So erstellen Sie ein Kontaktmikrofon: 4 Schritte

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:16

HALLO ALLE ZUSAMMEN!!!!

Es ist eine Weile her, seit ich das letzte Mal ein instructable gepostet habe und ich habe gerade gesehen, dass wir 200k Views passiert haben

Nun, um zu feiern und Sie zu beschäftigen, während Sie aufgrund der aktuellen Pandemie drinnen bleiben (Bleiben Sie sicher), habe ich mir eine neue Anleitung zum Teilen ausgedacht

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Haftungsausschluss: Links für Lieferungen werden von Amazon-Partnern bereitgestellt; sowie alternative Links für diejenigen ohne Amazon gibt es mir eine kleine Hilfestellung, wenn man über den Link etwas kauft und gibt auch einen kleinen Anreiz, zu Hause zu bleiben, anstatt während der Pandemie auszugehen und die Vorräte zu kaufen.

Ich bin kein Elektriker, daher sollte mein Wort nicht als die absolut richtige Vorgehensweise verstanden werden und Sie sollten immer Ihr eigenes Urteilsvermögen beim Einsatz von Lötgeräten und Hochspannungsgeräten berücksichtigen. Ich kann nicht für Schäden verantwortlich gemacht werden, die aus unsachgemäßem Gebrauch oder Verständnis von elektrischen Geräten resultieren, Sie gehen auf eigenes Risiko vor.

Piezo-Sensoren haben von Natur aus keine sehr hohe Wiedergabetreue und sollen mit externen Mikrofonen gepaart werden. Wenn Sie das Mikrofon in einem Gehäuse platzieren oder den Originalsensor auf andere Weise modifizieren, ändert sich seine Resonanzfrequenz. Wenn Sie die höchstmögliche Wiedergabetreue wünschen, wenden Sie nur die 5 Minuten an. Epoxy wie in Schritt 2 zu sehen.

Information:

Piezoelektrische Sensoren: Piezoelektrische Sensoren (Piezo Pickups) werden zur Erfassung von Schwingungen auf Oberflächen verwendet. Ein piezoelektrischer Sensor enthält einen Piezokristall, der bei Verformung des Kristalls eine elektrische Ladung erzeugt. Die Tatsache, dass es seinen eigenen Strom erzeugt, macht es zu einem "passiven" Gerät, was bedeutet, dass es keine externe Stromversorgung benötigt. Piezo-Mikrofone "Kontaktmikrofone" werden häufig in Foley-Studios für eine Vielzahl von Zwecken verwendet.

Lieferungen

3-poliges XLR-Kabel: Dies sind gute Kabel für den Anfang.

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Piezoelektrischer Wandler: Diese habe ich.

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Lötkolben: Ich habe dieses kleine Kit bekommen, das von allem ein bisschen kommt.

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Schrumpfschlauch: Zoll 3/8" - 3/16" mm. 9,5 - 4,7: Ich empfehle dieses Kit.

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Feuerzeug oder Heißluftgebläse: Sie können entweder ein Feuerzeug oder das gute alte Black&Decker Heißluftgebläse verwenden.

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(Optional) 3D-Drucker: zum Erstellen des Gehäuses. Ich empfehle den Ender 3 Pro.

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(Optional) PLA-Filament: Bestes Filament für den 3D-Druck, das ich bisher verwendet habe.

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(Optional) Liquid Rubber: Optional zum Abdichten des Mikrofons.

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5 Minuten Expoxy: Zur Verstärkung und Verklebung.

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Schritt 1: Vorbereiten des Kabels

Sie können für dieses Projekt mehrere Kabel verwenden (zB 1/4-Kabel, 3,5-mm-Kabel, XLR-Kabel). Ich habe mich für ein XLR-Kabel entschieden, da es eine wirklich gute Abschirmung hat und nicht so bruchanfällig ist wie die anderen Optionen.

Schritt eins: Zuerst schneiden Sie das weibliche Ende des XLR-Kabels ab, da Sie hier den Piezo-Sensor anbringen. Sobald das Kabel geschnitten ist, verwenden Sie ein Paar Abisolierzangen oder ein Messer und streifen Sie einen 1/2 Zoll ab. (12,7 mm) Kabelquerschnitt

Zweiter Schritt: Sobald das Kabelende abgeschnitten ist, sollten Sie den Kupferdraht sehen, der die Innenkabel umgibt, dies ist die Kabelabschirmung und kann gesammelt, verdrillt und abgeschnitten werden, da wir ihn auf dieser Seite nicht für die Erdung benötigen. Sobald die Abschirmung aus dem Weg ist, sollten auch die inneren Kabel mit einem Tuch und einer Schnur umgeben sein, dies kann gerafft und abgeschnitten werden. Jetzt, wo Sie alles aus dem Weg geräumt haben, können Sie einen kleinen Drahtabschnitt sowohl von den positiven als auch von den negativen Drähten abschneiden.

Schritt 3: Jetzt können wir das Lötmittel herausnehmen und den freiliegenden Draht am Ende unseres Kabels vorlöten. Dies gewährleistet später eine starke Verbindung und verhindert, dass der Draht während der Arbeit ausfranst. Um dies zu tun, heizen Sie einfach Ihren Lötkolben auf, tragen Sie eine kleine Menge Lot auf jeden Draht auf und beschichten Sie die freiliegenden Teile.

Schritt 2: Vorbereiten und Löten des Piezo-Sensors

Wenn Sie einen 3D-Drucker haben oder anderweitig ein Gehäuse verwenden möchten, überspringen Sie bitte den Lötabschnitt, da Sie den Sensor vor dem Löten im Gehäuse platzieren müssen

Wenn Sie die von mir vorgeschlagenen Piezo-Sensoren gekauft haben, sind Ihre Sensoren etwas kleiner als die, die ich in der Demonstration verwende. Die Schritte sind jedoch für alle Piezo-Größen gleich. Wir haben auch einige Methoden zur Fertigstellung des Kontaktmikrofons, auf die wir später eingehen werden.

Schritt eins: Schnappen Sie sich Ihren Piezo-Sensor und identifizieren Sie die positiven und negativen Leitungen. Wenn Ihr Sensor noch keine Leitungen hat, ist der weiße Teil positiv und das Metall negativ. Wenn Ihr Sensor mit Kabeln geliefert wird, fahren Sie fort und löten Sie sie wie im vorherigen Schritt vor. Wenn Ihr Sensor entweder keine Kabel hat oder Sie die mit dem Sensor gelieferten Kabel nicht mögen, können Sie die Stromkabel entlöten und die Drähte des XLR-Kabels direkt auf den Sensor löten in einer besseren und stärkeren Verbindung.

Schritt 2: Wenn Sie kein Gehäuse verwenden, können Sie 2 kleine Abschnitte Schrumpfschlauch auf die positiven und negativen Drähte schieben und dann die Drähte zusammenlöten (alternativ können Sie Isolierband verwenden, um die Verbindungen zu schützen).. HERZLICHE GLÜCKWÜNSCHE!! Sie haben gerade ein einfaches Kontaktmikrofon erstellt. Sie können hier aufhören, wenn Sie möchten, es gibt jedoch einige Optionen, um das Kontaktmikrofon rauer zu machen und länger zu halten. Hier sind die Methoden, die ich für die Fertigstellung des Mikrofons empfehle:

Option 1: Isolierband und Epoxid; Für diese Option wickeln Sie einfach die 2 Kabel zusammen in Isolierband und fügen eine kleine Schicht Epoxid auf die Oberseite des Piezo-Sensors, um ihm eine schützende, geriffelte Rückseite zu geben, und Sie können loslegen! das gibt dir die höchste treue

Option 2: Gummitauchbad; Für diese Option müssen Sie die beiden Kabel mit Isolierband umwickeln, dann das gesamte Kontaktmikrofon in den Gummi tauchen. Nach dem Eintauchen das Kontaktmikrofon mit der Metallseite nach unten auf Wachspapier legen, um dem Mikrofon eine ebene Oberfläche zu geben. Nach dem Trocknen ist das Mikrofon nun wasserdicht und geschützt. Diese Methode verringert jedoch die Empfindlichkeit des Kontaktmikrofons etwas. Alternativ können Sie den Sensor auch mit Gummispray dünn auftragen.

Option 3: 3D-gedrucktes Gehäuse (Nächster Schritt für weitere Informationen)

Schritt 3: {Optional} 3D-Druck und Zusammenbau des Gehäuses

Haftungsausschluss: Die Verwendung eines Gehäuses verändert die Resonanzfrequenz des Sensors und kann ihn weniger empfindlich machen. Stellen Sie vor dem Kleben sicher, dass der von Ihnen gewählte Piezo richtig funktioniert, indem Sie die Kabel an den XLR anschließen und eine Testaufnahme durchführen.

Für dieses Projekt habe ich ein Gehäuse für das Kontaktmikrofon entworfen und alles um ein XLR-Kabel und eine Piezo-Scheibe von weniger als 2 Zoll Breite modelliert.

Schritt eins: Um diesen Teil zu drucken, benötigen Sie die. STL-Datei, die ich bereitgestellt habe. Die Datei sollte alle erforderlichen Messungen enthalten. meine Druckeinstellungen sind wie folgt:

• Schichthöhe.1mm
• Geschwindigkeit 80 mm/s
• Füllung 25% (Klingt vielleicht besser bei 100% Füllung)
• keine Stützen

Achten Sie beim Drucken darauf, dass die oberen und unteren Teile mit der Kerbe nach oben bedruckt sind.

Schritt 2: Bevor Sie beginnen, empfehle ich, alle bereits am Piezo-Sensor angeschlossenen Kabel zu entlöten, damit Sie die Drähte direkt vom XLR-Kabel anlöten können. Nachdem Sie das Gehäuse gedruckt haben, kleben Sie den Mittelteil und den Boden zusammen und achten Sie darauf, dass die Lochpunkte aufeinander ausgerichtet sind, sonst können Sie das Kabel nicht einschieben. Sobald der Boden und der Mittelteil geklebt sind, kleben Sie den Piezo-Sensor an im Inneren des Gehäuses, führen Sie einen Test mit dem Kabel durch, um sicherzustellen, dass Ihr Kabel die richtige Länge hat. Möglicherweise müssen Sie Ihre Kabel kürzen, damit alles richtig passt. Wenn der Sensor verklebt ist und der Draht die richtige Länge hat, schieben Sie das freiliegende Ende des XLR-Kabels wie in den Bildern gezeigt in das Kabelloch und löten Sie Ihre Anschlüsse. Denken Sie daran, dass das Metall am Sensor negativ ist und der weiße Teil ist positiv. Wenn das Löten fertig ist, können Sie nun den oberen Teil des Gehäuses ankleben. Sie sind fertig!!

Schritt 3: Nehmen Sie etwas auf!!! Ich habe ein kleines Hörbeispiel von mir mit dem Kontaktmikrofon bereitgestellt. um das Geräusch von Schritten auf einer Promenade zu machen.

Schritt 4: Alles ist fertig

Vielen Dank für das Lesen meiner instructable, genießen Sie Ihr neues Kontaktmikrofon, viel Spaß und haben eine Vielzahl von Möglichkeiten.

Wenn Sie Fragen haben, können Sie diese gerne in den Kommentaren stellen, ich werde versuchen, alle so schnell wie möglich zu beantworten.

Habt einen schönen Tag und bleibt gesund!