Ich wollte sicherstellen, dass das Halsband mit einer einzigen Akkuladung mindestens 12 Stunden lang funktioniert.

Nach erfolgreicher Programmierung des Boards sollte die blaue LED anfangen zu blinken.

Schritt 3: Die LED-Platinen

Die zweite Platine ist die LED-Choker-Sektion.

Ich habe 23 davon verwendet, um dieses Halsband zu bauen. Jedes dieser Boards verfügt über drei WS2812B (Neopixel) LEDs.

Auch hier handelt es sich um SMD-Teile, daher ist beim Löten Vorsicht geboten. Löten Sie für jede Platine zuerst den 0,1µF-Kondensator auf die gleiche Weise wie auf der Controllerplatine. Achten Sie darauf, den Kondensator so zu platzieren, dass weder er noch das Lötmittel, das ihn verbindet, die Platzierung des oberen Dorns stört. Mit anderen Worten, vermeiden Sie das obere runde Befestigungsloch so weit wie möglich.

Löten Sie die drei WS2812B-LEDs, beginnend mit derjenigen, die dem Kondensator (oben) am nächsten ist, und arbeiten Sie nach unten. Nachdem jede LED gelötet war, habe ich sie getestet, indem ich sie an die mit Strom versorgte Controllerplatine angeschlossen habe. Dies erwies sich als nützlich, um schlechte Lötverbindungen und Teile zu lokalisieren. Dies erfolgt durch Anlegen von Masse an das obere Montageloch (durch den Kondensator), Datensignal von der mit Strom versorgten Controller-Platine an das mittlere obere Montageloch und Strom (3,3 V - 5 V) an das untere Loch. Die LEDs werden nacheinander programmiert, beginnend mit der oberen. Durch das Löten der LEDs nacheinander ist es leicht, schlechte Verbindungen zu finden. Wenn Sie alle auf einmal löten und dann die Platine testen, kann es schwierig sein, die Ursache für nicht leuchtende LEDs zu finden.

Hat das funktioniert? Groß! Mach das jetzt noch 22 Mal.

Schritt 4: Das Leder formen

Für dieses Projekt wollte ich 2 (51mm) breites Leder. Als Ausgangsleder habe ich einen preiswerten Gitarrengurt verwendet. Es ist breit genug und lang genug für den Job. Verwenden Sie die glänzende Seite des Leders für die Außenseite des Halsbandes selbstklebendes Vinyl lässt sich besser anbringen und sieht wirklich gut aus.

Um das Leder zu formen, gibt es mindestens zwei Möglichkeiten:

1. Mach es von Hand
2. Verwenden Sie einen Laserschneider

Von Hand:

Markiere das Leder mit Lineal und Stift. Es sollte 2" breit sein. Die Länge hängt von der Halsgröße ab. Für das, das ich hier gebaut habe, habe ich 15 2/3" verwendet. Diese Länge war bequem um den Hals mit genügend Überlappung, um die Druckknöpfe zu unterstützen. Schneiden Sie das Leder mit einer stabilen Schere oder Blechschere aus. Runden Sie die Ecken ab.

Messen Sie sorgfältig die Positionen der LED-Platinen über den Kragen. Wenn Sie den horizontalen Abstand der LEDs an den vertikalen Abstand auf den Platinen anpassen möchten, benötigen Sie einen Mittenabstand von 0,53" Sie können eine der LED-Platinen als Schablone verwenden, um die Lochpositionen zu markieren und die Löcher mit einem Lederstanzer. Achten Sie darauf, den richtigen Locher für die M3-Spikeschrauben zu verwenden. Es werden 24 Spalten mit Löchern vorhanden sein. Die ganz rechte Spalte muss nur drei Löcher haben, da hier die Controller-Platine sitzt hat nur drei Löcher. Sie können das mittlere untere Loch für dieses überspringen. Der Abstand von der linken und rechten Kante des Kragens bis zur nächsten Lochreihe beträgt 1.7"

Per Laser:

Wenn Sie Zugang zu einem Laserschneider wie einem Epilog haben, ist dies der viel einfachere Weg. Verwenden Sie die beigefügte choker.dxf-Datei, um die Schnitte auf einem Laserschneider vorzunehmen. Die. DXF-Datei hat den Leder-Schneidpfad oben, den Vinyl-Schneidpfad (später verwendet) in der Mitte und eine Abbildung, wo die Leiterplatten unten angebracht werden. Angenommen, Sie möchten genau die gleiche Größe (15 2/3 lang) wie ich herstellen, können Sie den Lederschnittpfad oben verwenden, um den Umriss und die Befestigungslöcher für die Leiterplatte zu schneiden Kragenlänge, müssen Sie die Datei entsprechend ändern.

Schritt 5: Formen des Vinyls

Der Zweck des Vinyls besteht darin, als eine Art flexibles Motherboard zu dienen, um alle einzelnen Leiterplatten miteinander zu verbinden. Auf der Rückseite (Klebeseite) des Vinyls ist Kupferband angebracht, um die Strom-, Erdungs- und Datenverbindungssignale bereitzustellen.

Wie bei der Formgebung des Leders gibt es für die Formgebung des Vinyls mindestens zwei Möglichkeiten:

1. Mach es von Hand
2. Verwenden Sie einen Vinylschneider

Von Hand:

Das Vinyl ist 2" breit und 12 2/3" lang. Dieses Rechteck sorgfältig ausmessen und markieren und mit einer Schere ausschneiden. Ziehen Sie das Vinyl noch nicht von der Unterlage ab. Richten Sie eine der LED-Platinen an der rechten und linken Kante aus und markieren Sie damit die abgerundeten Ecken. Runden Sie die vier Ecken des Vinyls mit einer Schere ab. Legen Sie das Vinyl (noch am Trägerpapier befestigt) über das Leder und zentrieren Sie es über den Löchern. Kleben Sie mit Klebeband oder einem anderen leicht entfernbaren Klebeband an Ort und Stelle. Drehen Sie das Leder um und verwenden Sie einen Stift, um jede der Lochpositionen auf der Papierseite des Vinyls zu markieren. Entfernen Sie das Klebeband vom Vinyl und verwenden Sie den Lederstanzer an jeder der Lochmarkierungen, um Löcher für die Dornschrauben zu schneiden.

Nach Schneider:

Wenn Sie Zugang zu einem Vinylschneider haben, ist dies der viel einfachere Weg. Verwenden Sie die Datei choker.dxf. Der Vinyl-Schneidpfad ist der mittlere Abschnitt. Wenn Sie sich für eine andere Anzahl von LED-Platinen oder einen anderen Abstand entschieden haben, müssen Sie den Schnittpfad entsprechend ändern.

Schritt 6: Hinzufügen des Kupferbandes

Wie bereits erwähnt, dient das Kupferband als Leiterbahn für diese flexible Leiterplatte. Es liefert die Strom-, Masse- und Datenverbindungssignale zwischen den einzelnen Leiterplatten.

Suchen Sie sich eine gute Arbeitsfläche und ziehen Sie das Vinyl vorsichtig vom Trägerpapier ab. Wenn Sie zum Schneiden des Vinyls eine Vinylschneidemaschine verwendet haben, verwenden Sie eine spitze Pinzette oder ein anderes Werkzeug, um das unnötige Vinyl vorsichtig aus den Löchern zu entfernen. Als ich dies machte, blieb der größte Teil des Lochvinyls an der Papierunterlage befestigt, aber ich musste etwa ein Dutzend Löcher mit einer Pinzette entfernen.

Kleben Sie das Vinyl mit der Klebeseite nach oben mit Kreppband auf die Arbeitsfläche. Verwenden Sie nur ein Minimum an Überlappung des Abdeckbandes auf dem Vinyl. Dies erleichtert das spätere Entfernen. Die Seite mit der Dreilochsäule sollte jetzt links sein.

Messen und schneiden Sie eine Länge des Kupferbandes, um den ganzen Weg über die obere Reihe von Löchern zu gehen. Dies ist die elektrische Masseverbindung für die Leiterplatten. Wenn das Klebeband eine Papierunterlage hat, entfernen Sie es. Positionieren Sie das Kupferband mit der Klebeseite nach unten auf dem Vinyl, sodass die Oberkante des Bandes mit der Oberkante der Löcher übereinstimmt. Es ist in Ordnung, wenn die Löcher nicht vollständig bedeckt sind, aber versuchen Sie, dies so nah wie möglich zu bringen, ohne die Oberseite der Löcher vollständig zu bedecken.

Schneiden Sie ein weiteres Stück Kupferband der gleichen Länge ab und befestigen Sie es über die untere Lochreihe, wobei die Unterkante des Bandes mit der Unterkante der Löcher ausgerichtet ist. Versuchen Sie erneut, die Löcher nicht vollständig zu bedecken. Dies ist der Stromanschluss für die Platinen.

Schneiden Sie ein kurzes Stück Kupferband ab, um das verbleibende Loch in der linken Säule gerade mit dem angrenzenden Loch rechts davon zu verbinden. Das Klebeband sollte lang genug sein, um beide Löcher größtenteils abzudecken, ohne dies vollständig zu tun. Setzen Sie dieses ein. Dies ist das Datensignal von der Controllerplatine zur ersten LED-Platine.

Die restlichen Kupferbandstücke werden jeweils diagonal vom dritten Loch von oben auf einer Säule bis zum zweiten Loch von oben auf der rechten Säule gelegt. Diese verketten den Datenausgang von einer LED-Platine zum Dateneingang der nächsten Platine. Schneiden Sie für jedes dieser Löcher ein kurzes Stück Kupferband ab, das lang genug ist, um beide Löcher fast (aber nicht ganz) vollständig abzudecken, und setzen Sie es vorsichtig ein. Wiederholen Sie dies 22 Mal.

Wenn Sie fertig sind, sollte es ein Loch ohne Kupferband geben. Es ist das dritte Loch von oben ganz rechts. Dies ist beabsichtigt.

Schritt 7: Fertigstellen des Kupferbandes

Sie benötigen für diesen Teil eine Arbeitsfläche, die ein wenig Schneiden mit einem X-acto-Cuttermesser aushält. Kleben Sie ein Stück Wachspapier, das größer als das Vinyl ist, auf diese Oberfläche (mit der Wachsseite nach oben). Entfernen Sie vorsichtig das im vorherigen Schritt verwendete Abdeckband vom Vinyl. Drehen Sie das Vinyl um und legen Sie es mit der klebrigen Seite nach unten auf das Wachspapier. Der Kleber auf dem Vinyl sollte so gut auf dem Wachspapier haften, dass er sich während dieses Teils nicht bewegt, aber später immer noch entfernt werden kann.

Sie sollten Kupferband durch alle Löcher (außer einem) sehen. Beginnen Sie mit der unteren Lochreihe und machen Sie mit dem Cuttermesser in jedem Loch zwei Schnitte, um das Kupfer zu verkupfern. Der erste Schnitt ist in der Nähe der linken Seite von oben nach unten. Der zweite ist rechts von oben nach unten (siehe Bilder). Achten Sie darauf, nur das Kupfer in die Vinyllöcher zu schneiden. Schneiden Sie das Vinyl selbst nicht ab. Biegen Sie das geschnittene Kupfer mit der Spitze des Universalmessers nach oben und falten Sie es über dem Vinyl über der Oberkante des Lochs, um eine Lasche zu bilden.

Wenn die Leiterplatten später eingesetzt werden, stellt diese Lasche einen elektrischen Kontakt mit dem Kupfer her, das das Montageloch der Leiterplatte umgibt.

Wiederholen Sie diesen Vorgang mit allen Löchern, schneiden und falten Sie in den auf dem Diagramm angegebenen Richtungen.

Schritt 8: Befestigen Sie das Leder, das Vinyl und die Schrauben

Ziehen Sie das Vinyl vom Wachspapier ab und tragen Sie es auf die glänzende Seite des geschnittenen Leders auf. Achten Sie darauf, die Löcher auszurichten. Fädeln Sie die 8mm M3 Hechtschrauben durch alle 95 Löcher von der Rückseite des Leders. Möglicherweise müssen Sie das Vinyl beim Einsetzen der Schrauben mit den Fingern oder einem Werkzeug stützen, um sicherzustellen, dass die Schraube durch das Loch geht und das Vinyl nicht von der Oberseite des Leders trennt. Sie sollten die kleine Kupferlasche neben jeder Schraube oben (Vinylseite) sehen.

Schritt 9: Fügen Sie die Snaps hinzu

Die vier Schnapplöcher sind ungefähr 0,4 von den oberen und seitlichen Kanten an jeder Ecke des Leders entfernt. Dies muss möglicherweise an die Person angepasst werden. Markieren Sie die Position der beiden Löcher an einem Ende. Wählen Sie die richtige Stanzgröße für Ihre Druckknöpfe und stanzen Sie diese beiden Löcher mit der Lederstanze. Überlappen Sie das Halsband, wie es beim Tragen sein wird, und verwenden Sie die Löcher, die Sie gerade gestanzt haben, um die Löcher für das andere Ende zu markieren. Stanzen Sie diese Löcher aus.

Bringen Sie die Druckknöpfe gemäß den Anweisungen an. Achten Sie sehr darauf, dass die Druckknöpfe in die richtige Richtung zeigen. Hier ist ein praktisches Video, das den allgemeinen Snap-Einstellungsprozess beschreibt. Wenn Sie fertig sind, können Sie das Halsband anprobieren.

Schritt 10: Anschließen der Leiterplatten

Richten Sie das Halsband mit der Vinylseite nach oben so aus, dass sich die Dreischraubensäule rechts befindet. Befestigen Sie die Controller-Platine an der Drei-Loch-Reihe von Schrauben. Stecken Sie die Platine mit den Komponenten nach oben auf die Schrauben. Ziehen Sie drei der Spikes von Hand auf die Schrauben. Setzen Sie eine der LED-Platinen auf die nächste Schraubenreihe. Die Seite der LED-Platine mit dem Kondensator sollte oben sein. Fügen Sie diesen Schrauben vier Spikes hinzu und ziehen Sie sie handfest an.

Testen Sie das Halsband, indem Sie die Batterie anbringen. Wenn alles gut geht, sollten Sie sehen, dass die LEDs auf der LED-Platine aufleuchten und beginnen, Farben zu wechseln. Wenn nichts passiert, überprüfen Sie die Verbindungen und versuchen Sie, die Schraubspitzen festzuziehen. Achten Sie darauf, kein Metall (wie einen Schraubendreher) über die Spikes zu berühren, da dies einen Kurzschluss verursachen und den Akku oder die Platinen beschädigen könnte.

(Bei der zweiten Version der Platinen ändere ich die Dinge so, dass die Spikes nicht Teil des Stromkreises sind, um die Möglichkeit von Kurzschlüssen zu vermeiden.)

Bei Hautkontakt werden die Spikes und Schrauben nicht kurzgeschlossen. Wenn der Träger besonders feucht ist (z. B. vom Tanzen), hat der Schweiß keinen Einfluss auf die Funktion des Kragens. Dies kann allenfalls die Ladung des Akkus etwas reduzieren.

Sie können jede der LED-Platinen an dieser Stelle einsetzen, um den gesamten Kragen auszuprobieren, oder mit dem nächsten Schritt fortfahren, um die Platinen semipermanent zu verbinden, indem Sie den Schrauben Loctite hinzufügen.

Wenn Sie fertig sind, entfernen Sie alle Platinen aus dem Kragen und entfernen Sie den Akku von der Controllerplatine. Gib etwas Loctite in eine kleine Schüssel oder einen Flaschenverschluss und nimm einen Zahnstocher zur Hand. Fügen Sie die Platinen nacheinander wieder hinzu, beginnend mit der Controller-Platine. Legen Sie jede Platine auf die Schrauben. Tauchen Sie den Zahnstocher eine Schraube nach der anderen in das Loctite und tragen Sie es auf die Gewinde am Ende jeder Schraube für dieses Brett auf. Tragen Sie nicht zu viel auf und achten Sie darauf, dass das Loctite nicht auf die Platine oder das Kupferband an der Basis der Schraube gelangt. Als nächstes die Dornmutter anbringen und handfest anziehen. Halten Sie den Dorn mit einer Hand fest und verwenden Sie einen Schraubendreher an der Schraube, um den Dorn vollständig festzuziehen.

Nachdem Sie jede Platine vollständig angeschlossen haben, testen Sie die Verbindung, indem Sie die Batterie einstecken und die LEDs beobachten. Ziehen Sie nach Bedarf fest und passen Sie sie an, um sicherzustellen, dass die Verbindungen fest sind. Trennen Sie den Akku. Wiederholen Sie dies für jede der Leiterplatten und achten Sie dabei auf die Ausrichtung jeder auf dem Weg (der Kondensator befindet sich oben).

Wenn alles an Ort und Stelle ist, lassen Sie das Halsband so lange ruhen, bis das Loctite aushärtet (siehe Packung).

Dies ist ein guter Zeitpunkt, um sicherzustellen, dass der Akku vollständig geladen ist, indem Sie ihn an das Ladegerät anschließen.

Sie sind jetzt bereit, das Halsband umzulegen und in die Stadt zu gehen. Verwenden Sie das Batterieverlängerungskabel JST-PH zwischen Halsband und Batterie, damit die Batterie in einer Tasche oder an einer anderen Stelle am Körper verstaut werden kann.

Und nun zum letzten Schritt.

Schritt 11: Der Lebensmittelladen

Tragen Sie Ihr Halsband zum Einkaufen im Lebensmittelgeschäft. Ja, dies ist ein obligatorischer Schritt. Wenn du einen baust, erwarte ich ein Lebensmittelfoto in den Kommentaren.