Detaillierte Teile gießen: Prothesenfinger (die leuchten, die Farbe mit Hitze ändern und mehr ) - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:19

Dies ist eine Anleitung zum kostengünstigen Gießen kleiner, komplexer Teile. Ich bin zwar kein Casting-Experte, aber da Not oft erfinderisch ist, haben hier einige Prozesse gut funktioniert. Ich traf Nigel Ackland beim Future Fest in London und wir kamen ins Gespräch über seine bionische Hand. Schauen Sie sich auch seinen Wired Talk an. VERKNÜPFUNG.

Er war frustriert, dass seine Gummigriffe an den Fingerspitzen abgenutzt waren und die Handhabung irritierend wurde, da das Gummi herumflatterte und den Griff unberechenbar machte. Schlimmer noch, Nigel könnte zwar ein Ersatzteil besorgen, aber er würde wahrscheinlich keinen „Leiharm“bekommen, also würde er einige Wochen ohne Arm sein.

Mir wurde klar, dass die Fingerspitzengriffe ein spritzgegossener Gummi über einem harten Kunststoff waren. Das Plastik war also in Ordnung, aber das Gummi könnte wahrscheinlich durch Sugru ersetzt werden. Ich habe damals zufällig dort gearbeitet, also schlug ich ihm vor, es zu versuchen (siehe Bild von mir, wie ich den ersten Versuch halte, gefolgt von späteren Variationen…).

Aus diesem Grund kamen Nigel und ich darüber ins Gespräch, welche anderen Verbesserungen seinen Fingerspitzen Spaß machen könnten. Natürlich wollte ich mit seinen Fingerkuppen experimentieren, aber da ich nicht riskieren wollte, seine originalen Plastikfingerkuppen zu beschädigen, dachte ich mir, ich könnte Kopien in Resin gießen und dann einige Ideen für verschiedene funktionale Griffe ausprobieren.

Mehr dazu in einem zweiten Instructables LINK. Aber hier wollte ich teilen, was ein allgemeiner Ansatz zum Gießen kleiner mechanischer Teile ist, wenn man sie sonst nicht einfach CAD/3D-Scannen könnte. Tatsächlich ist der 3D-Druck stark, aber einige Harze können viel stärker sein. Daher hoffe ich, dass dies eine nützliche Anleitung ist.

Und wie auf dem Hauptfoto gezeigt - ich habe nicht damit aufgehört, nur schwarzes Harz zu gießen - ich ging darüber hinaus und ließ sie im Dunkeln leuchten *, änderte die Farbe mit Hitze (Thermochrom) und ein paar andere Tests.

* Danke fürs Abstimmen, wenn es dir gefallen hat!

Haftungsausschluss: Es ist wahrscheinlich, dass Prothesenhersteller dies nicht fördern. Dieses Instructable wurde in meiner eigenen Zeit erstellt und wird nicht von Sugru unterstützt. Es wird in gutem Glauben als inspirierendes Projekt geteilt, aber es kann keine Haftung oder Verantwortung für diesen Prozess oder den letztendlichen Verwendungszweck übernommen werden, sei es in der Prothetik oder anderweitig.

Schritt 1: Zerlegen Sie Ihre Teile

Es ist wichtig darauf hinzuweisen, dass oft „massiv“aussehende Formen Hohlräume aufweisen können.

In diesem Fall wollte ich die Dinge leicht halten, daher war das Gießen dieser "Höhle" wichtig, aber da es sich um flexible Formen handelt, ist es erwähnenswert, dass ich die Fingerspitzen mit den beiden Hälften zusammen hätte gießen können, und der resultierende Guss würde einfach ' ignoriere' die Leere und sei ein fester Teil, basierend auf der äußeren Form.

Reinigen Sie jedes Teil in warmem Seifenwasser, um Fett zu entfernen, oder verwenden Sie bei Bedarf IPA. Öle können den Silikonguss stören.

Ich bin sicher, es versteht sich von selbst, aber überprüfen Sie, ob das, was Sie gießen, nicht an der Silikonform klebt. Die meisten Kunststoffe, Metalle, Hölzer usw. sind in Ordnung, aber manchmal brauchen poröse Gegenstände wie Steine, Schaumstoffe usw. zuerst ein "Trennmittel" oder einen Lack darüber.

Bitte zerlegen Sie Ihre Prothesen nur auf eigene Gefahr. Kleingedrucktes kann davon abraten!

Schritt 2: Läufer & Riser

Beim Gießen einer großen, einfachen Form müssen Sie sich möglicherweise nicht so viele Sorgen um Luftblasen machen - bei kleinen, komplizierten Teilen müssen Sie jedoch Raum für das Entweichen der Luft lassen (auch bei Verwendung einer Vakuumkammer).

Läufer sollten normalerweise versuchen, vom untersten Teil des Objekts aus zu füllen. (Umgedreht in der Form, nicht wie hier abgebildet). Steigleitungen sollten von überall her kommen, wo die Möglichkeit besteht, dass sich Luft ansammelt. (Wenn invertiert).

Auch die Ausrichtung des Teils ist eine Überlegung wert. Ich wollte das beste kosmetische Finish an den Spitzen, also lege diese auf den Läufer (niedrigste Füllstelle), damit alle Blasen daraus aufsteigen.

1. Da ich Spritzen zum Gießen benutzte, benutzte ich diese als Gießtrichter / Ständer und füllte kleine abgeschnittene Abschnitte mit Klebepistolenkleber. Dann Einsetzen der Runners. Dies war ein ABS-Kunststoffrohr (~ 3 mm Durchmesser).

2. Ich habe ein Feuerzeug verwendet, um das ABS zu erwärmen und in eine "U-Bend" -Form zu biegen.

3. Sprühen Sie Accelerator auf das Objekt, das Sie anbringen möchten. (Es ist besser so herum). Dies ist optional, hilft aber, es zu beschleunigen. Gewöhnlicher Sekundenkleber ist in Ordnung.

4. Tragen Sie eine kleine Menge Sekundenkleber auf den Läufer auf und befestigen Sie ihn schnell am Objekt. Wenn Sie Sekundenkleber wirklich nicht verwenden können, verwenden Sie einen sanfteren Kleber wie UHU, PVA oder sogar Blutack, aber dieser kann bei sehr kleinen Teilen weniger stark sein.

5. Richten Sie sich so aus, dass das Objekt und der Läufer die Seiten nicht berühren. Trocknen/kleben lassen.

6. Fügen Sie einige Riser auf der anderen Seite des Teils hinzu, damit Luft entweicht (denken Sie daran, dass diese zum Gießen auf den Kopf gestellt werden!). Montieren Sie auf einem Form Board.

Schritt 3: Casting-Box

Erstellen Sie mit Foam Board und Klebepistole eine Box um das Teil.

Stellen Sie sicher, dass das Teil die Seiten nicht berührt, sondern halten Sie es idealerweise so nah wie möglich (z. B. 3 mm entfernt). Das spart einfach Volumen Ihres Silikons. Und wenn es Ihr erster Versuch ist, möchten Sie vielleicht sogar genug für einen zweiten Versuch haben!

TIPP: Alle Duff- / alten Formen, die Sie haben, in kleine Stücke schneiden und hinzufügen, während sie noch flüssig sind.

Schritt 4: Silikonguss

Ich habe ein handelsübliches "Allzweck" -Gießsilkon verwendet, GP3481-F von Polycraft. Es ist unter $10 / £7 für ein kleines Kit. VERKNÜPFUNG.

1. Mit Ihren Formen fertig. Nach Anleitung mischen, bis zum gewünschten Verhältnis.

2. Ein toller Trick, der mir beim Gießen von Teilen an der Universität beigebracht wurde, war „hoch gießen“. Dies ist ein wenig chaotisch, wenn man es nicht gewohnt ist, aber es lohnt sich, den Dreh raus zu bekommen (wie Sie sehen können, keine Verschüttungen!). Beginnen Sie damit, einen Klecks so hoch zu gießen, wie Sie es wagen, damit Sie die Flugbahn kennen. Gießen Sie dann langsam weiter, aber heben Sie Ihren Arm an. Die Verdünnung des Silikonstroms lässt nicht nur beim Gießen, sondern auch beim Landen Blasen platzen. Wenn Sie ein paar Tropfen hineingießen, bleibt viel mehr Luft drin.

3. Es ist nicht unbedingt erforderlich, eine Entgasungskammer zu verwenden, aber wenn Sie eine haben. Es ist erwähnenswert, dass bei Verwendung eines langsamen Katalysators Blasen entweichen können. Ein sehr schneller Katalysator bedeutet, dass weniger entweicht, und Sie müssen auch beim Gießen sicherer sein, bevor es aushärtet.

4. Wenn Sie die Vakuumkammer zum Entgasen verwenden, stellen Sie sicher, dass Ihre Wände hoch sind, wie ich gezeigt habe (mindestens 2x Ihre Teilehöhe). Denn das Silikon steigt wie ein Muffin auf, bis alle Luft entwichen ist, dann sackt es wieder zusammen. (siehe letzte zwei Bilder).

5. Aushärten lassen.

WARNUNG: Silikone (insbesondere Gießharze!) können gefährlich sein! Verwenden Sie alle empfohlenen Sicherheitsmaßnahmen und sorgen Sie für gute Belüftung. Smooth-On ist eines der besten Unternehmen, mit denen ich gearbeitet habe, und sie sind sehr geduldig, wenn es darum geht, Menschen bei allen Arten von technischen / Sicherheitsfragen zu helfen. (Ich werde von ihnen nicht unterstützt, sie sind einfach ausgezeichnet. Requisiten.)

Schritt 5: Ausbrechen

Wie Sie sehen können, ist das Silikon an den Seiten der Innenwände ganz nach oben gegangen, bevor es wieder auf die natürliche Höhe des Volumens abgesunken ist.

Das Foam Board kann abgebrochen werden, aber wenn Sie sich umweltfreundlich fühlen, können wiederverwendbare Formkästen verwendet werden, die jedoch möglicherweise nicht bequem sind. Es ist also ein Kompromiss.

Schneiden Sie alle Kanten ab und Sie können das Objekt herausnehmen …

TIPP - Bewahren Sie diese Reste für die Wiederverwendung in zukünftigen Formen auf, wie bereits erwähnt!

Schritt 6: Entfernen des Objekts

Ich schlage vor, eine "krallenartige" Skalpellklinge wie diese zu verwenden. (VERKNÜPFUNG). Da es nicht nur eine Kante erzeugt, die sich gut "wiederverbindet", sondern es auch weniger wahrscheinlich ist, dass Brocken abgeschnitten werden (was bedeutet, dass Ihr Gips diese Defekte hat). Es hat auch einen guten Punkt, um auf diese fummeligen Bits zuzugreifen!

Schneiden Sie die Seite vorsichtig ab, folgen Sie dem Trichter. Ziehen Sie dabei das Silikon auseinander. Dadurch schneidet das Skalpell besser durch und Sie können sehen, was Sie tun.

Schneiden Sie dicht am Objekt und ziehen Sie es dann so gut wie möglich heraus. Entfernen Sie auch alle Riser.

Aufgrund dieses Schnittstils werden Sie sehen, dass er sich wieder zusammenfügt.

HINWEIS - Sie schneiden die Form nicht vollständig in zwei Hälften, sondern eher wie ein Hot-Dog-Brötchen, Sie möchten eine "Scharnierseite" links, da dies das Gießen viel einfacher macht.

Schritt 7: Harzguss

Ich habe ein allgemeines Polyurethanharz verwendet, um die Kopien der Fingerkuppen zu gießen. Polycraft K2. (VERKNÜPFUNG). Es ist erwähnenswert, dass dies gelb ist, aber mit Pigmenten (LINK) gefärbt werden kann (sogar bis weiß).

WARNUNG: Polyurethanharze sind im flüssigen (ungemischten und ungehärteten) Zustand und beim Aushärten (fest aushärten) gefährlich. Es ist äußerste Vorsicht geboten: Handschuhe, Belüftung, Masken, Schutzbrillen usw. Wenn Sie nicht mit diesen Chemikalien gearbeitet haben, lesen Sie die mitgelieferten Sicherheitsinformationen oder lesen Sie hier. (VERKNÜPFUNG).

1. Wiegen Sie zuerst den B-Teil ab und fügen Sie bei Bedarf Pigment hinzu. Halten Sie Formen bereit – mit Gummibändern um die Formen, nicht zu eng, aber um sicherzustellen, dass sie gut zusammenpassen.

2. Fügen Sie A-Teil-Sekunden hinzu und mischen Sie gründlich. Beachten Sie, dass Sie zum Mischen möglicherweise nur 1 Minute Zeit haben und eine weitere Minute zum Aufsaugen mit einer Spritze (20 ml abgebildet). Halten Sie also alles bereit und warten Sie. Und denken Sie an H&S. Das Teil sieht kleiner aus als eine volle Spritze, daher habe ich 50% und 50% dieses maximalen Volumens gewichtet, aber im Zweifelsfall sagen wir 20% mehr für Fehler. Ganz ehrlich, dies ist eine dieser Anweisungen, bei denen Erfahrung kein Ersatz ist. Da die Umgebungstemperatur schwankt, kann dieser Teil früher oder später auftreten, aber Sie möchten warten, wenn Sie eine leichte Temperaturänderung des Harzes spüren, beginnt es zu reagieren. Wenn Sie zu früh injizieren, ist es wie Wasser und fließt heraus. Zu spät und es fließt nicht in alle Lücken. Man kann mit Sicherheit sagen, dass mehr Flüssigkeit besser ist, aber es wird mehr Verschwendung geben. Nach ein paar Schritten werden Sie die Idee bekommen!

3. Spritzen Sie die gemischten Harze in die Form (achten Sie darauf, dass Sie keine in Ihre Augen spritzen usw.). Lassen Sie etwas aus den Risern fließen. Ziehen Sie die Spritze langsam heraus und spritzen Sie etwas mehr in den "Trichter" - da dies den Druck auf die geformte Kavität hält, da der Füllstand sinkt, wenn etwas Luft entweicht und sogar einige kleine Undichtigkeiten auftreten. Dies dient also als „Reservoir“, um ein vollständig gegossenes Teil zu gewährleisten. Ignoriere es auf eigene Gefahr;o)

4. Wiederholen. Ich schlage vor, nicht mehr als 2 Formen auf einmal zu machen, da dies Übung erfordert.

5. An einem gut belüfteten Ort „aushärten“lassen. Nicht drinnen!

Schritt 8: Kopieren abgeschlossen

Ziehen Sie Ihre Form vorsichtig auseinander und entfernen Sie die Harzkopie.

Wie Sie sehen, sind diese Formen etwas "frisch" und wenn Sie sie vollständig aushärten lassen möchten, ist es gut, ihnen 24 oder 48 Stunden Zeit zu geben, damit sich ihre volle Härte entwickelt (oder was auch immer auf dem Etikett angegeben ist).

Schneiden Sie vorsichtig die "Blitzen" (Überlauf), die Läufer / Riser ab und schleifen Sie sie sogar mit sehr feinem Schmirgelpapier ab.

Lassen Sie es an einem sicheren Ort, wie einem improvisierten Steckbrett, wie abgebildet, vollständig aushärten. Es klingt herablassend, aber beschriften Sie auch, welcher Teil welcher ist und wann er gecastet wurde. Es ist leicht, verwirrt zu werden, wenn man viele Variationen verschiedener Mischungen usw.

Schritt 9: Glow in the Dark & ThermoChromic Powders

Wie bereits erwähnt, erforschte ich die Entwicklung neuer prothetischer Augmentationen/Funktionen für Nigel und stellte fest, dass ich PU-Gießharzen funktionelle Pulver hinzufügen konnte, ohne die Leistung des Harzes wesentlich zu beeinträchtigen.

Ich habe folgendes versucht:

Leuchten im Dunkeln (LINK)

Thermochromes Pigment (LINK)

und einige weniger gute Ideen…

Magnetitpulver (LINK) - keine Ahnung, was ich dachte, war aber neugierig. Hat nicht gut funktioniert!

Schritt 10: Zugabe - Sugru Fingertips (auch funktionale Effekte…)

Wie bereits erwähnt, habe ich untersucht, welche "funktionellen Additive" ich PU-Harzen hinzufügen könnte, um Nigel und eine Reihe verschiedener Erfahrungen zu ermöglichen. Ich habe Pigmente verwendet, die ihre Farbe mit der Temperatur änderten und im Dunkeln leuchteten (Spoiler!), Aber wenn Sie diese genauer sehen möchten, sehen Sie sich den zweiten Teil dieser Serie von Instructables an. VERKNÜPFUNG.

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