Herstellung einer Sinuswellensteuerplatine - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:17

Diesmal ist es eine einphasige netzunabhängige Sinuswellen-Steuerplatine, gefolgt von einer einphasigen netzunabhängigen Sinuswellen-Steuerplatine, dann eine dreiphasige netzferne Sinuswellen-Steuerplatine und schließlich ein dreiphasiger Sinus Welle netzunabhängige Steuerplatine. Wir hoffen, dass alle es unterstützen. Alle Lösungen verwenden PIC-Mikrocontroller.

Lassen Sie mich über meinen Zweck sprechen, einen netzgekoppelten Wechselrichter zu bauen. Ich möchte die Funktion "Rückmeldung elektronische Last" erreichen. Aufgrund alternder Wechselrichter oder alternder Schaltnetzteile verwendet jeder Widerstände als Lasten und verschwendet Strom. Ich denke, diese elektrische Energie zu sammeln und in Form eines Wechselrichter-Netzanschlusses in die Eingangsseite unserer Stromversorgungsgeräte einzuspeisen. Dies bildet ein zyklisches Alterungsprodukt. Theoretisch verbrauchen alternde Produkte mit voller Leistung keinen Strom. Tatsächlich muss der Verlust von Maschinen und Geräten ergänzt werden, damit die elektronische Rückkopplungslast 90% der elektrischen Energie aufnehmen kann. Das ist mein Ziel und dazu brauchen wir auch Ihre tatkräftige Unterstützung! Wenn Sie einen netzgekoppelten Wechselrichter herstellen möchten, müssen Sie einen guten netzunabhängigen Wechselrichter herstellen. Nicht viel zu sagen, schauen Sie sich zuerst das schematische Diagramm der einphasigen netzunabhängigen Sinuswellensteuerplatine an.

Schritt 1: Das schematische Diagramm der einphasigen netzunabhängigen Sinuswellensteuerplatine

Diese Steuerplatine wurde speziell für den Antrieb von Hochleistungs-IGBTs entwickelt. Es verfügt über eine Abschaltfunktion bei negativer Spannung und ist die beste Wahl für IGBTs. Links ist die H-Brücken-Antriebsstromversorgung, die obere Mitte ist der Kern des Mikrocontrollers, die untere Mitte ist der induktive H-Brücken-Ausgangsstromkomparator, der die Ausgangsleistung steuert, und rechts ist der Hochgeschwindigkeits-IGBT-Antrieb Optokoppler, der speziell den IGBT ansteuert und Funktionen zum Abschalten bei negativer Spannung bietet. Jeder weiß, dass FETs bei null Volt aus- und ausgeschaltet werden können, und IGBTs sind nicht gleich. Zum zuverlässigen Abschalten ist eine negative Spannung erforderlich.

Schritt 2: Back-End-Schaltung des Wechselrichters

Als nächstes zeichnen Sie die Platine. Ich glaube, dass jeder die Sinuswelle off-grid kennt. Ich erkläre nicht zu viel. Den Netzanschluss erkläre ich Ihnen ausführlich. Ich verwende diesen Chip PIC16F716 auch zum Rastern der Sinuswellensteuerplatine

Schritt 3: PCB-Design

Schritt 4: PCB-Prototyp und Bestückung

Ich habe mein PCB-Design an Stariver Circuit geschickt, um PCB-Prototypen und -Bestückungen durchzuführen, einen bekannten PCB-Hersteller in China. Ihr Produkt ist in guter Qualität und hat einen vernünftigen Preis.

Schritt 5: Testschritte

Zuerst geben 14 Pins und 15 Pins 24 V Gleichstrom ein. Testen Sie 6 und 8 Pins jedes Optokopplers mit einer Spannung von 24V. Geben Sie dann 5 V an 16 Pins ein und testen Sie die 5 und 8 Pins des Oszilloskops. 10 Fuß und 12 Fuß, der Ausgang ist eine komplementäre 16-KHz-SPWM-Welle, fertig!

Außerdem, warum sollte ich eine Trägerfrequenz von 16KHz schreiben, da sich die Trägerfrequenz von 16KHz an den üblichen Hochleistungs-IGBT des Modultyps anpassen kann, kann nur der Modul-IGBT einen Hochleistungs-Sinuswechselrichter machen. Ich möchte diese Lösung verwenden, wenn ich Zeit habe. Stellen Sie einen einphasigen Sinus-Wechselrichter mit 20 kW her.

Dieser Test war erfolgreich, die Ausgangsfrequenz ist genau, die Ausgangsspannungsstabilität ist sehr gut und die Last- und Leerlauf-Ausgangsspannung bleiben unverändert.

Dieser Beispiel-Software-Spannungsstabilisierungsmodus verwendet die Struktur der Spitzenspannungsstabilisierung, der Spannungs-Momentanwert-Feedback und der Effektivwert-Feedback und des Doppel-Closed-Loop-Steuerungsmodus. Die RMS-Rückkopplung der äußeren Schleifenspannung macht das System so stabil wie möglich ohne jegliche statische Ausgabe. Die innere Schleife verwendet sofortiges Feedback, um sicherzustellen, dass das System eine hervorragende dynamische Leistung erhält. Beide erfüllen ihre Aufgaben und arbeiten zusammen.