So verwandeln Sie eine alte Festplatte in ein Zeitgerät – wikiHow

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:23

…Hallo zusammen!Also, was werden wir heute recyceln? Schauen wir uns an, was wir in dieser großen Kiste haben. Ich bin mir ziemlich sicher, dass wir etwas für den Anfang finden werden. Nun, das ist die Festplatte… noch eine… zwei weitere… viel mehr; intern, extern, IDE, SCSI, MFM…Wow, das ist ziemlich viel Müll. Leider ist die Gesamtkapazität dieser HD-Box viel geringer als die Kapazität einer HD, die heute in meinem Desktop brummt. Mal sehen, was wir für diese Jungs tun können … dieser wäre gut als Briefbeschwerer, dieser als Türstopper, aber diese externe SCSI-HD sieht sehr vielversprechend aus. Schauen wir uns das mal genauer an:- solides Metallgehäuse;- LED an der Frontplatte;- Stromanschluss und Schalter auf der Rückseite;- Netzteil +5V, +!2V;- 12V Lüfter;Das ist fast fertiges Gerät, es braucht nur neuen Mut. Ich wollte übrigens schon immer eine eigene Festplattenuhr haben und habe jetzt alles, um eine zu bauen. Wir machen Festplattenuhr. Ist jemand daran interessiert, dem Team beizutreten? /// /

Schritt 1: Ein weiteres POV-Gerät

…Ja, ich weiß, ich habe das Rad neu erfunden, da schon wenige Projekte gebaut wurden:https://alan-parekh.com/projects/hard-drive-clock/https://instruct1.cit.cornell.edu/courses /ee476/FinalProjects/s2006/ja94/Amsel%20-%20Klitinek%20Final%20Project/index.htmhttps://www.ian.org/HD-Clock/aber meiner Meinung nach ist der ursprüngliche Autor der Idee Paul Gottlieb Nipkow, der verwendet eine rotierende Festplatte mit Löchern, um ein Bild zu generieren: https://en.wikipedia.org/wiki/Nipkow_diskFunktionell ist das Gerät recht einfach und es ist einfach, es mit allgemein verfügbarer Hardware und Komponenten zu klonen. Nun, Hauptzutaten für das Projekt: - Festplatte; - Indexsensor;- LEDs;- Controller;- Stromversorgung;- paar Wochen ohne in einer Bar zu sitzen, fernzusehen, im Internet zu surfen;-)…

Schritt 2: Festplatte

…Aus meiner Erfahrung ist keine Festplatte für die Aufgabe geeignet. Wir müssen einen kurzen Funktionstest durchführen, bevor wir das zerbrechliche Gerät zerstören.;-)Zuerst Festplatte öffnen und Betätigungsarm mit Magnetköpfen entfernen. Als nächstes Kabel anschließen und Wenden Sie Strom an. Der Spindelmotor sollte sich zu drehen beginnen. Einige Festplatten-Controller können die Arbeit verweigern, wenn kein Signal von den Magnetköpfen vorhanden ist, sodass der Spindelmotor nach kurzer Verzögerung abschaltet. In diesem Fall müssen wir den Controller ändern oder eine andere Festplatte auswählen und erneut testen. Die Festplatte, die ich habe, ist eine externe SCSI-Marke von Fujitsu. Stromverbrauch 12 V 0.6 A, 5 V 1 Die Spindelgeschwindigkeit beträgt 4400 U / min. Das sind 13,64 ms für revolution. Drive enthält fünf Platten. Für dieses Design habe ich nur zwei übrig. Upper Disk wird für die Bilderzeugung verwendet, lover Disk - für die Indizierung. Ich schneide den Schlitz in die obere Scheibe mit dem Dremel-Werkzeug, dann schleife und bemale die Oberseite schwarz für den besten Kontrast. Die passenden Innenflächen der Scheiben sind für Farbdiffusion und -reflexion weiß lackiert.

Schritt 3: LEDs

…Für die erste Einheit, die ich gebaut habe, musste ich eine Leiterplatte mit 24 roten, grünen und blauen LEDs um die Scheibe herum herstellen, aber die Entdeckung der flexiblen RGB-Lichtstreifen hat die Lichtqualität und die Einfachheit der endgültigen Einheit enorm verbessert Produkt von: https://www.superbrightleds.com/specs/FLS.htmLight Strip hat eine selbstklebende Rückseite und besteht aus wenigen Abschnitten mit RGB-LEDs und SMT-Widerständen. Alle Abschnitte sind parallel geschaltet, sodass Sie jede Menge schneiden können, die Sie für Ihr Projekt benötigen. Für den Betrieb ist ein 4-adriges Kabel erforderlich. Anode ist üblich. Die Werte der Widerstände sind für eine 12-V-Anwendung ausgewählt, aber es ist möglich, sie zu ersetzen, um mit einer anderen Spannung zu arbeiten. Ich habe es so gelassen, wie es ist, da die Festplatte 12 V verwendet. Erstaunlicherweise hat der 9-LED-Streifen die gleiche Länge wie der Umfang der Scheibe, sodass er perfekt in das Gehäuse passt. Der Lichtstreifen ist weich und flexibel, daher habe ich zur Verstärkung einen Basisring aus Altkunststoff hergestellt. Der Ring ist mit Heißkleber in der Festplatte befestigt. Stromverbrauch für 9 LEDs: ROT - 43,75 mAGRÜN - 32,5 mABLUE - 34,8 mA LEDs einer Farbe werden gesteuert durch dedizierten 2N7000 MOSFET-Schalter.

Schritt 4: Indexsensor

…Der Indexsensor hat den Zweck, dem Mikrocontroller mitzuteilen, wann die vollständige Festplattenumdrehung abgeschlossen ist. Es gibt viele Geräte mit identischem Logikausgang, um diese Aufgabe zu erfüllen. Der einzige Unterschied ist die Art und Weise, wie Sensoren mit der Indexierungsscheibe interagieren..- IR-Photounterbrecher. Erfordert das Schneiden eines Schlitzes oder Lochs in die Scheibe. - IR-Lichtreflexionssensor. Erfordert eine Markierung mit hohem Kontrast auf der Disc-Oberfläche.- Hall-Sensor. Erfordert, dass der Magnet auf der Festplatte befestigt wird. Ich habe einige analoge Hall-Sensoren vom Typ SS49E in meinem Bestand gefunden. Es ist nicht die beste Wahl für diese Anwendung, aber ich habe es zum Laufen gebracht. Die Ausgabe von SS49 variiert proportional zur Stärke des Magnetfelds. Normalerweise beträgt die Ausgabe 2,5 V, aber sie steigt auf 5 V oder fällt auf 0 V, wenn der Sensor entsprechend ausgerichtet ist Pol eines Magneten. Der Sensor ist als Gate-Treiber mit einem MOSFET-basierten Schalter verbunden, der Rechteckimpulse an den externen Interrupt-Eingang des Mikrocontrollers anlegt. Hallsensor, MOSFET und Ballastwiderstand sind auf einer kleinen zusätzlichen Platine montiert, die in Höhe der Unterseite der Indexplatte montiert ist. Der kleine Magnet ist mit Sekundenkleber auf die Unterseite der Indexplatte geklebt.

Schritt 5: DIY beleuchtete Druckknöpfe

…Wie einmal im MAKE-Magazin gesehen; LED und Tastschalter sind als beleuchteter Taster kombiniert. Noch eine Idee für den armen Mann? Ich würde sagen, es ist eine gute Gelegenheit, aus gewöhnlichen Mitarbeitern neue und einzigartige Dinge zu machen. …Ja, und es funktioniert!!!Beleuchtete Taster sind auf einer zusätzlichen kleinen Platine montiert. Zwei parallel geschaltete Taster ähneln einem Taster. Die LED sitzt auf den Tasten und überträgt beim Drücken die Bewegung auf die Schalter. Federförmige Leitungen sind an die Platine gelötet. Die LED-Bewegung ist relativ kurz, so dass sie die Integrität der elektrischen Verbindung nicht beeinträchtigen sollte. Tasten und LEDs sind mit dem digitalen Port des Mikrocontrollers verbunden und können unabhängig voneinander gesteuert werden.

Schritt 6: Echtzeituhr-Kalender

…schöne Hardware von Sparkfun. Diese winzige Baugruppe enthält den RTC-Chip DS1307 mit I2C-Schnittstelle, Taktquarz und Backup-Batterie. Laut Sparkfun wird das Modul 9 Jahre ohne externe Stromversorgung überleben. Ich habe vor ein paar Jahren ein paar Module gekauft, aber als ich verband dieses mit dem Mikrocontroller, es zeigte die richtige Zeit an. Nun, ich muss noch 7 Jahre warten, um festzustellen, ob sie Recht haben;-)

Schritt 7: Und schließlich Big Daddy

Nun, Hauptteil des Geräts ist die Controller-Platine. Der Controller ist auf einer zweiseitigen Leiterplatte montiert, die durch die Wärmetonerübertragungsmethode hergestellt wird. Brain ist auf PIC18F2320 mit 40 MHz implementiert. Die Firmware ist in "C" geschrieben. Beim Einschalten liest der mcirocontroller die aktuelle Uhrzeit und das Datum von der RTC und aktualisiert dann die Daten stündlich. Zwei Timer des Mikrocontrollers synchronisieren die Arbeit des gesamten Geräts. Timer0 ist dazu bestimmt, die Zeit der vollen Festplattenumdrehung zu messen. Dieser Wert wird verwendet, um den genauen Moment zu berechnen, in dem LEDs ein- und ausgeschaltet werden. Aus diesem Grund zeigt die Uhr unabhängig von der Festplattendrehzahl das korrekte Ergebnis an. Externe Unterbrechungsfunktion setzt Timer0 bei Signal vom Indexsensor zurück. Timer1 ist an einen externen 32768 Hz Quarz angeschlossen und als Echtzeituhr mit einer Periode von 0,25 Sek. konfiguriert. Es wird verwendet, um die Tastatur zu scannen, das LCD zu aktualisieren und die Position der Uhrzeiger neu zu berechnen. RGB-LEDs schalten in der Hauptprogrammschleife. Die Tastatur enthält zwei beleuchtete Tasten. Es wird verwendet, um die richtige Zeit/Daten einzustellen und den Uhrmodus auszuwählen. Der Controller ist über 8 Anschlüsse mit der Außenwelt verbunden, sodass das Gerät innerhalb von Sekunden auseinander- und wieder zusammengebaut werden kann.

Schritt 8: Einheit zusammenbauen

Für eine einfache Wartung werden alle elektrischen Verbindungen zwischen den Baugruppen mit Kabeln und Steckern realisiert. Da der obere Plattenteller leicht unausgeglichen ist, musste ich eine Methode finden, um Geräusche und Vibrationen zu eliminieren. Ich habe Gummistoßdämpfer vom alten Computer verwendet, auf einer benutzerdefinierten Halterung montiert und am Festplattenrahmen befestigt.

Schritt 9: Verbesserung der Qualität des erzeugten Bildes

Um einen Kontrast und ein farbenfrohes Bild zu erzeugen, erfordert dieses Gerät eine ordnungsgemäße Steuerung von Licht und Farbe. Alle lichtemittierenden Bereiche sollten abgedeckt werden und das Licht sollte nur in die erforderliche Richtung gelenkt werden, daher habe ich einige Tipps dafür entwickelt. Die obere Abdeckung für die Festplatte besteht aus dem Kunststoffgehäuse eines alten Druckers. Die Hülle besteht aus einem Joghurtbehälter und ist mit der oberen Abdeckung verklebt. Die Abdeckung und die Hülle sind schwarz lackiert.

Schritt 10: Frontplattenmontage

Für die vordere Unterplatte habe ich ein Plastikstück aus dem Gehäuse des alten Druckers verwendet. Die Frontplatte besteht aus einem Stück Junk-Aluminium.

Schritt 11: Beleuchtetes Zifferblatt

Zifferblatt der Uhr besteht aus Acryl. Teilermarkierungen sind auf manueller Mikrofräse gefräst. Zifferblatt wird von 4 blauen LEDs beleuchtet, die in die Seiten eingebettet sind. Jede LED wird in einen kurzen Schlitz eingesetzt und mit Heißkleber befestigt. Alle vier LEDs sind in Reihe geschaltet und an 12V angeschlossen. To Erzielen Sie eine angenehme Helligkeit, der LED-Strom ist durch einen 470Ohm-Widerstand auf 5 mA begrenzt.

Schritt 12: Einheit schließen

Zifferblattloch im Deckel ist geschnitten. Deckel ist schwarz neu lackiert. Zifferblatt ist heißgeklebt auf Deckel..

Schritt 13: Die Arbeit ist erledigt, ein lustiger Teil voraus

Das Frontplatten-Etikett wird mit der HTT-Methode hergestellt. Genießen Sie die Show;-)…