PCB-Visitenkarte mit NFC - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:19

Am Ende meines Studiums angekommen, musste ich vor kurzem ein halbjähriges Praktikum im Bereich Elektrotechnik suchen. Um Eindruck zu hinterlassen und meine Chancen zu maximieren, in der Firma meiner Träume eingestellt zu werden, hatte ich die Idee, meine eigene Visitenkarte zu gestalten. Ich wollte etwas Einzigartiges, Nützliches und in der Lage sein, meine Fähigkeiten im Design von elektronischen Schaltungen zu demonstrieren, an wen ich es weitergeben werde.

Vor drei Jahren fand ich beim Durchsuchen von Instructables ein sehr interessantes Projekt von Joep1986 mit dem Titel "Digitale Visitenkarte mit NFC". Bei diesem Projekt wurde ein NFC-Tag in eine Papiervisitenkarte eingebettet, um Kontaktinformationen mit einem mit NFC-Technologie ausgestatteten Telefon zu teilen. Ich fand dieses Projekt sehr inspirierend und dachte daran, das generische NFC-Tag durch eine benutzerdefinierte Schaltung meiner Erfindung zu ersetzen.

So kam ich auf die Idee, eine eigene Visitenkarte auf einer Leiterplatte zu erstellen, mit der ich per NFC-Technologie im Handumdrehen mein LinkedIn-Profil auf das Smartphone eines Recruiters schicken kann.

Dieses Instructable deckt jeden Schritt ab, den ich befolgt habe, um meine PCB-Visitenkarte mit NFC vorzustellen, zu entwerfen und zu erstellen, von den Antennenparameterberechnungen bis zur NFC-Chipprogrammierung durch das texturierte PCB-Design.

Schritt 1: Stückliste, benötigte Tools und Fähigkeiten

Du wirst brauchen:

Notwendige Werkzeuge:

• Lötkolben
• Heißluft-Rework-Tool
• Lötpaste
• Lötflussmittel
• Lötdraht
• lange nasenpinzette
• Pinzette mit Kreuzverschluss
• Isopropylalkohol
• ein Q-Tipp
• ein Zahnstocher
• ein Telefon mit NFC

Optionale (aber praktische) Werkzeuge:

• Rauchabzug
• Prächtiges Glas

Fähigkeiten:

SMD-Lötfähigkeiten

Stückliste:

Komponente	Paket	Referenz	Menge	Anbieter
NFC-Chip 1kb	XQFN-8	NT3H1101W0FHKH	1	Mäusefänger
Gelbe LED	0805	APT2012SYCK/J3-PRV	1	Mäusefänger
47 Ω Widerstand	0603	CRCW060347R0FKEAC	1	Mäusefänger
220 nF Kondensator	0603	GRM188R70J224KA88D	1	Mäusefänger
PCB	-	-	1	Elecrow

Schritt 2: Die NFC-Technologie

Was ist NFC?

NFC ist die Abkürzung für Near Field Communication. Es handelt sich um eine Funktechnologie mit kurzer Reichweite, die die Kommunikation zwischen Geräten ermöglicht, die in unmittelbarer Nähe (< 10 cm) gehalten werden. NFC-Systeme basieren auf traditionellem Hochfrequenz-RFID (HF), das mit 13,56 MHz betrieben wird.

Aktuell unterstützt der NFC-Standard verschiedene Datenübertragungsraten bis 424 kbit/s. Der prinzipielle Mechanismus der NFC-Kommunikation zwischen zwei Geräten ist der gleiche wie bei herkömmlichen 13, 56 MHz RFID, wo es sowohl einen Master als auch einen Slave gibt. Der Master wird als Emitter oder Leser/Schreiber bezeichnet und der Slave ist ein Tag oder eine Karte.

Wie funktioniert es ?

NFC beinhaltet immer einen Initiator und ein Ziel: Der Initiator (Emitter) erzeugt aktiv ein HF-Feld, das ein passives Ziel (Tag) durch elektromagnetische Induktion zwischen zwei Schleifenantennen mit Strom versorgen kann:

Die Antennen des Senders und des Tags sind über ein elektromagnetisches Feld gekoppelt und dieses System kann am besten als Luftkerntransformator betrachtet werden, bei dem das Lesegerät als Primärwicklung und das Tag als Sekundärwicklung fungiert: der Wechselstrom, der durch die Primärwicklung fließt Spule (Emitter) induziert ein Feld in der Luft und induziert Strom in der Sekundärspule (Tag). Der Tag kann den Strom aus dem Feld verwenden, um sich selbst zu versorgen: In diesem Fall ist keine Batterie erforderlich, um darauf zuzugreifen, weder im Lese- noch im Schreibmodus. Der NFC-Tag-Chip bezieht die gesamte zum Betrieb erforderliche Energie aus dem Magnetfeld, das vom Lesegerät über seine Rahmenantenne erzeugt wird.

Wo wird NFC verwendet?

NFC ist eine wachsende Technologie mit der Notwendigkeit, elektronische Geräte drahtlos zu verbinden. NFC ist weit verbreitet in Smartphones integriert, um mit NFC-kompatiblen physischen Geräten zu interagieren und neue Dienste wie kontaktloses Bezahlen anzubieten.

Da NFC-Tags keine Stromquelle integrieren müssen, da sie durch die vom Lesegerät abgegebene Energie mit Strom versorgt werden können, können sie sehr einfache Formfaktoren wie stromlose Tags, Aufkleber, Karten oder sogar Ringe annehmen.

Besonders gut hat mir gefallen, dass die NFC-Tags keine umweltschädlichen Knopfzellen zum Betrieb einbetten, sondern nur die Energie des Senders verbrauchen.

Schritt 3: Der NFC-Chip

NFC-IC

Der NFC-Chip ist das Herzstück der Visitenkarte.

Meine Anforderung waren:

• ein kleines SMD-Paket
• genug Speicher für einen Link zu meinem LinkedIn-Profil
• eingebettetes Energy-Harvesting-Modul

Nach dem Vergleich mehrerer NFC-Module habe ich mich für den NTAG NT3H1101 IC von NXP entschieden. Laut Datenblatt:

„Der NTAG I2C ist das erste Produkt der NTAG-Familie von NXP, das sowohl kontaktlose als auch kontaktbehaftete Schnittstellen bietet (siehe Abbildung 1). Neben der passiven NFC-Forum-konformen kontaktlosen Schnittstelle verfügt der IC über eine I2C-Kontaktschnittstelle, die mit einem Mikrocontroller kommunizieren kann, wenn Der NTAG I2C wird von einer externen Stromversorgung versorgt. Ein zusätzlicher extern versorgter SRAM, der in den Speicher abgebildet ist, ermöglichteine schnelle Datenübertragung zwischen den HF- und I2C-Schnittstellen und umgekehrt,ohne die Schreibzyklusbeschränkungen des EEPROM-Speichers. Die NTAG I2C-Produktmerkmale ein konfigurierbarer Felderkennungs-Pin, der abhängig von den Aktivitäten an der HF-Schnittstelle einen Trigger für ein externes Gerät bereitstellt Das NTAG I2C-Produkt kann auch externe (Low-Power-)Geräte (zB einen Mikrocontroller) über die eingebettete Energie-Harvesting-Schaltung mit Strom versorgen."

Schritt 4: Berechnung der Antenneninduktivität

Um zu kommunizieren und mit Strom versorgt zu werden, muss ein NFC-Tag eine Antenne haben. Das Antennendesignverfahren beginnt mit dem äquivalenten Modell des NFC-Chips und seiner Rahmenantenne:

wo:

• Voc ist die durch das Magnetfeld in der Rahmenantenne induzierte Leerlaufspannung
• Ra ist der äquivalente Widerstand der Rahmenantenne
• La ist die äquivalente Induktivität der Rahmenantenne
• Rs ist der serielle Ersatzwiderstand des NFC-Chips
• Cs ist die serielle äquivalente Abstimmkapazität des NFC-Chips

Die Antenne kann durch eine Induktivität La mit einem sehr kleinen Verlustwiderstand Ra beschrieben werden. Wenn durch den Sender in der Rahmenantenne ein Magnetfeld induziert wird, wird darin ein Strom induziert und an seinen Anschlüssen erscheint eine Leerlaufspannung Voc. Der NFC-Chip kann durch einen Eingangswiderstand Rs und einen eingebauten Abstimmkondensator Cs beschrieben werden.

Die Reihenwiderstände Ra und Rs werden für das letzte äquivalente Modell der Schaltung, bestehend aus der integrierten NFC-Schaltung und ihrer Rahmenantenne, summiert:

Der NFC-IC-Widerstand Rs bildet zusammen mit dem Antennenwiderstand Ra und dem eingebauten Kondensator Cs einen Resonanzkreis RLC mit dem Induktor La der Antenne. Weitere Informationen zu RLC-Resonanzkreisen werden in Online-Elektronik-Tutorials erklärt.

Die Resonanzfrequenz eines Reihen-RLC-Kreises wird durch die Formel angegeben:

wo:

• f ist die Resonanzfrequenz (Hz)
• L ist die Ersatzinduktivität des Stromkreises (H)
• C ist die Ersatzkapazität der Schaltung (F)

Der einzige unbekannte Parameter der Gleichung ist der Wert der Induktivität L. Diese ist so isoliert, dass sie berechnet werden kann:

Da die NFC-Betriebsfrequenz 13,56 MHz beträgt und der Abstimmkondensator NT3H1101 50 pF beträgt, wird die Induktivität L berechnet:

Um auf der NFC-Frequenz mitschwingen zu können, muss die PCB-Visitenkartenantenne eine Gesamtinduktivität von 2, 75 μH aufweisen.

Schritt 5: Definieren der Antennenform: Geometrische Berechnungen (1. Methode)

Das Entwerfen einer Rahmenantenne auf einer Leiterplatte mit einer bestimmten Induktivität ist möglich und muss geometrische Einschränkungen berücksichtigen. Eine Antenne kann verschiedene Formen annehmen: rechteckig, quadratisch, rund, sechseckig oder sogar achteckig. Für jede Form entspricht eine spezifische Formel, die die äquivalente Induktivität in Abhängigkeit von der Größe, der Anzahl der Windungen, der Breite der Leiterbahnen, der Dicke des Kupfers und vielen anderen Parametern angibt…

Für das Design meiner Visitenkarte habe ich mich für eine rechteckige Antenne entschieden, deren Geometrie wie folgt ist:

wo:

• a0 & b0 sind die Gesamtabmessungen der Antenne (m)
• aavg & bavg sind die durchschnittlichen Abmessungen der Antenne (m)
• t ist die Spurdicke (m)
• w ist die Spurbreite (m)
• g ist der Abstand zwischen den Spuren (m)
• Nant ist die Anzahl der Umdrehungen
• d ist der äquivalente Durchmesser des Gleises (m)

Für diese spezielle Geometrie wird die äquivalente Induktivität Lant durch die Formel angegeben:

wo:

Um die Berechnungen zu erleichtern, habe ich ein Excel-basiertes Berechnungstool erstellt, das automatisch die äquivalente Induktivität der Antenne gemäß den verschiedenen geometrischen Parametern berechnet. Diese Datei hat mir viel Zeit und Mühe gespart, die richtige Antennengeometrie zu finden.

Ich hatte eine äquivalente Induktivität Lant = 2, 76 μH (nahe genug) mit den folgenden Parametern:

• a0 = 50 mm
• b0 = 37 mm
• t = 34, 79 µm (1oz)
• w = 0,3 mm
• g = 0,3 mm
• Nant = 5

Wenn Sie gegen Mathematik und Berechnungen allergisch sind, gibt es andere Methoden, die in den folgenden Schritten beschrieben werden. Es ist immer noch wichtig, die Berechnungen durchzugehen, um mehr über die Grundlagen des Antennendesigns zu erfahren;)

Schritt 6: Definieren der Antennenform: Online-Rechner (2. Methode)

Eine Alternative zu langen Berechnungen im vorherigen Schritt ist die Existenz von Online-Antennengeometrie-Rechnern. Diese Rechner werden von Einzelpersonen oder Fachleuten hergestellt und sollen das Design von Antennen vereinfachen. Da es schwierig ist zu überprüfen, welche Berechnungen von diesen Online-Rechnern durchgeführt werden, wird dringend empfohlen, Taschenrechner zu verwenden, die die verwendeten Referenzen und Formeln anzeigen oder von spezialisierten Unternehmen entwickelt wurden.

STMicroelectronics bietet einen solchen Rechner in seiner Online-Anwendung eDesignSuite an, um Kunden bei der Integration von ST-Produkten in ihre Schaltung zu unterstützen. Der Rechner ist für jede Anwendung mit NFC-Technologie gültig und kann daher für den NFC-Chip von NXP verwendet werden.

Mit den zuvor berechneten geometrischen Werten beträgt die von der eDesignSuite-Anwendung berechnete resultierende Induktivität 2, 88 μH anstelle des erwarteten Wertes von 2, 76 μH. Dieser Unterschied ist überraschend und stellt das zuvor erzielte Ergebnis in Frage. Die von der Anwendung verwendete Formel ist unbekannt und ein Vergleich mit den zuvor durchgeführten Berechnungen ist nicht möglich.

Welche der beiden Methoden liefert also ein korrektes Ergebnis?

Keiner ! Online-Rechner und Formeln sind theoretische Werkzeuge zur Annäherung an ein Ergebnis, müssen jedoch durch Simulationen mit spezialisierter Software und realen Tests ergänzt werden, um das erwartete Ergebnis zu erhalten.

Glücklicherweise wurden bereits simulierte und getestete NFC-Lösungen den Elektronikdesignern zur Verfügung gestellt und sind Gegenstand des nächsten Schritts…

Schritt 7: Definieren der Antennenform: Open Source Antennen (3. Methode)

Um die Implementierung ihrer NFC-ICs zu erleichtern, bieten einige Hersteller Komplettlösungen für Elektronikdesigner an, wie Designleitfäden, Anwendungshinweise und sogar EDA-Dateien.

Dies ist der Fall bei NXP, das für seine Reihe von integrierten NFC-Schaltkreisen NTAG einen vollständigen Leitfaden mit Referenzen für das NFC-Antennendesign, ein Excel-basiertes Berechnungstool für rechteckige und runde Antennen, Gerber- und Eagle-Dateien für verschiedene Antennenklassen anbietet.

Eine Klasse definiert die Form- und Größenfaktoren einer Antenne. Je größer die Klasse, desto kleiner die Antenne. Für NFC empfiehlt NXP die Verwendung von „Class 3“, „Class 4“, „Class 5“oder „Class 6“Antennen.

Ich beschloss, mich auf rechteckige Antennen der Klasse 4 zu konzentrieren, deren Größe für meine Visitenkarte angepasst schien, die sich in einer Zone befinden sollte, die entweder definiert wurde:

• Externes Rechteck: 50 x 27 mm
• Innenrechteck: 35 x 13mm, zentriert im Außenrechteck, mit 3mm Eckradius

Für diese Klasse stellt NXP die Eagle-Dateien einer Antenne bereit, die von seinen Ingenieuren erstellt und in einigen seiner Produkte bereits integriert ist. Der Hauptvorteil dieses Designs besteht darin, dass es bereits simuliert, korrigiert und vollständig optimiert wurde. Testmethoden, Korrekturen und Optimierungen werden in einem ebenfalls verfügbaren Dokument vorgestellt.

Ich beschloss, dieses Open-Source-Design als Modell zu verwenden und meine eigene Version zu erstellen, um sie in einer dem Projekt gewidmeten Bibliothek zu implementieren.

Schritt 8: Erstellen der Eagle-Bibliothek

Um den elektronischen Schaltkreis der Visitenkarte auf Eagle zu zeichnen, sind die Symbole und Fingerabdrücke der verwendeten Komponenten erforderlich. Nur die Antenne und der NFC-Tag fehlten, also musste ich diese erstellen und in eine Bibliothek für das Projekt aufnehmen.

Ich begann mit dem Entwerfen der Antenne, indem ich die rechteckige Open-Source-Klasse-4-Antenne von NXP kopierte. Ich habe nur die Position der Stecker geändert und sie auf die Länge der Antenne gelegt. Dann habe ich das Paket mit dem Symbol einer Spule verknüpft und die Namens- und Wertlabels hinzugefügt:

Als nächstes habe ich den NFC-Chip mit den Daten aus dem Datenblatt entworfen. Ich habe die 8 Pins der Komponenten benannt, dimensioniert und zusammengesetzt, um den 1, 6 * 1,6 mm Footprint des XQFN8-Gehäuses zu bilden. Schließlich habe ich das Paket mit dem Symbol des NTAG verknüpft und die Namens- und Wertlabels hinzugefügt:

Für weitere Informationen zu Eagle-Bibliotheken und zur Komponentenerstellung bietet Autodesk Tutorials auf seiner Website an.

Schritt 9: Schaltplan

Die Erstellung des elektronischen Schemas erfolgt auf EAGLE PCB.

Nach dem Import der zuvor erstellten Bibliothek "PCB_BusinessCard.lbr" werden die unterschiedlichen elektronischen Bauteile dem Schaltplan hinzugefügt.

Die integrierte NFC NT3H1101-Schaltung, die einzige aktive Komponente der Schaltung, wird mit den passiven Komponenten über die Beschreibungen ihrer Pins im Datenblatt verbunden:

• Die Rahmenantenne von 2, 75 μH ist mit den Pins LA und LB verbunden.
• Der Energy-Harvesting-Ausgang VOUT wird zur Stromversorgung des NFC-Chips verwendet und ist daher mit seinem VCC-Pin verbunden.
• Ein 220-nF-Kondensator ist zwischen VOUT und VSS angeschlossen, um den Betrieb während der HF-Kommunikation zu gewährleisten.
• Schließlich werden die LED und ihr Vorwiderstand von VOUT gespeist.

Der Wert des LED-Widerstands wird mit dem Ohmschen Gesetz entsprechend den Parametern der LED und der Versorgungsspannung berechnet:

wo:

• R ist der Widerstand (Ω)
• Vcc ist Versorgungsspannung (V)
• Vled ist die LED-Durchlassspannung (V)
• Iled ist der LED-Durchlassstrom (A)

Schritt 10: PCB-Design: Unterseite

Für die Gestaltung meiner Visitenkarte wollte ich etwas Nüchternes erreichen, aber das kann zeigen, wie erfinderisch ich im Leben bin und immer eine neue Idee im Kopf habe. Ich habe mich für das Design der Glühbirne entschieden, Symbol einer neuen Idee, deren Licht die Grauzonen eines Problems beleuchten kann. Mir gefiel auch die Tatsache, dass ein Recruiter mein LinkedIn-Profil, das auf seinem Telefon erscheint, leicht mit einer neuen guten Idee für sein Unternehmen in Verbindung bringen konnte.

Ich begann mit dem Entwerfen einer strahlenden Glühbirne auf der Vektorzeichnungssoftware Inkscape. Die Zeichnung wird in zwei BitMap-Dateien exportiert, die erste enthält nur die Glühbirne und die zweite nur die Lichtstrahlen.

Zurück zu Eagle, ich habe das import-bmp ULP verwendet, um die von Inkscape erzeugten BitMap-Bilder in eine Eagle-Zeichnung zu importieren. Dieses ULP generiert eine SCRIPT-Datei, die kleine Rechtecke aufeinanderfolgender Pixel mit identischer Farbe zeichnet, die kombiniert das Bild neu erstellen.

• Das Design der Glühbirne wird auf der 22. Ebene "bPlace" importiert und erscheint auf dem Siebdruck der Platine in weiß über dem schwarzen Lötstopplack.
• Die Zeichnung der Lichtstrahlen wird auf der 16. Ebene "Bottom" importiert und wird als Kupferbahn betrachtet, die von der schwarzen Lötstoppmaske bedeckt ist.

Die Verwendung der Kupferschicht für ein Bild ermöglicht es, mit der Leiterplattendicke zu spielen und so Textur- und Farbeffekte zu erzeugen, die auf einer Leiterplatte normalerweise nicht möglich sind. Artistic Boards kann man mit solchen Tricks machen und ich habe mich sehr von einigen PCB-Art Projekten inspirieren lassen.

Schließlich zeichnete ich die Konturen der Strecke und fügte mein Motto „Immer eine neue Idee“hinzu. auf der 22. Schicht "bPlace".

Schritt 11: PCB-Design: Oberseite

Da die Oberseite des Boards frei von Komponenten ist, konnte ich eine elegante Möglichkeit finden, meine klassischen Kontaktdaten zu markieren: Nachname, Vorname, Titel, E-Mail und Telefonnummer.

Ich spielte noch einmal mit den verschiedenen Ebenen der Leiterplatte: Ich begann mit der Definition einer partiellen Masseebene. Dann habe ich einen Text importiert, der meine Kontaktinformationen auf der 29. Ebene "tStop" enthält, die die Lötmaske für die Oberseite steuert. Die Überlagerung der Grundfläche und des Textes auf der Ebene "tStop" bewirkt, dass die Buchstaben ohne Lötstopplack auf der Grundplatte erscheinen, was dem Text einen schönen metallischen Glanz verleiht.

Aber warum nicht die Massefläche auf die gesamte Visitenkarte setzen?

Die Anordnung einer induktiven Antenne auf einer Leiterplatte erfordert besondere Aufmerksamkeit, da Funkwellen keine Metalle durchdringen können und es keine Kupferflächen über oder unter der Antenne geben darf.

Das folgende Beispiel zeigt eine gute Implementierung, bei der die Energieübertragung und die Kommunikation zwischen Reader und NFC-Tag geeignet sind, da keine Kupferflächen die Antenne überlappen.

Das folgende Beispiel zeigt eine schlechte Implementierung, bei der der elektromagnetische Fluss nicht durch die Antenne fließen kann. Die Masseplatte auf einer Seite der Platine blockiert die Energieübertragung zwischen dem Reader und der NFC-Tag-Antenne:

Schritt 12: PCB-Routing

Ich begann mit dem Platzieren aller verschiedenen Komponenten auf der Unterseite der Platine.

Die LED ist auf dem Glühfaden der Glühbirne platziert, die anderen Komponenten sind möglichst unauffällig am Sockel der Glühbirne angeordnet.

Die Drähte, die die verschiedenen passiven Komponenten miteinander oder mit dem NFC-Tag verbinden, werden aus ästhetischen Gründen vorzugsweise unter den Linien gelegt, die die Glühbirne zeichnen.

Schließlich wird die Antenne nach dem Motto am unteren Rand der Schaltung platziert und durch zwei dünne Drähte mit der integrierten NFC-Schaltung verbunden.

Das PCB-Design ist nun fertig!

Schritt 13: Generieren der Gerber-Dateien

Gerber-Dateien sind die Standarddateien, die von Software für die Leiterplattenindustrie verwendet werden, um die PCB-Bilder zu beschreiben: Kupferschichten, Lötstopplack, Legende usw.

Unabhängig davon, ob Sie Ihre Leiterplatte zu Hause herstellen oder den Herstellungsprozess einem Fachmann anvertrauen, ist es wichtig, die Gerber-Dateien aus der zuvor mit Eagle erstellten Leiterplatte zu generieren.

Das Exportieren von Gerber-Dateien von Eagle ist mit dem eingebauten CAM-Prozessor sehr einfach: Ich habe die CAM-Datei für Seeed Fusion 2-Layers PCB verwendet, die alle Einstellungen enthält, die von diesem Hersteller und vielen anderen verwendet werden. Weitere Informationen zur Gerber-Generierung mit dieser Datei finden Sie auf der Website von Seeed.

Der CAM-Prozessor generiert eine.zip-Datei "NFC_BusinessCard.zip", die 10 Dateien enthält, die den folgenden Schichten der NFC-Visitenkarten-Leiterplatte entsprechen:

Verlängerung	Schicht
NFC_BusinessCard. GBL	Unterseite Kupfer
NFC_BusinessCard. GBO	Unterer Siebdruck
NFC_BusinessCard. GBP	Untere Lötpaste
NFC_BusinessCard. GBS	Unterseite Lötstoppmaske
NFC_BusinessCard. GML	Schicht fräsen
NFC_BusinessCard. GTL	Oberes Kupfer
NFC_BusinessCard. GTO	Top-Siebdruck
NFC_BusinessCard. GTP	Top Lotpaste
NFC_BusinessCard. GTS	Top Lötstopplack
NFC_BusinessCard. TXT	Bohrdatei

Um sicher zu gehen, dass die Platine genau so aussieht, wie ich es wollte, habe ich die Gerber-Dateien in den Online-Gerber-Viewer von EasyEDA hochgeladen. Ich änderte das Thema in Schwarz und das Oberflächenfinish in Silber, um das endgültige Design nach der Herstellung zu visualisieren.

Ich war mit dem Ergebnis sehr zufrieden und beschloss, mit dem Herstellungsschritt fortzufahren…

Schritt 14: Bestellung der Leiterplatten

Da ich eine hochwertige Verarbeitung meiner Visitenkarten wollte, habe ich den Herstellungsprozess einem Fachmann anvertraut.

Viele Leiterplattenhersteller bieten mittlerweile sehr wettbewerbsfähige Preise an: SeeedStudio, Elecrow, PCBWay und viele andere… Tipp: Um Preise und Dienstleistungen verschiedener Leiterplattenhersteller zu vergleichen, empfehle ich die PCB Shopper-Website zu verwenden, die ich sehr praktisch finde.

Bei der Herstellung meiner Visitenkarten habe ich ein wichtiges Detail berücksichtigt: Viele Leiterplattenhersteller erlauben sich, die Bestellnummer auf dem Leiterplatten-Siebdruck zu markieren. Diese Zahl ist zwar klein, aber ärgerlich, insbesondere wenn die Leiterplatte ästhetisch sein muss. Zum Beispiel hatte ich diese böse Überraschung für meine 1 $ PCB-Weihnachtsbäume, die bei SeeedStudio bestellt wurden.

Aus Erfahrung wusste ich, dass Elecrow diese schlechte Angewohnheit nicht hatte und so beschloss ich, die Herstellung meiner Karten diesem Hersteller anzuvertrauen und bestellte 10 Visitenkarten für 4,9 US-Dollar mit folgenden Einstellungen:

• Schichten: 2 Schichten
• Abmessungen: 54*86 mm
• Unterschiedliches PCB-Design: 1
• Leiterplattendicke: 0, 6 mm (die dünnste verfügbare)
• PCB-Farbe: Schwarz
• Oberflächenbeschaffenheit: HASL
• Kastelliertes Loch: Nein
• Kupfergewicht: 1oz (wie in der Antenneninduktivitätsformel gewählt)

Zwei Wochen später erhielt ich meine Leiterplatten perfekt verarbeitet und ohne lästige Bestellnummer auf dem Siebdruck. So weit so gut, Zeit diese Platinen zu löten!

Schritt 15: Löten des NFC-Chips

Preis der Jury im PCB-Wettbewerb