LED-TASCHENLAMPE' aus dem Papierkorb - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:19

Hallo Leute, Heute habe ich in diesem anweisbaren ein neues helles LED-Blitzlicht aus einer alten Glühbirnenlampe gemacht. Einige Tage zuvor sah ich bei einer Reinigungsarbeit eine gut aussehende schöne Taschenlampe in meinem Haus. Aber es ist nicht in funktionstüchtigem Zustand. Ich habe festgestellt, dass seine Glühbirne verschmolzen ist. Diese Taschenlampe enthält eine Glühbirne. Also beschloss ich, es in ein neues zu ändern. Also beschloss ich, eine LED anstelle einer Glühbirne zu platzieren. Aber es gibt ein Problem, die Taschenlampe ist für zwei AA-Zellen ausgelegt. Die weiße LED funktioniert also bei dieser Spannung nicht gut. Also beschloss ich, einen Boost-Konverter zum Aufleuchten der LED aus einer kleinen Spannung zu machen und ich ersetze die Zellen durch die Verwendung von zwei NiMH-Zellen. Die NiMH-Zellen haben auch eine niedrigere Spannung als die vorherigen. Aber der Aufwärtswandler überwindet dieses Problem. Hier habe ich also einen einfachen Aufwärtswandler mit einem einzigen Transistor hergestellt, der ab 1,5 V sehr gut funktioniert. So funktioniert es sehr gut in diesem Blitzlicht. So habe ich erfolgreich eine alte Taschenlampe zu einer neuen wiederaufladbaren LED-Blitzlampe umgebaut.

Schritt 1: Materialien & Werkzeuge

Die benötigten Materialien

Eine alte Taschenlampe, alte konvexe Linse mit kleiner Brennweite, Widerstände, Transistor, Kondensator, Diode, Induktorkern (Ringkernferrit), Kupferlackdraht, Celloband, NiMH-Zellen, etc…

Alle elektronischen Bauteile sind SMD-Bauteile. Diese werden alle von alten PCBs wiederverwendet. Es wird von alten Leiterplatten und ohne Beschädigung der Bauteile durch Entlöttechniken entnommen.

Das Entlöten wird im obigen Video erklärt.

Werkzeuge benötigt

Lötkolben (Mikro), Pinzette, Lötdraht, Flussmittel, Sandpapier, Bügelsägeblatt, kleines Messer, etc…

Schritt 2: Vollständiger Plan & Schaltplan

Vollplan

Im obigen Bild reiße ich die Fackel ab. Alle Teile sind im Bild angegeben. Ich habe vor, eine kleine Schaltung mit SMD-Komponenten zu erstellen, die sich im Reflektorkopf der Taschenlampe (weißer Teil) verbirgt und eine konvexe Linse vor dem Reflektor zum Ausrichten des Lichts hinzufügt. Außerdem plane ich, die nicht aufladbaren Zellen auf wiederaufladbare Zellen umzustellen. Das ist mein Plan. Zuerst werde ich eine effizient arbeitende Schaltung dafür entwerfen. Diese Schaltung arbeitet mit einem Wirkungsgrad von über 80%. Bei tragbaren Produkten ist die Effizienz ein wichtiges Anliegen.

Das obige Schaltbild zeigt einen kleinsten und einfachsten Aufwärtswandler. Aufwärtswandler ist eine Schaltung, die die Eingangsspannung auf ein höheres Niveau anhebt und an den Ausgang gibt. Weitere Informationen zur Aufwärtswandler-Theorie finden Sie in meinem Blog. Der Link ist gegeben.

0creativeengineering0.blogspot.com/2019/04/5v-boost-converter.html

Schaltungserklärung

Die Hauptteile sind der Transistor und die beiden Induktivitäten. Die Induktoren sind Wind in einem gleichen Kern. Ein Induktor wird zur Rückkopplung des Signals für den Betrieb des Oszillators verwendet. Andere wird für den Aufwärtswandler verwendet. Der Transistor dient hier als Oszillator und als Treiber für den Aufwärtswandler. Der Ausgangsteil enthält einen Gleichrichter und eine Filterschaltung, um eine reine Gleichspannung zu erzeugen. Der Widerstand wird verwendet, um dem Transistor eine Vorspannung zu geben und den Aufwärtswandler zu starten. Der Kondensator wird verwendet, um die Effizienz der Schaltung zu erhöhen. Der richtige Wert des Kondensators macht die Schaltung zu einer effizienten. Wenn Sie mehr über die Strecke erfahren möchten, besuchen Sie bitte meine Blog-Seite. Ich erkläre es sehr gut in meinem Blog. Link unten angegeben.

0creativeengineering0.blogspot.com/2019/04/transistor-boost-converter-for-led.html

Schritt 3: Induktorherstellung

Zuerst machen wir den Induktor. Ich habe den Induktor mit Händen gemacht. Der Induktor ist auf einem runden Ringkern gewickelt. Es stammt von alten CFL-Glühbirnen-Leiterplatten. Die beiden Induktoren sind im gleichen Kern gewickelt. Für die Induktorherstellung verwende ich einen Kupferlackdraht mit kleinem Durchmesser. Üblicherweise werden diese Drähte für die Wicklung von Transformatoren oder kleinen Motoren verwendet. Im Schaltplan angegebene Windungszahl.

Nehmen Sie einen kleinen Ringkern, der in den Reflektorkopf passt

Wickeln Sie zwei Induktoren hinein

Bedecken Sie es mit Cellobändern

Entfernen Sie die Isolierung der 4 Ausgangsleitungen

Schritt 4: Schaltungsprüfung

In diesem Schritt teste ich die entworfene Schaltung. Es ist ein Überprüfungsschritt vor der Herstellung der ursprünglichen Leiterplatte. Zuerst teste ich die Schaltung mit Durchgangslochkomponenten (im ersten Bild). Die Komponenten werden in einem Steckbrett verbunden und verbinden die Batterie. Die Schaltung funktioniert sehr gut.

Dann habe ich die Schaltung mit SMD-Komponenten erstellt (zweites Bild). Weil ich mich entschieden habe, die Schaltung mit SMD-Komponenten zu machen. Die SMD-Komponenten werden mit kleinen Drähten verbunden und miteinander verlötet. Die Bauteile werden von alten Leiterplatten übernommen. Hier ist der Test ein Erfolg.

Schritt 5: Benutzerdefinierte Leiterplattenherstellung

Hier werde ich das benutzerdefinierte PCB-Design erklären. Hier mache ich eine runde Platine, die perfekt in den Reflektorkopf der Taschenlampe passt. Es hat einen kleinen Durchmesser. Also habe ich eine doppelseitige Platine gemacht. Aber ich hatte nur einseitig kupferplattiert. Also habe ich doppelseitige Leiterplatten aus einseitigen Leiterplatten hergestellt.

Schneiden Sie aus einem großen ein quadratisches kupferplattiertes aus

Reduzieren Sie die Dicke mit Sandpapier

Schneiden Sie es in zwei kleine runde Formen, die für den Brennerkopf geeignet sind

Reinigen Sie die Platine

Schritt 6: Ätzen

Ätzen ist der Prozess der Herstellung von Leiterplatten aus Kupferplattierungen. Hier habe ich die Leiterplatten durch Ätzen hergestellt. Zuerst zeichne ich das PCB-Layout mit einem Permanentmarker auf die Kupferplattierung. Dann wird es in die Kupfersulfat (CuSO4)-Lösung gegeben und geätzt. Das PCB-Layout wird mit einem einfachen Denkprozess erstellt.

Zeichnen Sie das PCB-Layout mit einem Permanentmarker auf die Kupferplattierung

Wiederholen Sie die Zeichenarbeit, um eine härtere Maskenschicht zu erhalten

Bereiten Sie eine Kupfersulfatlösung vor

Legen Sie die Kupferverkleidung hinein

Warten Sie einige Stunden auf die klare Ätzung

Entfernen Sie die Markertinte und reinigen Sie sie mit Sandpapier

Schritt 7: Löten

Es ist die Zeit zum Löten. Zum Löten benutze ich einen Mikrolötkolben. Für das Bauteilhandling verwende ich eine Pinzette. Es hat eine kleine Anzahl von Komponenten. Das Löten ist hier also eine einfache Aufgabe.

Schritt 8: Anbringen der Feder

An dem zentralen Pad in der Leiterplatte ist eine Feder befestigt. Es ist die positive Verbindung zur Platine. Diese Feder wird verwendet, um die Platine mechanisch mit der Batterie zu verbinden. Die Feder gibt gute Spannung für die gute Verbindung. Die Feder ist mit der Platine verlötet.

Schritt 9: Induktor & LED anschließen

Es ist die Zeit, den Kreislauf zu vervollständigen. Unsere fehlenden Elemente sind der Induktor und die LED. Hier verbinde ich den Induktor und die LED als Reihenfolge, die in den obigen Bildern angegeben ist. Zuerst schließe ich den Induktor an und verbinde seine Anschlussdrähte lagerichtig mit der Platine in Bezug auf den Schaltplan. Verbinden Sie dann die LED mit kleinen Drähten mit der Platine. Und der Draht wird durch den Ringinduktor nach innen geführt. Das liegt daran, dass es sonst nicht in den Reflektorkopf passt. Stellen Sie sicher, dass die Polarität der LED korrekt ist. Jetzt beende ich alle Schaltungsteile. Schließen Sie zum Testen eine einzelne 1,5-V-Zelle daran an. In meinem Fall ist es ein Erfolg. Andernfalls überprüfen Sie bitte die Stromkreisverbindungen.

Schritt 10: Im Reflektor verstecken

Hier füge ich die volle Schaltung zum Reflektorkopf ein. Es ist perfekt im Reflektorkopf versteckt. Meiner Meinung nach ist es ein perfektes. Es hat keine zusätzlichen Strukturen außer der Glühbirne und hat die gleiche Größe wie die Glühbirne im Reflektor. Es ist also ein perfektes Design. Fügen Sie eine zusätzliche isolierende Plastikfolie um die Feder hinzu, um einen Kurzschluss zu vermeiden. OK. Wir haben die Haupthardware gemacht.

Schritt 11: Objektiv an der Taschenlampe befestigen

Der Reflektor ist aus Kunststoff, so dass er das Licht nicht auf einen einzigen Punkt konzentriert, sondern nur das Licht reflektiert. Also füge ich anstelle der Glasabdeckung im Taschenlampenkopf eine zusätzliche konvexe Linse hinzu. Dieses Objektiv hat eine kleine Brennweite. Die Brennweite entspricht dem Abstand zwischen Linse und LED. Ich entferne etwas Material von der Linse, um sie in die Kopfabdeckung einzupassen. Also habe ich es endlich in den Taschenlampenkopf eingebaut.

Schritt 12: Fertiges neues LED-Blitzlicht

Jetzt ist es Zeit für die Endmontage. Ich setze den Kopf ein und setze zwei NiMH-Akkus ein und setze den unteren Teil der Leuchte ein. Jetzt schalte ich den Schalter ein. Wow….. Es funktioniert sehr gut….. Es erzeugt ein helles weißes Licht. Das Licht ist in den obigen Bildern angegeben. Endlich habe ich aus einer alten Filament-Taschenlampe erfolgreich ein neues wiederaufladbares LED-Blitzlicht hergestellt. Es ist ein tolles. Das Erstaunliche ist, dass diese Taschenlampe sehr klein ist. Es passt in Ihre Tasche. Dieses Unbehagen ist die Initiative hinter dieser Umbauarbeit.

Schritt 13: Aufladen des Akkus

Zum Laden der wiederaufladbaren NiMH-Zellen. Ich benutze ein selbstgebautes Zweizellen-Ladegerät. Es ist sehr gut zum Aufladen der Zellen. Es hat eine volle Ladeanzeige. Es ist ein effizientes. Ich habe es von Grund auf neu gemacht. Ich habe ein anweisbares und Blog über dieses Ladegerät gemacht. Für weitere Details besuchen Sie es bitte.

www.instructables.com/id/Ni-MH-Battery-Charger/

0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Dankeschön…..