So wird eine SMT-Schablone hergestellt - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:16

Während in der Elektronikindustrie Durchsteckbauteile als Standard anfingen, führte die Erfindung von SMT-Teilen zu deren endgültigen Ablösung. SMTs ermöglichten eine viel schnellere PCB-Herstellung als je zuvor, indem eine Schicht Lötpaste gleichzeitig auf alle Kontaktflächen der Platine aufgebracht und alle Komponenten gleichzeitig reflowed werden konnten. In der modernen Elektronikindustrie ist ein grundlegendes Wissen über die Herstellung von SMT-Schablonen sehr hilfreich, um die richtige Schablone für Ihr Projekt zu bestimmen.

Schritt 1: Übersicht

Während es viele Möglichkeiten gibt, Lotpastenschablonen sowohl für industrielle als auch für Hobbyzwecke herzustellen, ist eine der gebräuchlichsten Methoden das Laserschneiden. Bei diesem Verfahren werden mit einem computergesteuerten, hochpräzisen Laser die Öffnungen in die Schablone nach einem Entwurf einer CAD- oder GERBER-Datei geschnitten. Hochwertige Laser ermöglichen einen Abstand von bis zu 0,15 mm zwischen den Öffnungen in den Lotpastenschablonen.

Obwohl sie alle die gleichen Schneidmethoden verwenden, gibt es drei Hauptarten von Lotpastenschablonen, die allgemein angeboten werden. Dies sind: Metallschablonen, StickNPeel und StencilMate.

Schritt 2: Metallschablonen

Metallschablonen sind die traditionelle Möglichkeit, wenn es um das Auftragen von Lotpaste geht. In ein Metallblech geschnittene Löcher, sogenannte „Apertures“, ermöglichen das Auftragen von Lötpaste auf die Leiterplatte. Zuverlässige und wiederverwendbare Metallschablonen sind in gerahmten, ungerahmten und Prototyp-Stilen erhältlich. Für eine ausführlichere Anleitung zu den verschiedenen Arten von Metallschablonen und den Vor- und Nachteilen, die sie bieten, können Sie auch auf soletools.net nach SMT-Schablonen suchen

Schritt 3: StickNPeel™ und StencilMate™

StikNPeel ™ und StencilMate ™ sind weitere Lötpastenschablonenoptionen, die mit dem Ziel entwickelt wurden, den Nacharbeits- und Reparaturprozess zu rationalisieren. Sie sind sowohl schnelle als auch Einweg-Schablonen, die den Nacharbeitsprozess vereinfachen sollen. Diese Metallschablonen verwenden Klebstoffe, um an einem bestimmten Teil der Platine zu haften, was ein einfacheres selektives Auftragen von Lot ermöglicht, wenn es während der Nacharbeit erforderlich ist. Anstatt eine Schablone zu verwenden, um die gesamte Platine neu zu löten, Teile manuell neu zu löten oder die Platine einfach komplett zu verschrotten, sparen diese Schablonen sowohl Zeit als auch Kosten, da Komponenten selektiv repariert oder ersetzt werden können.