Living Hinge Ananas-Ukulele - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:20

Ich habe eine Ananas-Ukulele komplett mit einem Laserschneider, einem CNC-Router und einem 3D-Drucker hergestellt. Für dieses Projekt werden fast keine Handwerkzeuge benötigt und es erzeugt eine großartig klingende Sopran-Ukulele. Alle digitalen Fertigungsdateien, die zur Reproduktion dieses Projekts erforderlich sind, sind in der Anleitung enthalten. Viel Spaß beim Selbermachen!

Schritt 1: Lasergeschnittenes Holz

Der erste Schritt in diesem Prozess besteht darin, die Stücke für die Ukulele aus 1/8" baltischem Birkensperrholz zu schneiden. Ich konnte die Formen so anordnen, dass sie auf zwei Blätter aus 12" x 24" Holz passen. Um sicherzustellen, dass die Brücke An der richtigen Stelle platziert, klebe ich etwas Malerband auf die Oberseite und schneide die Brückenform mit einer niedrigen Leistungseinstellung auf dem Laserschneider aus. Um sicherzustellen, dass das Stück beim Schneiden des lebenden Scharniers flach war, habe ich Hämmer unter den Schnitt gelegt, um zu Drücken Sie das Holz gegen die Grundplatte. Die beigefügten SVG-Dateien waren die Dokumente, die im Laserschneider verwendet wurden.

Schritt 2: Kleben Sie Hals und Schwanzstück

Der nächste Schritt besteht darin, den Hals und das Schwanzstück zusammenzukleben und darauf zu achten, dass die Stücke ausgerichtet bleiben, da sie mit Klebstoff dazwischen rutschig werden. Die Halsform wurde erstellt, indem die geschwungene Form des Heilungsblocks aufgereiht und schmalere Stücke platziert wurden, um den abgerundeten Rücken zu schaffen. Ich benutzte Go Bars, Glasfaserstäbe, die zwischen zwei Oberflächen gebogen wurden, um die 1/8 Stücke für das Schwanzstück zusammenzuklemmen.

Schritt 3: Körperrahmen kleben

Sobald Hals- und Schwanzstück zusammen waren, verwendete ich wieder Go-Bars, um sie auf die obere Platte zu kleben. Ich habe dann normale Klemmen verwendet, um die Bodenplatte an die Basis des Hals- und Schwanzstücks zu kleben.

Schritt 4: Kleben Sie die lebenden Scharnierseiten

Sobald der Rahmen des Körpers zusammen war, klebte ich auf die lebenden Scharnierseiten. Ich habe ein paar Versionen gemacht, eine mit nur Linien im lebenden Scharnier und eine mit Löchern am Rand der Linien, um den Klang etwas besser zu projizieren. Der Körper war kreisförmig gestaltet, sodass Gummibänder zum Festklemmen der Seiten verwendet werden konnten. Ich benutzte einige Gummibänder über der Oberseite, um die Seiten gegen den gebogenen Teil der Halsbasis zu halten, und ein Bündel Gummibänder um den gebogenen Teil der Seiten.

Schritt 5: Schneiden Sie das Griffbrett

Ich habe einen CNC-Router verwendet, um das Griffbrett aus 1/4 "Baltic Birkensperrholz zu schneiden. Die Position der Bundschlitze wurden mit einer App generiert, die ich in Easel geschrieben habe, der Software zur Steuerung der Inventables X-Carve-Maschine. Sie wurden geschnitten mit einem 1/8"-Kugelfräser, wobei die Bünde weiter oben am Hals tiefer in das Holz eindringen, damit sie tiefer sitzen können (dies stellt sicher, dass die Saite frei vibriert, wenn Sie auf den Bund drücken). Ich schneide dann den Umriss des Griffbretts mit einem 1/8 "Flachfräser aus. Das Bild oben zeigt, wie ich drei Griffbretter gleichzeitig schneide, aber dieser Link führt Sie zu einem gemeinsamen Staffelei-Projekt mit einem Griffbrett (Werkstücke sind.) getrennt mit den mit dem Kugelfräser zu schneidenden Bundschlitzen und dem mit dem Flachfräser zu schneidenden Umriss).

Schritt 6: Griffbrett, Brücke und Kopfplatte kleben

Der nächste Schritt ist das Aufkleben des Griffbretts, das genau mit dem Halsteil der Deckplatte ausgerichtet sein sollte. Das Kopfstück sollte so angeklebt werden, dass zwischen ihm und dem Griffbrett ein kurzer Abstand für den zu platzierenden Sattel verbleibt, wobei die Löcher für die Stimmwirbel ausgerichtet werden. Der Steg besteht aus zwei Lagen, wobei die untere Lage hinten eine Lücke lässt, damit sich die Saiten um die obere Lage wickeln können.

Schritt 7: Bünde hinzufügen

Ich habe 1/8 Aluminiumstange für die Bünde verwendet. Ich habe sie mit einer Zange auf die richtige Länge geschnitten, dann die Stücke in die vom Kugelfräser geschnittenen Schlitze gelegt und sauber in die Rillen mit dem gleichen Durchmesser eingepasst. Sobald sie alle sind In die Nähte ober- und unterhalb des Bunds habe ich etwas Cyanacrylat-Sekundenkleber gesteckt und angedrückt. Wenn die Schlitze richtig geschnitten wurden, sollten die Bünde in Richtung Korpus tiefer in den Hals gehen.

Schritt 8: 3D-Druck der Mutter und des Sattels

Der nächste Schritt besteht darin, die Mutter und den Sattel (Stück, das in die Brücke geht) in 3D zu drucken. Ich habe schlichtes weißes PLA verwendet und die Füllung auf 100% eingestellt. Dieses OnShape-Dokument zeigt die Modelle, die ich im 3D-Drucker verwendet habe.

Schritt 9: Stimmwirbel, Schrauben und Saiten

Der letzte Schritt besteht darin, die Stimmwirbel und Schrauben hinzuzufügen, um die Saiten am Kopfstück zu führen. Da die Stimmwirbel nicht vom Sattel abgewinkelt sind, rutschen die Mittelsaiten aus den Schlitzen, also stecke ich ein paar Schrauben in die Mitte der Kopfplatte, um die Mittelsaiten nach unten zu ziehen und sie in einer Linie mit den Schlitzen zu halten. Die Saiten werden bei dieser Methode um die Zugstange auf der Rückseite des Stegs gewickelt und durch die Schlitze im Sattel geführt (3D-Druckteil).