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Retro "Rayotron" Nachtlicht (Teil 1) - Gunook
Retro "Rayotron" Nachtlicht (Teil 1) - Gunook

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Einführung

Im Dezember 1956 bewarben Atomic Laboratories das Rayotron als "Ersten kostengünstigen elektrostatischen Generator und Teilchenbeschleuniger" für Lehrer und Hobbyisten der Naturwissenschaften [1]. Das Rayotron war ein übergroßer, mit Gummiriemen aufgeladener Van de Graaff (VdG) Generator 500.000 Volt Funken aus seinem Metallterminal schleudern können. VdGs sind elektromechanische Beispiele dafür, wie man Schuhe mit Gummisohlen über einen Teppich schlurft und dann einen geerdeten Metallgegenstand berührt. Obwohl die spektakulären Blitze, die von dieser beeindruckenden Maschine erzeugt werden, einen ahnungslosen schockieren könnten Person von den Füßen, war die Mikroampere-Entladung laut Hersteller für eine gesunde Person kein Risiko.

Der negativ geladene Pol des Rayotrons stößt negative Elektronen über die Länge einer versiegelten Glasröhre unter einem harten Vakuum zu einem an der Basis befindlichen Target ab. Die Kollision dieses energiegeladenen Teilchenstrahls mit dem Ziel ermöglichte es Benutzern, verschiedene physikalische Experimente durchzuführen (und auch ungeschützte Personen in unmittelbarer Nähe gefährlicher Röntgenschauer auszusetzen [1]). Schließlich stellten Atomic Laboratories die Produktion aus Sicherheitsgründen ein.

Ich entwarf dieses Nachtlicht als Hommage an ein vergessenes Stück Bildungstechnologie aus der Mitte des Jahrhunderts. Im Gegensatz zum Originalgerät emittiert dieses Semi-Scale-Modell keine gefährliche Strahlung und wird Ihren Tag nicht ruinieren, indem es Sie mit einem gespenstisch grünen Nachglühen zurücklässt:>). Der Teilchenstrahl des Rayotrons wird mit einem Miniatur-Kaltkathodenlicht (CCL) modelliert.

Schritt 1: Projektskizze

Projektübersicht
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I. Grundlegende Bedienung

Ich ersetzte den lauten Riemen und den motorisierten Rollenmechanismus, die in der Originaleinheit verwendet wurden, durch einen leisen, negativen Ionengenerator, der für den Heimgebrauch vermarktet wurde. Ein Netzteil liefert Niederspannungs-Gleichspannung für den Ionisator; die den CCL antreibt. Die Lampe war axial in einem Kunststoffzylinder montiert, der eine Entladungskugel trug. Der CCL und die Stützstruktur wurden an der Oberseite der Konsole befestigt.

II. Instrumententafelbaugruppe

Die Instrumententafel der Konsole war eine der wenigen Komponenten, die während der Produktion des Rayotron ihr Aussehen veränderten. Bilder und Beschreibungen aus verschiedenen Quellen, die diese Modifikationen dokumentieren, geführtes Panel-Design; Fotos zeigen frühe und spätere Rayotron-Modelle. Ich habe ein 50-Mikroampere-Meter aus der Mitte des Jahrhunderts verwendet, um den Ionisatorausgang sowie einen Vintage-Regler und Kippschalter in Kombination mit Anzeigeleuchten anzuzeigen. Das Messgerät und der Kontrollknopf wurden aus weggeworfener Unterhaltungselektronik geborgen.

(Fun Fact: Ein Produktsicherheitsetikett auf der Basis des Geräts warnt vor Röntgenstrahlung während des Betriebs. Als zusätzliche Vorsichtsmaßnahme schlug der Hersteller vor, das Rayotron in einem Bunker aus Betonrohren einzuschließen, um Bediener und Umstehende vor einer Strahlenvergiftung zu schützen [2] !)

III. Konsolenbaugruppe aus Karton

Die Konsole wurde MacGyvered, indem Pappe aus einem Stapel von 3-Ringbüchern, die bei einem örtlichen Yard-Verkauf gekauft wurden, wiederverwendet wurde. Auf der Konsole wurden die Instrumententafel und die Kunststoff-Stützsäule mit dem Terminal montiert. Eine frühere Version verwendete künstliche Metallverkleidungen auf dem Panel für einen Farbtupfer, was das Projekt IMHO zu zeitgemäß erscheinen ließ; Also entschied man sich für einen Retro-Shabby-Chic-Look, um den Eindruck des Alters zu erwecken.

Physische Abmessungen sind nicht kritisch, skalieren Sie das Projekt also nach Bedarf. Am Ende dieser Anleitung haben Sie eine kostengünstige Quelle für Hochspannungs-Gleichstrom (HGÜ) für einfache, elektrostatische Demos sowie ein rad-Nachtlicht, ohne dass die Probleme einer tödlichen Strahlenvergiftung Ihren Tag ruinieren (schlechtes Wortspiel, aber ich könnte nicht widerstehen:>). Schließlich verwenden Sie gesunden Menschenverstand mit dem Ionisator. Vermeiden Sie Überraschungen – trennen Sie die Stromversorgung, bevor Sie an der HV-Verkabelung arbeiten.

Schritt 2: Teile & Werkzeuge

Ich habe die Baukosten reduziert, indem ich gebrauchte oder ausrangierte Gegenstände nach Möglichkeit recycelt. Einige Komponenten können improvisiert werden. Zum Beispiel ist eine 8-Unzen-Softdrinkdose ein kostengünstiges Entladeterminal.

(Fun Fact: Das Modell aus der Mitte des Jahrhunderts wies ein kugelförmiges Entladungsterminal auf. Ein unheilvolleres Terminal, das einem aufsteigenden Pilzwolke ähnelte, erschien in einem aktualisierten Modell aus den 1960er Jahren [1, 2].

Erforderliche elektronische Komponenten werden in jedem Schritt identifiziert. Sonstiges für den Bau benötigte Gegenstände sind: Pappbögen aus 3-Ringbindern; Leiterplatten; klares & blaues Klebeband; Anschluss-/Montage-Hardware; Cyanoacrylat (CA)-Kleber; isolierte Projektleitung; Bleistift; Klemmclips; Winkelmesser; Herrscher; Sandpapier; Schere (oder handelsüblicher Papierschneider); Sprühfarben; und Elmers X-treme School Glue sowie verschiedene Handwerkzeuge; eine elektrische Bohrmaschine mit verschiedenen Bits und einem Lötstift.

Schritt 3: Elektronik: Ionisator & Netzteil (Mod oder Buy One)

Elektronik: Ionisator & Netzteil (Mod oder Buy One)
Elektronik: Ionisator & Netzteil (Mod oder Buy One)
Elektronik: Ionisator & Netzteil (Mod oder Buy One)
Elektronik: Ionisator & Netzteil (Mod oder Buy One)
Elektronik: Ionisator & Netzteil (Mod oder Buy One)
Elektronik: Ionisator & Netzteil (Mod oder Buy One)

Ich habe einen Vintage-Raumionisierer von Radio Shack Micronta bei einem Stöberverkauf für 1,50 US-Dollar gefunden. Dem Ionisator fehlte das ursprüngliche Netzteil, also habe ich eine Gleichstromquelle von einem tragbaren Schwarzweißfernseher gehackt (erinnern Sie sich an die?).

Ich öffnete das Gehäuse und tauschte den ursprünglichen 12 VDC @ 1 Ampere Transformator wegen seines verrosteten Zustands gegen einen anderen Transformator aus. Achtung: Wenn Sie dies tun, stellen Sie sicher, dass die Komponenten für den neuen Transformator ausgelegt sind, oder Sie kochen den Gleichrichterkreis! Ich habe den neuen Transformator und den Original-Gleichrichter auf einer Platine montiert und die Bauteile zusammengelötet. Ich legte diese Baugruppe für die spätere Instillation beiseite, als der Konsolenbau abgeschlossen war.

Keine Sorge, wenn Sie keinen zeitaufwändigen Umbau durchführen möchten. Ein viel besserer Workaround ist die Verwendung eines handelsüblichen Netzteils. Ich habe bei einem Flohmarkt einen 12 VDC, 4 Ampere Adapter gefunden, der zu einem Laptop gehörte und ihn problemlos mit dem Ionisator verwendet (siehe Schritt 14).

Schritt 4: Konsolenmontage: Instrumententafel gestalten, ausschneiden und anpassen

Konsolenmontage: Instrumententafel gestalten, ausschneiden und anpassen
Konsolenmontage: Instrumententafel gestalten, ausschneiden und anpassen
Konsolenmontage: Instrumententafel gestalten, ausschneiden und anpassen
Konsolenmontage: Instrumententafel gestalten, ausschneiden und anpassen
Konsolenmontage: Instrumententafel gestalten, ausschneiden und anpassen
Konsolenmontage: Instrumententafel gestalten, ausschneiden und anpassen

Der größte Teil des Aufwands für dieses Projekt wurde in das Design, die Herstellung und die Fertigstellung der Pappkonsole aufgewendet. Überspringen Sie die folgenden Schritte, um Zeit zu sparen, und verwenden Sie einfach einen normalen Schuhkarton. Für die wahren DIY-Krieger da draußen: Beschäftige dich mit dem Bauen!

Ziehen Sie die Plastikabdeckung von den Bindemitteln ab, um Karton für Instrumenten- und andere Konsolenplatten zu erhalten. Layoutmesser, Drehknopf, zwei Schalter und zwei Signalleuchten auf einem Kartonstreifen geeigneter Länge, Breite und doppelter Dicke. Ich habe Schalter und Lichter in einer rechteckigen Anordnung platziert. Schneiden oder bohren Sie Löcher entsprechender Größe, um jede Komponente zu montieren. Ich habe eine dünne Schicht Kleber um und in jedem Loch verteilt und dann mit feinem Papier geschliffen, was dazu beigetragen hat, die Seitenwandform zu erhalten, wenn der Kleber ausgehärtet ist.

Eine frühe Version des Projekts beinhaltete eine Werbebroschüre für die Discover Platinum Card, um dem Panel ein Metallimitat-Finish zu verleihen. Ich habe die Broschüre zurechtgeschnitten und dann Befestigungslöcher gebohrt / ausgeschnitten. Ich habe einen ca. 5 mm breiten Rand gelassen, um einen Kontrasteffekt zu erzeugen, wenn das Panel in einer hellen Farbe lackiert wurde. Ein Zifferblatt wurde hinzugefügt, um den größten Teil des Logos abzudecken. (Irgendwann habe ich die gesamte Instrumententafel lackiert und die Broschüre weggeworfen, weil sie leicht beschädigt wurde.) Legen Sie die Verkleidung und die Komponenten bis später beiseite.

(Fun Fact: Original-Betriebshandbücher befinden sich in der ständigen Sammlung der National Institutes of Health Museum Library in Bethesda, MD [3].)

Schritt 5: Konsolenmontage: Zeichnen, Schneiden, Ausrichten und Mock-up mit Eckstreben

Konsolenmontage: Zeichnen, Schneiden, Ausrichten und Mock-up mit Eckstreben
Konsolenmontage: Zeichnen, Schneiden, Ausrichten und Mock-up mit Eckstreben
Konsolenmontage: Zeichnen, Schneiden, Ausrichten und Mock-up mit Eckstreben
Konsolenmontage: Zeichnen, Schneiden, Ausrichten und Mock-up mit Eckstreben
Konsolenmontage: Zeichnen, Schneiden, Ausrichten und Mock-up mit Eckstreben
Konsolenmontage: Zeichnen, Schneiden, Ausrichten und Mock-up mit Eckstreben

Bestimmen Sie die Größe der Konsole anhand der Abmessungen Ihres Instrumentenbretts. Lassen Sie ausreichend Platz für die Montage des Netzteils und des Ionisators. Berücksichtigen Sie auch die gewünschte Höhe Ihrer Stützsäule und den Durchmesser der Entladungskugel; Konsole entsprechend skalieren.

Ich habe für jedes Paneel einen Umriss auf Karton gezeichnet und dann ausgeschnitten. Die Seitenwände sind von der horizontalen Achse um 23 Grad nach unten geneigt, um die Sichtbarkeit von Messgerät, Bedienknopf und Signalleuchtengruppe zu verbessern. Ich schneide eine kleine Trittplatte mit doppelter Dicke, um sie am vorderen Ende des Gehäuses zur zusätzlichen Unterstützung der Instrumententafel einzufügen. (Ich habe mich dafür entschieden, für alle Platten außer der oberen Platte die doppelte Dicke zu verwenden, um ein besseres Gehäuse zu erzielen.)

Nachdem die Platten geschnitten wurden, legen Sie sie auf eine ebene Fläche; Prüfen Sie, ob Kanten und Ecken eben sind. Kleben Sie Seiten-, Tritt-, Rück- und Bodenplatten für doppelte Dicke zusammen. Clip an Ort und Stelle. Schleifen Sie unebene Kanten auf einer ebenen Fläche mit mittlerem/feinem Papier. Paneele provisorisch mit Klemmclips und 2,5-cm-Eckstreben an der Mock-up-Konsole montieren. Instrumententafel auf Konsole positionieren. Überprüfen Sie quadratische Ecken und bündige Kanten. Wie auf einem Foto gezeigt, habe ich blaues Klebeband verwendet, um die Konsole zusammenzuhalten - GROßER FEHLER! Tun Sie dies nicht! Die Kanten waren fast nie richtig ausgerichtet und die gesamte Konsole kollabierte immer, wenn die Instrumententafel angebracht wurde. Kleben Sie alle Verkleidungen zusammen, außer der Oberseite und der Instrumententafel. Mit Clips und Klammern sichern, bis der Kleber getrocknet ist.

Konstruktionstipp Nr. 1: Verwenden Sie einen handelsüblichen Papierschneider, der bei FedEx oder Staples erhältlich ist, um saubere, saubere Kanten zu erhalten! (Außerdem malen Sie die Konsole an dieser Stelle, um zu vermeiden, dass die Hardware später entfernt wird, um das Projekt abzuschließen.)

Schritt 6: Konsolenmontage: Klebeplatte; Instrumententafel anbringen

Konsolenmontage: Klebeplatte; Instrumententafel anbringen
Konsolenmontage: Klebeplatte; Instrumententafel anbringen
Konsolenmontage: Klebeplatte; Instrumententafel anbringen
Konsolenmontage: Klebeplatte; Instrumententafel anbringen
Konsolenmontage: Klebeplatte; Instrumententafel anbringen
Konsolenmontage: Klebeplatte; Instrumententafel anbringen

Kanten bei Bedarf mit Schleifklotz und mittelfeinem Papier glätten. Für zusätzliche strukturelle Integrität bohren Sie ein Loch in der Mitte der Seiten- und Rückwände, um #8-32 x 1/2 Zoll Rundkopf-Maschinenschrauben mit flachen Unterlegscheiben und Streben aufzunehmen, die die Bodenplatte sichern; Bohren Sie außerdem ein Loch an den unteren Ecken jeder dieser Platten, um eine Strebe aufzunehmen. Bestreichen Sie die Lochseitenwand mit Klebstoff, indem Sie eine Bleistiftspitze mehrmals einführen und drehen, bevor der Klebstoff aushärtet; Schleifen Sie leicht um das Loch, bis es glatt ist. (Übrigens, ich dachte, die Schrauben und Streben, die an der Trittplatte befestigt sind, wären eine visuelle Ablenkung, also habe ich sie vor dem Lackieren entfernt und Löcher gefüllt. Ziehen Sie alle Teile von Hand fest, da sie vor dem Lackieren entfernt werden müssen.)

Suchen Sie Ihre Instrumententafel. Befestigen Sie die Scharniere an den inneren, unteren linken und rechten Ecken mit #8-32 x 1/2 Zoll Maschinenschrauben und Unterlegscheiben. Platzieren und richten Sie das Panel auf der Konsole aus. Scharniere an der Innenseite des Trittblechs anschrauben. Die Instrumententafel sollte gleichmäßig an der Schräge jeder Seitenverkleidung anliegen. Scharnierschrauben mit Handdrehmoment; Plattenkanten schleifen, bis sie bündig mit den Seitenwänden sind. Achtung: Die Instrumententafel darf sich aufgrund der Konsolenkonfiguration nicht um mehr als mehrere Grad bewegen! Der Zugang zum Inneren der Konsole erfolgt über die obere Abdeckung; siehe nächster Schritt.

Konstruktionstipp Nr. 2: Bohren Sie übergroße Löcher in die oberen Ecken der Trittplatte, um leichte Scharniereinstellungen zu ermöglichen

Schritt 7: Konsolenmontage: Obere Platte vorbereiten und mit Instrumententafel ausrichten

Konsolenbaugruppe: Obere Platte vorbereiten und mit Instrumententafel ausrichten
Konsolenbaugruppe: Obere Platte vorbereiten und mit Instrumententafel ausrichten
Konsolenbaugruppe: Obere Platte vorbereiten und mit Instrumententafel ausrichten
Konsolenbaugruppe: Obere Platte vorbereiten und mit Instrumententafel ausrichten
Konsolenbaugruppe: Obere Platte vorbereiten und mit Instrumententafel ausrichten
Konsolenbaugruppe: Obere Platte vorbereiten und mit Instrumententafel ausrichten

Hinweis: Dieser Schritt erfordert Konzentration und häufige Ruhepausen!

Schneiden Sie Kerben an den oberen linken und rechten Ecken der Rückwand, um die Scharniere aufzunehmen; Positionieren Sie sie so, dass sie mit der Höhe der Rück- und Seitenwände übereinstimmen. Schraubenlöcher markieren, bohren und vorbereiten. Passende Scharniere außen an der Rückwand montieren. Vergewissern Sie sich, dass die Vorderkante der oberen Abdeckung bündig mit der oberen Kante der Instrumententafel abschließt, wenn sie geschlossen ist. Seien Sie beim Schleifen der horizontalen oder schrägen Kanten einer oder beider Seitenwände vorsichtig, um einen glatten Sitz zwischen Oberteil und Instrumententafel zu gewährleisten. Zu viel Schleifen führt zu Lücken zwischen den Platten! Sichern Sie die obere Platte fest mit Gummibändern, damit die Platte in Position bleibt. Entfernen Sie die Instrumententafel, um auf die Scharniere zuzugreifen. In die Konsole greifen und die Schraubenlöcher für die obere Abdeckung markieren.

Konstruktionstipp Nr. 3: Die Innenkante der Instrumententafel mit Sandpapier abschrägen, um die Passform mit der oberen Verkleidung zu verbessern

Ich habe zwei Kaffeerührstäbchen zwischen jedem Scharnier und der oberen Platte als Abstandshalter verwendet, um das Binden beim Öffnen und Schließen zu reduzieren. Die Stäbe wurden zugeschnitten, geklebt, zusammengestapelt und vor dem Bohren an die Unterseite der Platte geklemmt. Danach klebte ich ein Stück Sperrholz an die Unterseite der Platte, um in einem späteren Schritt eine zusätzliche Unterstützung für die Montage der Balkenrohrmontage zu bieten.

Kleber entlang der Vorderkante der oberen Verkleidung und der oberen Kante der Instrumententafel streichen; reiben Sie Leim in den Karton, um die Kanten und Ecken der Platten zu verstärken. Lassen Sie die Platten trocknen; dann alle kanten und ecken mit feinem papier schleifen.

Schritt 8: Konsolenmontage: Fang- und Schließblech montieren; Füße befestigen

Konsolenbaugruppe: Fang- und Schließblech montieren; Füße befestigen
Konsolenbaugruppe: Fang- und Schließblech montieren; Füße befestigen
Konsolenbaugruppe: Fang- und Schließblech montieren; Füße befestigen
Konsolenbaugruppe: Fang- und Schließblech montieren; Füße befestigen
Konsolenbaugruppe: Fang- und Schließblech montieren; Füße befestigen
Konsolenbaugruppe: Fang- und Schließblech montieren; Füße befestigen
Konsolenbaugruppe: Fang- und Schließblech montieren; Füße befestigen
Konsolenbaugruppe: Fang- und Schließblech montieren; Füße befestigen

ID-Mittelpunkt an der Vorderkante der oberen Platte. Zentrieren und montieren Sie einen Magnetverschluss mit zwei #4-40 Rundkopf-Maschinenschrauben, flachen Unterlegscheiben und Sicherungsscheiben. Ein Stück Altholz, das an die Außenseite der oberen Platte geschraubt wurde, diente als praktischer Griff zum Öffnen der Konsole. ID Mittelpunkt am oberen Rand der Instrumententafel. Schließblech mit Maschinenschrauben zentrieren und montieren. Denken Sie daran, übergroße Befestigungslöcher zu bohren und mit Klebstoff vorzubereiten. Verschluss und Platte erfordern Anpassungen für den richtigen Sitz. Bestätigen Sie die Ausrichtung des oberen Bedienfelds; Installieren Sie dann die Scharnierbefestigungsschrauben und Unterlegscheiben.

Als Füße habe ich vier Altholzstücke aus einem Kunstbedarfsgeschäft verwendet; Jedes Stück hatte ein vorgebohrtes 3/16 "Loch. Ich malte jedes Stück, bevor ich einen Holzdübel in jedes klebete. Ich bohrte ein 3/16" Loch in jede Ecke der Bodenplatte. Dübel hielten die Füße vorübergehend in Position. Übrigens, kleben Sie keine Teile, bis die Konsole lackiert ist.

Schritt 9: Strahlrohrbaugruppe: Stützsäule und Entladungskugel

Strahlrohrbaugruppe: Stützsäule & Entladungskugel
Strahlrohrbaugruppe: Stützsäule & Entladungskugel
Strahlrohrbaugruppe: Stützsäule & Entladungskugel
Strahlrohrbaugruppe: Stützsäule & Entladungskugel
Strahlrohrbaugruppe: Stützsäule & Entladungskugel
Strahlrohrbaugruppe: Stützsäule & Entladungskugel

Anfangs habe ich den Boden von zwei weggeworfenen Medikamentenfläschchen abgeschnitten und sie Ende-an-Ende mit blauem Klebeband zu einer Stützsäule zusammengeklebt. Die Säule wurde durch Anschrauben einer Fläschchenkappe an den Konsolendeckel gesichert, wie gezeigt. Schade… das dunkle Plastik verdunkelte die Innenbeleuchtung und das Band lenkte optisch ab.

Hier ist eine Problemumgehung: Kaufen Sie eine durchsichtige Acrylröhre aus dem Abfalleimer eines Baumarktes oder Kunststoffgeschäfts. Ich fand ein schweres Plastikrohr mit dem gleichen Außendurchmesser wie das Eintrittsloch einer hohlen Aluminiumkugel (8 cm Durchmesser; gekauft bei einer Teslathon-Veranstaltung). Übrigens, wenn Sie keine Entladungskugel haben, verwenden Sie eine Metall-Weltkugel aus dem Dollar-Laden oder sogar eine Aluminium-Softdrinkdose. Schneiden Sie mit einer Metallschere ein Einstiegsloch für Ihre Stützsäule aus. Übrigens, bewahren Sie die Fläschchenkappe auf, die verwendet wird, um die Säule am Konsolendeckel zu befestigen.

Schritt 10: Strahlrohrbaugruppe: Rohlinge für Zentrierringe schneiden und schleifen

Strahlrohrbaugruppe: Rohlinge für Zentrierringe schneiden und schleifen
Strahlrohrbaugruppe: Rohlinge für Zentrierringe schneiden und schleifen
Strahlrohrbaugruppe: Rohlinge für Zentrierringe schneiden und schleifen
Strahlrohrbaugruppe: Rohlinge für Zentrierringe schneiden und schleifen

Schneiden Sie acht Zuschnitte aus einem einzigen Pappbogen, der dem Außendurchmesser des Rohres entspricht. Ich bohrte Mittellöcher in jeden Rohling, um eine 6 cm, # 6-32 Maschinenschraube aufzunehmen; platzierte Rohlinge auf Schraube; klemmte sie mit einer Sicherungsscheibe und einer Überwurfmutter fest und spannte sie dann in eine elektrische Bohrmaschine. Ich habe Rohlinge mit natürlich geschliffen, dann mit mittlerem Schleifpapier, bis die gesamte Baugruppe leicht durch das Rohr gleitet.

Schritt 11: Strahlrohrbaugruppe: Zentrierringe vorbereiten

Strahlrohrbaugruppe: Zentrierringe vorbereiten
Strahlrohrbaugruppe: Zentrierringe vorbereiten
Strahlrohrbaugruppe: Zentrierringe vorbereiten
Strahlrohrbaugruppe: Zentrierringe vorbereiten
Strahlrohrbaugruppe: Zentrierringe vorbereiten
Strahlrohrbaugruppe: Zentrierringe vorbereiten

Fertige Rohlinge von der Maschinenschraube entfernen. Sie benötigen zwei 1/4-Zoll-Nylon-Schraubisolatoren (P/N: B-IN-14S/4; Kleinteile). Mittelloch aufreiben, um den Isolatordurchmesser aufzunehmen. Machen Sie zwei Zentrierringe durch Kleben und stapeln Sie dann vier Ringe zusammen. Klemmringe, bis der Kleber getrocknet ist. Ich habe eine 1-1/2 x 1/4 Zoll Schraube und zwei 3-cm-Metallunterlegscheiben als Klemmen verwendet. Bewahren Sie diese Teile auf, da sie wiederverwendet werden. Entscheiden Sie, ob Sie Sicherungsringe lackieren möchten. Setzen Sie in jeden Ringstapel einen Isolator ein.

Bereiten Sie zwei Kappen aus Zahnpastatuben vor, indem Sie ein 1/4-Zoll-Loch durch die Oberseiten bohren, um Haltekegel für die CCLs herzustellen. Kegel malen, wenn gewünscht. Suchen Sie eine Gummitülle, die in die Vertiefung der Kappe passt. Das Loch sollte einen ausreichenden Durchmesser haben, um Ihre Lampe aufzunehmen (P/N: 239610; Jameco). Verwenden Sie die Fläschchenkappe aus dem vorherigen Schritt für die Säulenbasis. Platzieren Sie eine flache Unterlegscheibe als Anker in der Durchstechflaschenkappe und setzen Sie dann einen Sicherungsring auf die Unterlegscheibe. Durchstechflaschenkappe, Unterlegscheibe und Ring am Konsolendeckel mit Schraube zum Klemmen der Ringe befestigen. Platzieren Sie vorübergehend einen Konus über dem Schraubenkopf und der Isolatorlippe. Befestigen Sie die Montage mit der Mutter am Deckel. Die obere Konusanordnung ist fast identisch mit der unteren Konusanordnung; Teile jedoch nicht zusammenschrauben. Halten Sie die Teile mit blauem Klebeband zusammen, bis sie zum Kleben bereit sind.

Positionieren Sie die Säule auf der Fläschchenkappe. Lassen Sie die Lampe in die Säule fallen und vergewissern Sie sich, dass sie in das Tüllenloch des unteren Konus rutscht und den Schraubenkopf physisch berührt. Setzen Sie die obere Baugruppe (Tülle nach unten) in die Säule ein. Die Lampe sollte durch die Durchführungsöffnung gehen, aber nicht über die Oberfläche des Rings hinausragen. Schneiden Sie die Stützsäule auf die richtige Länge oder verwenden Sie weitere Unterlegscheiben als Abstandshalter, um die Lampe anzuheben. Wenn Sie die richtige Höhe erreicht haben, kleben und klemmen Sie dann die verbleibende Unterlegscheibe oben auf die obere Sicherungsringbaugruppe. Lampe entfernen.

Konstruktionstipp Nr. 4: Erhöhen Sie die Beleuchtung, indem Sie die Gummitüllen entfernen und eine zweite Lampe direkt in die Konushalterungen einsetzen

Schritt 12: Installation: Strahlrohr & Stützsäule; Instrumententafel

Installation: Strahlrohr & Stützsäule; Instrumententafel
Installation: Strahlrohr & Stützsäule; Instrumententafel
Installation: Strahlrohr & Stützsäule; Instrumententafel
Installation: Strahlrohr & Stützsäule; Instrumententafel
Installation: Strahlrohr & Stützsäule; Instrumententafel
Installation: Strahlrohr & Stützsäule; Instrumententafel

Die Entladeklemme ruht auf einem Stützring. Konstruieren Sie eine aus Plastikschrott. Machen Sie optionale Elektronenstrahl-Fokussierungsringe, indem Sie Segmente eines Plastikstrohhalms schneiden und über die Lampe schieben (entfernen Sie sie, wie ich es getan habe, wenn sie beim Testen der Lampe zu viel Lichtreduzierung verursachen).

Verwenden Sie eine Metallschraube, um die Fläschchenkappe (aus Schritt 9) am Konsolendeckel zu befestigen. Setzen Sie die Strahlrohrbaugruppe in die Kappe ein. Ich habe das Messgerät, den Steuerknopf, die Schalter und die Signalleuchten in die entsprechenden Löcher der Instrumententafel eingesetzt, um ein Gefühl dafür zu bekommen, wie das Projekt aussehen würde.

Schritt 13: Installation: Modifizierte DC-Versorgung, Ionisator & Panel-Komponenten

Installation: Modifizierte DC-Versorgung, Ionisator & Panel-Komponenten
Installation: Modifizierte DC-Versorgung, Ionisator & Panel-Komponenten
Installation: Modifizierte DC-Versorgung, Ionisator & Panel-Komponenten
Installation: Modifizierte DC-Versorgung, Ionisator & Panel-Komponenten

Schrauben Sie das modifizierte Netzteil und den Ionisator an die Basis der Konsole. Verdrahten Sie diese beiden Baugruppen zusammen mit Messgerät, Kippschaltern, Anzeigeleuchten und Sicherung fest. Übrigens, der Power-Regler in der Mitte der Instrumententafel dient der Dekoration; es ist nicht funktionsfähig -- dieses Problem wird in der bevorstehenden Rayotron-Renovierung behoben.

Schritt 14: Installation: Kommerzielle Gleichstromversorgung

Installation: Kommerzielle Gleichstromversorgung
Installation: Kommerzielle Gleichstromversorgung
Installation: Kommerzielle Gleichstromversorgung
Installation: Kommerzielle Gleichstromversorgung

Wenn Sie eine handelsübliche Stromquelle verwenden (sehr zu empfehlen!), verwenden Sie Klettbänder, um das Gerät an der Basis der Konsole, dann am festverdrahteten Ionisator und am Armaturenbrett zu befestigen.

Schritt 15: Finishing: Paint Console & Mount Gnd Electrode

Finishing: Konsole lackieren & Erdungselektrode montieren
Finishing: Konsole lackieren & Erdungselektrode montieren
Finishing: Konsole lackieren & Erdungselektrode montieren
Finishing: Konsole lackieren & Erdungselektrode montieren
Finishing: Konsole lackieren & Erdungselektrode montieren
Finishing: Konsole lackieren & Erdungselektrode montieren
Finishing: Konsole lackieren & Erdungselektrode montieren
Finishing: Konsole lackieren & Erdungselektrode montieren

Wenn Sie die Konsole in Schritt 5 nicht lackiert haben: Entfernen Sie die Verbindungsteile, trennen Sie die Instrumententafel von der Konsole sowie den Griff von der Oberseite. Ich habe diese Farben verwendet, um das Projekt abzuschließen:

Hauptkonsolen-Panels - Gloss Almond

Deckel und Instrumententafeln - Metallic Silver

Deckelgriff - Kupfer

Ich habe eine ausziehbare TV-Antenne auf der Oberseite mit einem Klemmclip montiert. Die Antenne diente, wenn sie mit der Masserückleitung des Ionisators verbunden war, als Entladungselektrode.

Schalten Sie das Projekt ein und verlängern Sie dann die Antenne nach Bedarf, bis Sie kontinuierliche 1-mm-Entladungen vom Terminal ziehen können. Stellen Sie die Funkenstrecke mit einem nicht leitenden Gegenstand, z. B. einem Kunststoffstift, ein, bis CCL ein kontinuierliches Leuchten liefert. Das Messgerät sollte 15 - 20 Mikroampere anzeigen. Ihr Rayotron-Nachtlichtprojekt ist jetzt abgeschlossen!

Schritt 16: Quellen

1. Baez-AV. Das Rayotron (ein Hochspannungsgenerator und eine Röntgenquelle). Amerikanische J Physik. 1957; 25: 499-501. Zugriff von:

2. Miller E. Bericht über Tests zur Röntgenemission von einem elektrostatischen Rayotron-Generator und Teilchenbeschleuniger. Rocksville, MD: US-Gesundheits-, Bildungs- und Sozialministerium. 1970. Zugriff von:

3. Rayotron-Bedienungsanleitung. Atomlabore, LLC. 1956. Zugriff von:

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