Lötkolbenspitzen aus 6 AWG Kupferdraht - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:23

Wie die Jedi der Alten Republik, die ihre eigenen Lichtschwerter konstruierten, die jeweils an die Bedürfnisse und den Stil ihres Besitzers angepasst waren, bauen viele Instructables-Mitglieder ihre eigenen Lötkolben oder modifizieren sie zumindest stark. Das letzte Mal, als ich überprüfte, gab es ungefähr eine Milliarde Anleitungen zum Thema hausgemachte Lötkolben.

Ein gut konstruiertes Lichtschwert ist laut Wookiepedia die „einzige perfekte Waffe eines Jedi, die er oder sie ein Leben lang behalten und verwenden würde“. Wenn ich nur einen so "perfekten" Lötkolben hätte, der ewig hält! Meiner Erfahrung nach sind Lötkolben zuverlässig genug, aber bei weitem nicht perfekt. Der am schnellsten verbrauchte Teil des Eisens ist die Spitze. Lötkolbenspitzen verschleißen, verbrennen, diffundieren in das Lot oder so… Ehrlich gesagt bin ich mir nicht sicher, wohin die Masse der Spitze geht. Die Intuition und das Gesetz der Erhaltung von Masse + Energie sagen mir, dass es irgendwo hingehen muss. Alles geht irgendwo hin. Jedenfalls weiß ich mit Sicherheit nur, dass ich mit einer perfekten, gut verzinnten Spitze wie einem glänzenden, angespitzten Bleistift beginne und einige Stunden später mit einem verkrusteten, verbrannten Stummel ende. Daher die Motivation, die Spitze hin und wieder auszutauschen. Die in diesem anweisbaren Lötkolbenspitzen werden ausgehend von 6 AWG massivem Kupferdraht hergestellt, und diese Spitzen haben einen Durchmesser von ungefähr 4 mm (5/32 Zoll). In diesem anweisbaren zeige ich, wie man zwei Arten von 4 mm Spitze macht, den Slidey-Stil und den Screwy-Stil. Schritt 1 betrachtet diese beiden Arten von Lötkolbenspitzen genauer.

Schritt 1: Eine Geschichte von zwei Tipps

Das Bild unten zeigt die beiden Arten von 4 mm (5/32 Zoll) Lötkolbenspitze, die ich machen werde Eisen unter der Sonne. Also, äh… was Sie hier sehen, ist das, was Sie bekommen. Ich nenne den ersten "Slidey-Style", weil die Spitze in das Eisen hinein und wieder heraus gleitet. Dieses Design verwendet eine fette Schraube, die in die Seite des Bügeleisens eingesetzt ist, um die Spitze zu sichern, damit sie beim Löten nicht herausrutscht. Das zweite nenne ich "screwy-style", da die Spitze ein Gewinde hat und sich in den Lötkolben ein- und ausschrauben lässt. Ich bevorzuge definitiv den Slidey-Stil, aus mehreren Gründen: (1) einfacher einzustellen. (2) Dieses System hält die Spitze sicherer. (3) Die Spitzen im Slidey-Stil sind viel einfacher zu machen. Wenn Sie also neu in diesem Lötkolben-Zeug sind und sich fragen, welcher Stil besser ist. Die Antwort ist, dass der Slidey-Stil IMHO überlegen ist.

Schritt 2: Materialien und Werkzeuge, die in diesem Instructable verwendet werden

Material(e)Lötkolben, bei dem die Spitze ersetzt werden mussmehrere cm oder Zoll 6 AWG massiver (nicht verseilter) Kupferdraht. Werkzeug(e)visehacksawkleine Bohrmaschine, Schleifpapier, Stahlwolle usw. Hinweis: Die Schritte zur Herstellung einer Gewindespitze erfordern eine Matrize, um die Fäden zu machen. Das Gewinde für meine Schraubspitze ist metrisch 4 mm x 0,75, und dies ist das gleiche Gewinde wie RadioShack(tm) Teil # 64-2073 In Bezug auf den Austausch von Materialien oder Werkzeugen, wenn Sie eine Zange anstelle eines Schraubstocks verwenden möchten, Messing anstelle von Kupfer usw. ist das cool, mit den üblichen Vorbehalten gegenüber YMMV.

Schritt 3: Richten Sie den Draht aus

Das Ziel dieses Schrittes ist es, krummen Draht zu nehmen und zu begradigen. Ich verwende für diese Aufgabe einen Schraubstock. Eine wichtige Sache, die man beachten sollte, ist, dass das (sehr reine) Kupfer, das für elektrische Drähte verwendet wird, etwas weich ist. Wenn Sie sich also wirklich anstrengen, können Sie es mit dem Schraubstock zerquetschen, und das wäre unerwünscht. Sie möchten das Stück an Ort und Stelle halten, ohne es zu stark zu beschädigen oder zu zerquetschen. Das einfache Schließen der Backen wird den Draht ein wenig begradigen, aber die meisten Feineinstellungen werden von Hand vorgenommen, indem der Draht an der Stelle gebogen wird, an der er an der Seite des Schraubstocks ein- und austritt. Dazu stelle ich mir eine perfekte gerade Linie vor, die genau zwischen und parallel zu den Backen des Schraubstocks verläuft, und biege dann den Draht zurück in Richtung dieser Linie, wenn der Draht davon abweicht. Im Bild unten arbeite ich daran der Draht, wo er die rechte Seite des Schraubstocks berührt, genau an dieser Stelle. Wenn dieses winzige Segment gerader aussieht, öffne ich den Schraubstock und bewege das ganze Stück ein wenig nach links und klemm es wieder fest. Dann begradige ich das nächste wahrnehmbare Segment. Während ich dies tue, wird der Draht links von der Stelle, an der ich arbeite, zunehmend gerader. Dann ist er ziemlich aufschäumen, spülen, wiederholen, bis der Draht so aussieht, als wäre er gerade genug.

Schritt 4: Schneiden Sie ein Stück ab

Schneiden Sie ein Stück des gerade gerichteten Drahtes mit Ihrer alten Bügelsäge ab.

Jeder gute Hacker sollte eine Bügelsäge haben. Es ist ein nützliches Werkzeug. Ich denke, die Länge dieses Stücks betrug ungefähr 65 mm oder 2 + 1/2 Zoll. Die Größe hängt von der Tiefe des Lochs im Lötkolben ab, das gefüllt werden soll.

Schritt 5: Laden Sie das Stück in die Bohrmaschine

Das Ziel hier ist es, das Stück zu schleifen und zu formen, während die Bohrmaschine es dreht. Der Prozess ist wie mit einer Drehbank, außer dass alles vertikal statt horizontal gedreht wurde. Auf diesen Bildern ist es schwer zu erkennen, aber in allen außer den ersten und letzten Bildern unten dreht sich die Spindel tatsächlich, während ich damit schleife die Feile, Schleifpapier, Stahlwolle usw. Die Kamera macht einen guten Job, um einen Moment einzufangen. Während der Arbeit sehe ich nicht, was die Kamera sieht. Ich sehe nur eine Unschärfe, weil sich die Spindel so schnell bewegt.

Schritt 6: Verkleinern Sie den Spitzendurchmesser

Im ersten Bild ist die zylindrische Spitze nur ein Haar zu breit, um in den Körper des Lötkolbens zu passen. Also lade ich es zurück in die Bohrmaschine und schleife es nur ein wenig ab, wobei ich den Durchmesser gleichmäßig über die Länge des Zylinders verringere. Dazu gehört natürlich das Anhalten, um es auf den Kopf zu stellen, um den Teil zu schleifen, den ich beim ersten Mal nicht berühren konnte, weil die Backen des Spannfutters im Weg waren. Auf dem letzten Bild überprüfe ich noch einmal den Sitz und die Spitze gleitet sauber im Inneren des Körpers des Lötkolbens. Übrigens, 6 AWG-Draht (Sechs-Gauge-Draht) hat einen Durchmesser von fast nicht genau 4 mm. Es hat einen Durchmesser von 4,115 mm. Siehe: https://en.wikipedia.org/wiki/American_wire_gaugeAuch die Spezifikation für den Lötkolben beträgt möglicherweise nicht 4 mm. Es könnte 5/32 Zoll sein, das sind 3,969 mm

Schritt 7: Machen Sie es spitz

Wollen Sie, dass die Spitze spitz ist. Also zurück zum alten Schliff, äh, sozusagen. Zweites Bild zeigt den Lötkolben und seine neue fertige Spitze nebeneinander.

Schritt 8: Schritte für eine Lötkolbenspitze mit Gewinde

Machen Sie einen schönen Zylinder. (Schritt 9. Ähnlich wie Schritt 5) Erstellen Sie Fäden. (Schritt 10) Machen Sie ein spitzes Ende. (Schritt 11. Ähnlich wie Schritt 7)

Schritt 9: Ein schöner kleiner Zylinder

Dieser kleine Zylinder ist etwa 2,5 cm lang. Es ist dazu bestimmt, eine Lötkolbenspitze im verschraubten Stil zu werden.

Schritt 10: Threads erstellen

Für diesen Schritt ist es in Ordnung / notwendig, das Stück wirklich fest in den Schraubstock einzuspannen. Ich muss verhindern, dass es sich dreht, wenn ich den Faden hineinschneide. Das Kupfer zu beschädigen ist kein Problem, da diese Stelle im nächsten Schritt spitz abgeschliffen wird. Ich bin mir nicht sicher, was das Verb für das Schneiden von Fäden an der Außenseite einer Stange ist. Ich denke, es ist "Thread". Es ist nicht "tippen". Das ist für Löcher, und das Werkzeug, das dies tut, wird "Tap" genannt. In diesem Fall wird das Werkzeug "die" genannt, aber ich bin mir sicher, dass das Verb nicht auch "die" ist, wie in "Hier, könntest du diesen Stab für mich sterben?" als wäre es schon tot.";-PBTW, die Größe dieses Threads ist M4-x-0.75. Das sind 4 mm bei einer Steigung von 0,75. In voller Auflösung ist die Inschrift auf dem Würfel im zweiten Bild gerade noch zu erkennen.

Schritt 11: Machen Sie das Ende spitz - diesmal kniffliger

Jetzt geht es zurück an die Bohrmaschine, um das Ende spitz zu machen. Dies ist so ziemlich der gleiche Trick wie zuvor in Schritt 7. Der Unterschied besteht diesmal darin, dass ich das Spannfutter direkt über meinen hübschen, neu geschnittenen Kupferfäden festziehen möchte. Ich möchte nicht, dass diese Fäden von den Backen des Spannfutters zerquetscht werden, also habe ich mir eine kleine Erfindung einfallen lassen, um sie zu schützen. Es ist ein kleines aufgerolltes Stück Bierdosen-Aluminium, das um die Außenseite des Stücks geht, um es zu schützen, indem es die Kräfte der Spannbacken gleichmäßig verteilt.

Schritt 12: Fertig

Und das ist so ziemlich alles, Leute. Diese letzten beiden Bilder zeigen das Slidey-Style-Eisen und das Screwy-Style-Eisen Seite an Seite mit ihren neuen Spitzen

Schritt 13: Messingspitzen

Sie können auch Lötkolbenspitzen aus Messing herstellen. Die Messingspitzen scheinen länger zu halten, aber sie leiten die Wärme nicht so gut wie reines Kupfer. Die Wärmeleitfähigkeit von Messing beträgt nur etwa 1/4 der von reinem Kupfer. Siehe:https://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-metals-d_858.htmlhttps://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbase/tables/thrcn.html