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Lasergeschnittene Lötschablone - Gunook
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Video: Lasergeschnittene Lötschablone - Gunook

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Video: SMD Schablone selbst konfigurieren 2024, Juli
Anonim
Lasergeschnittene Lötschablone
Lasergeschnittene Lötschablone
Lasergeschnittene Lötschablone
Lasergeschnittene Lötschablone

Dieses anweisbare zeigt, wie man Lötpastenschablonen für kleine Stückzahlen oder Prototypen für oberflächenmontierte Leiterplatten mit einem Laserschneider herstellt. Es wurde mit Epilog und CCL (billiger chinesischer Lasergravierer wie JSM 40) getestet und sollte auf fast jedem anderen Laserschneidertyp funktionieren, der Rasterformate verarbeiten kann und genug Leistung zum Schneiden von Papier hat.

Spoiler-Alarm: Die geheime Sauce dieser Anleitung besteht darin, lebende Scharniere in die Schablone zu schneiden, damit sich die Schablone selbst mit der Platine ausrichtet.

Der erste Schritt ist ein PCB-Design. Das tatsächliche PCB-Design liegt außerhalb des Rahmens dieser Anleitung. In den Beispielfotos wurde die Leiterplatte in Eagle entworfen, einem gängigen Softwarepaket.

Schritt 1: Ebenen deaktivieren

Ebenen deaktivieren
Ebenen deaktivieren
Ebenen deaktivieren
Ebenen deaktivieren

Um ein sauberes Schablonenbild zu erzeugen, deaktivieren Sie alle Ebenen außer Einfügen und Bemaßung. Stellen Sie sicher, dass die Maßlinien eine gewisse Breite haben (einige PCB-Layout-Pakete geben Maßlinien keine Breite; überprüfen Sie "Linie", "Eigenschaften"). Wenn die Linien keine Breite haben, bearbeiten Sie sie.

Stellen Sie sicher, dass die sichtbaren Ebenen einfarbig und nicht schraffiert sind.

Paste ist der Bereich, den Sie mit Lötpaste bedecken möchten.

Dimension ist der Umriss der Leiterplatte, der normalerweise Löcher enthält.

Exportieren Sie das Ergebnis als Bilddatei wie.png oder-j.webp

Schritt 2: Verarbeiten Sie das Bild

Verarbeite das Bild
Verarbeite das Bild
Verarbeite das Bild
Verarbeite das Bild
Verarbeite das Bild
Verarbeite das Bild

Öffnen Sie das Bild in einem Bildbearbeitungsprogramm wie GIMP (kostenloser Download), das in diesem Beispiel verwendet wird.

Beschneiden Sie das Bild automatisch, um unerwünschte Bereiche zu entfernen. Das endgültige Bild sollte nur die Platine ohne Überhang sein.

Legen Sie einen Schwellenwert fest und reduzieren Sie das Bild auf Schwarzweiß.

Invertieren Sie die Farben. (Die meisten Laserschneider könnten dies beim Schneiden tun, aber die Bearbeitung hier ist einfacher).

Löschen Sie die Befestigungslöcher. Wenn die Löcher an Ort und Stelle belassen würden, würden sie zu Ausschnitten in der Schablone und mit Lotpaste gefüllt.

!!SCHLÜSSELSCHRITT!! Löschen Sie den mittleren Teil der PCB-Umrisskanten. Lassen Sie die Ecken. Dieser Schritt erstellt eine integrierte Ausrichtungshilfe, die beim Verteilen der Paste verwendet wird. Wenn Sie die Schablone abkleben, umschließen die geschnittenen Ecken die Ecken der Leiterplatte.

Detail des Laserschneiders… der Epilog schnitt maßhaltig, der gespendete JSM-40 schnitt 1% groß… also… skaliere das Bild bei Bedarf.

Speichern Sie als.png oder-j.webp

Schritt 3: Laserschneiden

Laser schneiden
Laser schneiden
Laser schneiden
Laser schneiden
Laser schneiden
Laser schneiden

Dieses Beispiel verwendet den JSM-40, einen gängigen Laserschneider. Andere Laserschneider erfordern möglicherweise Einstellungen wie zum Beispiel Schnittbereiche in ROT.

Importieren Sie das bearbeitete Bild in "Newly Draw" (oder Ihre Laserschneider-Treibersoftware), stellen Sie den Leistungshebel ausreichend ein, um Papier zu schneiden.

Gravieren Sie im Rastermodus.

Hinweis: Warum Raster und nicht Vektor? Bei der Verwendung von Rastern wird das Papier verdampft, beim Vektorschneiden bleiben kleine Papierrechtecke zurück, die dazu neigen, Feuer zu fangen (kleine Brände) und die Schablone zu beschädigen.

Überprüfen Sie die Schablone, indem Sie die Schablone und die Platine übereinander legen, alle Pads sollten durch die Schablone sauber sichtbar sein. Wenn die Pads und die Schablone nicht ausgerichtet sind, überprüfen Sie den Skalierungsfaktor. Zum Beispiel erfordert mein JSM-40 eine Skalierung von 99%, um richtig auszurichten.

Die Dicke oder das „Gewicht“des Papiers bestimmt die Dicke der Lotpaste nach dem Schablonieren. 70# Papier funktioniert gut für 1mm Pitch, 30# für 0,5mm, 20# für kleiner. Die letzten beiden Fotos zeigen das schablonierte Ergebnis von 70# Papier.