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Heritage - Keramik im Kontext digitaler und analoger Techniken 2015 – 3 Schritte (mit Bildern)
Heritage - Keramik im Kontext digitaler und analoger Techniken 2015 – 3 Schritte (mit Bildern)

Video: Heritage - Keramik im Kontext digitaler und analoger Techniken 2015 – 3 Schritte (mit Bildern)

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Anonim
Heritage - Keramik im Kontext digitaler und analoger Techniken 2015
Heritage - Keramik im Kontext digitaler und analoger Techniken 2015
Heritage - Keramik im Kontext digitaler und analoger Techniken 2015
Heritage - Keramik im Kontext digitaler und analoger Techniken 2015

Bisher war Keramik ein Handwerk, das wenig digitalen Einfluss hatte. Aus diesem Grund war es spannend, dieses Handwerk mit einer neuen Technologie zu verbinden. Ausgangspunkt war eine uralte Form und ein CNC Styrocutter.

DESIGNBOOM

Schritt 1: 3D-Modellierung & CNC Styropor

3D-Modellierung & CNC Styropor
3D-Modellierung & CNC Styropor
3D-Modellierung & CNC Styropor
3D-Modellierung & CNC Styropor
3D-Modellierung & CNC Styropor
3D-Modellierung & CNC Styropor
  1. Der anfängliche Designprozess begann mit der 3D-Modellierung der alten Form eines Krugs in Rhino.
  2. Laden Sie es in die CNC Styrocut Software hoch und entscheiden Sie, mit wie vielen Schnitten das Styropor geschnitten wird (es kann nur die Anzahl der Schnitte festgelegt werden, nicht jedoch die Position, an der sie gemacht werden)
  3. Der CNC-Styrolschneider startet mit einem Styroporblock auf einem Drehteller. Die Schnitte werden mit einem heißen Draht gemacht. Nur vertikal und horizontal möglich. Diese technischen Einschränkungen machten es möglich, ungewöhnliche Abstraktionen und evolutionäre Anordnungen der verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses zu erstellen. Die gewöhnlichen Details wie Löcher, Freiräume und runde Elemente wurden plötzlich zu Herausforderungen, die im 3D-Modell angepasst wurden

Schritt 2: Gipsform & Porzellanguss

Gipsformen & Porzellanguss
Gipsformen & Porzellanguss
Gipsformen & Porzellanguss
Gipsformen & Porzellanguss
Gipsformen & Porzellanguss
Gipsformen & Porzellanguss
  1. Sobald die Gipsform aufgebaut und vollständig getrocknet ist, kann das Porzellan gegossen werden
  2. die Dicke des zu gießenden Objekts hängt von der Verweildauer des Porzellans ab
  3. Wenn die richtige Dicke erreicht ist, kann der Rest des Porzellans ausgegossen und vor dem Brennen getrocknet werden

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