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Kostengünstige Workstation zum Vorwärmen von Leiterplatten für die Nachbearbeitung von Lötzinn - Gunook
Kostengünstige Workstation zum Vorwärmen von Leiterplatten für die Nachbearbeitung von Lötzinn - Gunook

Video: Kostengünstige Workstation zum Vorwärmen von Leiterplatten für die Nachbearbeitung von Lötzinn - Gunook

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Anonim
Kostengünstige Workstation zum Vorwärmen von Leiterplatten für die Nachbearbeitung von Lötzinn
Kostengünstige Workstation zum Vorwärmen von Leiterplatten für die Nachbearbeitung von Lötzinn

Vorwärmarbeitsplätze für Leiterplatten sind sehr teuer, $350,00 - $2500,00.

Das Ziel dieses anweisbaren ist zu demonstrieren, wie man eine Leiterplatten-Vorheiz-Workstation für etwa $ 50,00 ohne Spezialwerkzeuge und die meisten Materialien von Home Depot und Harbor Freight Tools herstellt. Besondere Warnung - Hinweis Dieses Projekt beinhaltet das Arbeiten mit AC-Netzspannung und hohem Strom. Wenn Sie wenig Erfahrung mit Haushaltsstrom haben, bitten Sie jemanden, Ihnen bei diesem Projekt zu helfen. Ich werde versuchen, Ihnen mit Vorsichtsmaßnahmen zu helfen, aber Sie müssen sich bewusst sein, dass Wechselstrom sehr gefährlich sein kann. Durch das Lesen dieser Anleitung müssen Sie sich bewusst sein, dass ich nicht für Verletzungen oder Schäden verantwortlich bin, die Sie sich selbst oder Ihrer Umgebung zufügen können. (Mit den normalen Warnungen aus dem Weg, lasst uns etwas Spaß haben)

Schritt 1: Stückliste

Stückliste
Stückliste

Holen Sie sich Block und Bleistift, wir gehen einkaufen:

Etwas 1/4 "und 1/2" Sperrholz von Home Depot oder Lowe's) (Zukünftiges Upgrade, ich möchte ein Metallgehäuse für das Wärmegebläse und die Schaltung bauen.) 1 $ 9,99 Heißluftpistole von Harbor Freight Tools 1 Drei Zinken (geerdete Wechselstrom) Netzkabel) (Besondere Warnung - VERWENDEN SIE NICHT DAS UNERDECKTE NETZKABEL, DAS MIT DER HEIZPISTOLE KOMMT) 1 1 1/2 "Kupfer-Knierohrfitting 1/4" Vierkantrohr - oder jede beliebige Größe, die Sie erhalten können 4 Maschinenschrauben, Muttern und Unterlegscheiben Stromkabel-Draht-Halteklemme - Elektrische Abteilung 16-Draht (verschiedene Farben) 16-Drahtmutter und Drahtklemme. Besondere Warnung! (Sie müssen mindestens 16 Messdraht für die Hochstromseite des Stromkreises verwenden) Kleinerer Messdraht für den Lüfter und die Niederstromseite des Stromkreises Rolle Stahlband (Elektroabteilung, Home Depot) 1 3/4" oder 2" Loch Säge Elektrische Komponenten Q4015LT Triac/Diac (Mouser, Digi-Key oder ähnlich) Kühlkörper (Mutter und Schraube zum Befestigen des Kühlkörpers) (Ich habe Digi-Key Teilenummer HS107-HD verwendet) Besondere Warnung (Sie müssen den Kühlkörper verwenden). 1 uF Kondensator (Keramik mindestens 50V) (Mouser, Digi-Key, Radio Shack) 10K Widerstand (mindestens 1/2 Watt) 100K Potentiometer (variabler Widerstand) (mindestens 1/2 Watt) 4-adrige Anschlussleiste (Mouser.), Digi-Key, Radio Shack) 5-adrige Klemmleiste (Mouser, Digi-Key, Radio Shack) 12 V DC Lüfter 60 cm X 60 cm X 25 cm (Mouser, Digi-Key, Radio Shack) Drehknopf für Potentiometerwelle (Mouser, Digi-Key, Radio Shack)

Schritt 2: Heißluftpistole vorbereiten

Heißluftpistole vorbereiten
Heißluftpistole vorbereiten

Holen Sie sich Block und Bleistift, machen Sie sich immer Notizen, wenn Sie Dinge auseinandernehmen, damit Sie wissen, wie man Dinge wieder zusammenbaut. In diesem Fall interessiert uns, wie das Gebläse und der Schalter verdrahtet sind.

Nehmen Sie das Gebläse auseinander und notieren Sie sich die Kabelanschlüsse und Schalteranschlüsse. Wir benötigen diese Informationen, um den Wärmeregler an den Stromkreis anzuschließen und das zweiadrige Netzkabel durch das dreiadrige (geerdete) Netzkabel zu ersetzen. Besondere Warnung (JA, ICH HABE DIES BEVOR GESAGT, SIE MÜSSEN EIN GEERDETES NETZKABEL MIT DREI STIFTEN VERWENDEN)

Schritt 3: Nackte Heißluftpistole

Nackte Heißluftpistole
Nackte Heißluftpistole

Dies ist der Artikel, an dem wir interessiert sind. Recyceln Sie die Kunststoffteile oder bewahren Sie sie für Kunststoffschweißprojekte auf, die Sie möglicherweise in Zukunft durchführen möchten.

Wir werden die untere Seite der Heißluftpistole verwenden, das rote Kabel, das mit dem unteren Anschluss des Schalters verbunden ist. Sie können das schwarze Kabel von der High-Terminal-Seite des Schalters entfernen. Beachten Sie den weißen Anschlussstecker, eine Seite hat einen roten Draht und die andere Seite hat einen rot-weißen Stecker. Das einzelne Rot gilt als Linie oder heißer Draht. Das weiße Kabel ist die neutrale Seite. Die Heißluftpistole wird nicht mit einem Erdungskabel geliefert, da das Kunststoffgehäuse als von der Außenwelt isoliert gilt. Aus Sicherheitsgründen werden wir das Gebläse in unserem Projekt erden.

Schritt 4: Montieren Sie das Wärmegebläse

Montieren Sie das Wärmegebläse
Montieren Sie das Wärmegebläse

Ich benutzte ein 6 "X 12" X 1/2" Stück Sperrholz, um die Basis des Vorwärmers zu konstruieren.

Beachten Sie, wie die Löcher für das Gebläse an einer Seite der Grundplatte gebohrt sind. Wir brauchen Platz für den Heizkreis und den Ventilator. Biegen Sie die Umreifung um das Heizgebläse, um die richtige Länge zu testen. Sie können das Band auf die richtige Größe zuschneiden, nachdem Sie das Gebläse mit der Basis verschraubt haben. Schneiden Sie das 1/4-Zoll-Vierkantrohr ab, damit das Gebläse auf dem Rohr sitzen kann.

Schritt 5: Montiertes Gebläse

Montiertes Gebläse
Montiertes Gebläse

Beachten Sie, dass der Kupferrohrbogen am Ende der Heißluftpistole montiert ist. Der Ellbogen ist nur drücken, um zu passen.

Ziehen Sie die Umreifungsmuttern nicht zu fest an. Sie möchten, dass die Baugruppe eng anliegt, aber nicht zu eng.

Schritt 6: Wärmereglerschaltung Teil 1

Wärmereglerkreis Teil 1
Wärmereglerkreis Teil 1

Die Heizreglerschaltung finden Sie im Internet unter: https://home.cogeco.ca/~rpaisley4/x1200WControl.htmlDank an Rob Paisley, der diese sehr einfache Schaltung erstellt hat. Ich habe viel gesucht und bin auf viele Wärmereglerkreise gestoßen. Dieser ist sehr einfach zu bauen und funktioniert hervorragend als Wärmeregler. Besondere Warnung. Die maximale Wattleistung für diesen Controller beträgt 1200 Watt. Wenn Sie die hohe Seite des Gebläses verwenden, überschreiten Sie die Wattleistung dieses Designs. Ganz zu schweigen davon, dass Sie Ihre Leiterplatte mit viel zu viel Hitze kochen. Ich habe mich entschieden, keine Leiterplatte zu entwerfen. Dieses Design ist altmodisch, aber einfach zu konstruieren und wird die 8 Ampere Strom, die das Gebläse benötigt, sicher verarbeiten. Beachten Sie, dass wir das Gebläse zur Oberseite der Klemmenleiste führen (Neutralleiter und dann rote Drähte) Das Wechselstromkabel wird zur unteren Klemmleiste geführt (heiß, (schwarz) neutral (weiß)) Besondere Warnung (BEACHTEN SIE, dass der Erdungsdraht des grünen Netzkabels mit der blauen Drahtmutter und dem blauen Klemmenstecker an der hinteren Befestigungsschraube angeschlossen ist.) (Sie müssen dies anschließen ERDUNGSKABEL)

Schritt 7: Wärmereglerschaltung Teil 2

Wärmereglerkreis Teil 2
Wärmereglerkreis Teil 2

Vergleichen Sie den Schaltplan auf der Webseite und die Verkabelung auf dem Bild.

Der Spannungsabfall am 10K-Widerstand bei maximaler Gebläseeinstellung beträgt 14 Volt und 1,4 mA. Aus diesem Grund kann ich auf der Niederstromseite der Schaltung nur 1/2-Watt-Komponenten verwenden. Sie verwenden einen niedrigen Gate-Strom, um einen hohen Strom über MT1 und MT2 zu steuern. Der 10K-Widerstand, 100K R1, das Gate und C1 bilden die untere Seite der Schaltung. Sie können in diesem Teil der Schaltung einen kleineren Messdraht verwenden. Ich habe das Potentiometer über die Pins 2 und drei verdrahtet. Dies gibt uns einen hohen Widerstand, wenn der Pot ganz nach links gedreht ist, und einen niedrigen Widerstand, wenn der Pot ganz nach rechts gedreht ist. Dadurch können wir die Hitze und die Gebläsegeschwindigkeit erhöhen, wenn Sie den Topf von links nach rechts drehen.

Schritt 8: Lüfterkreis Teil 1

Lüfterkreislauf Teil 1
Lüfterkreislauf Teil 1

Schauen Sie sich das Ende des Lüftermotors an. Sie sehen 4 Dioden. Diese Dioden bestehen aus einem Vollweg-Brückengleichrichter. Dies ist die Schaltung, die Wechselstrom in Gleichstrom umwandelt. Bei laufendem Gebläse haben Sie 14 Volt Gleichstrom, um Ihren Lüfter bei maximaler Einstellung des Topfes zu betreiben.

Wenn Sie die Hitze einstellen, sinkt die Spannung, was die Lüftergeschwindigkeit senkt. Als zukünftige Verbesserung plane ich, einen Vollwellen-Brückengleichrichter zu verdrahten, der vom Wärmegebläse getrennt ist, damit ich die volle Lüfterdrehzahl zum Kühlen beibehalten kann. Beachten Sie die roten und schwarzen Drähte, die vom Ende des Gebläsemotors kommen. Verdrahten Sie Ihre Drähte von den beiden Lötpunkten gegenüber den Stromkabeln. (nicht an dem Punkt, an dem die Netzstromversorgung verdrahtet ist, (LINE POWER WIRD IHREN 12-VOLT-LÜFTERMOTOR Braten) Sie möchten sicherstellen, dass Sie den Kühllüfter in der richtigen Richtung positionieren. Sie möchten, dass der Lüfter über den Diac bläst /Triac.

Schritt 9: Lüfterkreislauf Teil 2

Lüfterkreislauf Teil 2
Lüfterkreislauf Teil 2

Verdrahten Sie an zwei freien Klemmenleisten Ihre Lüfterdrähte mit den Gebläsedrähten.

Ich habe ursprünglich zwei Widerstände verdrahtet, wie im folgenden Bild gezeigt. Ich wollte die maximale Spannung des Lüfters auf 12 Volt halten. Aber ich habe sie später entfernt, um die Lüftergeschwindigkeit auf der unteren Gebläsestufe zu halten. Wie ich bereits erwähnt habe, wird eine spätere Verbesserung darin bestehen, einen separaten Vollwellengleichrichter hinzuzufügen, der die volle Lüftergeschwindigkeit bietet. Stellen Sie erneut sicher, dass Ihr Lüfter über den Diac/Triac bläst. Beachten Sie in diesem Bild, dass der Kühlkörper mit dem Diac/Triac verschraubt ist.

Schritt 10: Baukastenabdeckung

Baukastenabdeckung
Baukastenabdeckung

Ich habe 1/4 Sperrholz verwendet, um die Kastenabdeckung für die Vorheizarbeitsstation zu bauen.

Stellen Sie sicher, dass Sie Schlitze schneiden oder belüftete Abdeckungen an den Enden Ihrer Box installieren. Sie benötigen viel Luftstrom, um die Elektronik sowie das beheizte Gebläse zu kühlen. Verwenden Sie eine Haltesäge, um das Loch für den Gebläseauslass zu schneiden. Sie können spitze Klammern hinzufügen, um die Kastenabdeckung an Ort und Stelle zu halten.

Schritt 11: Testen und Bereinigen

Testen und Bereinigen
Testen und Bereinigen

Stecken Sie die Preheat Workstation in eine Steckdosenleiste mit Ein-/Ausschalter.

Schalten Sie den Gebläseschalter ein, bevor Sie die Vorwärm-Workstation anschließen. Schalten Sie die Vorwärm-Workstation ein. Wenn die Vorwärm-Workstation mit Strom versorgt wird, BERÜHREN SIE NICHTS AN DER VORHEIZEN-WORKSTATION. Anschlüsse und Spannungsabfälle zwischen Anschlüssen prüfen. 120 Volt über Netzstromabschnitte. Je nach Position von R1 sollten auf der Niederstromseite des Stromkreises 8 - 14 Volt anliegen. Bevor Sie Anpassungen vornehmen, schalten Sie bei R1 die Steckdosenleiste aus und trennen Sie die Vorheiz-Workstation. Justieren Sie R1 und wiederholen Sie das Einschalten und die Messungen. Trennen Sie nach der Funktionsprüfung die gesamte Stromversorgung und räumen Sie die Komponenten auf. Beachten Sie, wie ich Kabelbinder hinzugefügt habe, um die Drähte an Ort und Stelle zu halten. Sie möchten nicht, dass ein Kabel mit dem Gebläse in Kontakt kommt. Ich habe Klettverschluss verwendet, um den Lüfter mit der Grundplatte zu verbinden. Nach dem endgültigen Prototyp werde ich den Lüfter an der Lüfterkastenabdeckung befestigen.

Schritt 12: Verwenden der Preheat Workstation

Verwenden der Preheat Workstation
Verwenden der Preheat Workstation

Beginnen Sie mit der Einstellung von R1 auf die niedrigste Einstellung. Platzieren Sie Ihre Platine mindestens 1,5 bis 2 Zoll vom Gebläseauslass entfernt. Lassen Sie die Temperatur der Platine stabilisieren. Nehmen Sie geringfügige Anpassungen an R1 vor.

Sie möchten, dass die Temperatur knapp unter der Lötschmelztemperatur liegt. Dann wenden Sie von oben auf die Platine Ihren Lötkolben oder Ihre Reflow-Düse an, um gerade genug Wärme aufzubringen, um das Bauteil zu entfernen. Sie können ein Leiterplattengestell erstellen, das über der Vorwärmarbeitsstation sitzt, oder einen Leiterplattenschraubstock verwenden. Verbesserungen Metallgehäuse-Vollwellen-Brückengleichrichter für schnellere Lüftergeschwindigkeit. Thermoelement-Sensor für die Oberflächentemperatur der Leiterplatte. Viel Spaß Danke Joe Pitz

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