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Leiterplatten mit Lasern herstellen - Gunook
Leiterplatten mit Lasern herstellen - Gunook

Video: Leiterplatten mit Lasern herstellen - Gunook

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Video: Home made PCB using Mini CNC 1.5 W laser engraver 2024, Juli
Anonim
Leiterplatten mit Laser herstellen
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Eine selbstgebaute Platine ist nur so gut wie die Maske, die Sie darauf setzen. Egal mit welcher Methode Sie das eigentliche Ätzen durchführen, Sie müssen immer noch ein Bild Ihrer Schaltung auf die Platine kleben und sicherstellen, dass es klare, saubere, feste Spuren hinterlässt, wenn sich das freiliegende Kupfer auflöst. Das ist schwieriger als es klingt.

Es gibt viele Möglichkeiten, Permanentmarker aus Kupferplatten, Vinylaufkleber, Tonertransfer und mehr mit einer Maske zu versehen. Jeder liefert anständige Ergebnisse, kann aber unordentlich und/oder zeitaufwändig sein.

Die guten Nachrichten? Wenn Sie Zugang zu einem Laserschneider oder -gravierer haben, gibt es einen VIEL einfacheren Weg! Mit etwas schwarzer Sprühfarbe und einem Bild Ihres Boards wird die Präzision eines Lasers in wenigen Minuten eine professionelle Maske erstellen.

Du brauchst:

  • Ein fertiges einseitiges Leiterplattendesign (ich habe Autodesk Eagle verwendet, um meins zu machen.)
  • Zugang zu einem Laserschneider oder Graveur
  • 1 Paket kupferplattierte Platine (einseitig)
  • 1 Dose schwarze Sprühfarbe, matte oder flache Oberfläche
  • Latexhandschuhe oder Gummigeschirrhandschuhe (optional)

Schritt 1: Exportieren Sie Ihr Board-Layout als PNG-Datei

Exportieren Sie Ihr Board-Layout als-Datei
Exportieren Sie Ihr Board-Layout als-Datei
Exportieren Sie Ihr Board-Layout als-Datei
Exportieren Sie Ihr Board-Layout als-Datei
Exportieren Sie Ihr Board-Layout als-Datei
Exportieren Sie Ihr Board-Layout als-Datei
Exportieren Sie Ihr Board-Layout als-Datei
Exportieren Sie Ihr Board-Layout als-Datei

Exportieren Sie Ihr Schaltungsdesign als PNG-Datei aus einer beliebigen Software, die Sie verwendet haben. Stellen Sie sicher, dass es sich um die TATSÄCHLICHE GRÖSSE handelt und nicht um eine größere oder kleinere Skalierung, damit Ihre Komponenten passen. Sie können dies überprüfen, indem Sie das Bild auf Normalpapier drucken und die Komponenten durch die Löcher stecken - wenn die Teile passen, sind Sie in gutem Zustand.

Wenn Sie Eagle wie ich verwendet haben, finden Sie hier ein Mini-Tutorial zum Exportieren:

  1. Klicken Sie auf die Schaltfläche "Ebeneneinstellungen". (sieht aus wie drei mehrfarbige Quadrate).
  2. Stellen Sie sicher, dass NUR die Spuren und Pads auf der Unterseite der Platine angezeigt werden. Dies ist das Zeug, das Sie physisch auf Ihrem Board sehen möchten. Normalerweise sind dies Layer 16 ("Bottom"), 17 ("Pads"), 18 ("Vias") und 20 ("Dimension)".
  3. Wählen Sie im Menü "Datei" "Exportieren" und dann "Bild".
  4. Stellen Sie die Auflösung auf 1200 dpi ein und stellen Sie sicher, dass Sie "monochrom" auswählen. Geben Sie der Datei einen Namen und speichern Sie sie.
  5. Zum Schluss INVERTIEREN SIE DIE FARBEN Ihrer Datei. Alles, was schwarz war, sollte jetzt weiß sein und umgekehrt. Sie können dies in den meisten Bildbearbeitungssoftwares tun (zum Beispiel gibt es in Photoshop oder GIMP einen Ein-Klick-Befehl "Invertieren".
  6. Speichern Sie das Bild als PNG-Datei.

Schritt 2: Besprühen Sie die leere Platine

Sprühlackieren Sie die leere Platine
Sprühlackieren Sie die leere Platine

Als nächstes bereiten Sie die blanken kupferplattierten Platten vor. Ich habe nicht viele Fotos von diesem Schritt gemacht, aber es ist ziemlich einfach.

Wische ein paar leere Bretter mit Aceton ab, um Öl von deinen Fingern zu entfernen. Warten Sie, bis es getrocknet ist, und legen Sie sie dann auf ein Stück sauberes Altpapier. Tragen Sie 2-3 Schichten schwarzer Sprühfarbe auf jeden auf. Gehen Sie einfach - ein paar leichte Schichten sind besser als eine dicke. Sie möchten, dass die Farbe so gleichmäßig (und staubfrei) wie möglich aufgetragen wird, ohne zu tropfen oder zu verlaufen.

Letztendlich verwenden wir den Laserschneider, um die Farbe an den Stellen abzubrennen, an denen Sie das Kupfer ätzen möchten. Je gleichmäßiger die Oberfläche, desto besser das Ergebnis.

Schritt 3: Brennen Sie das Schaltungsdesign mit dem Laserschneider ein

Image
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Kirchenbank! Zeit für Laser!

  1. Laden Sie die INVERTED COLOR PNG-Datei in die Steuerungssoftware Ihres Laserschneiders.
  2. Richten Sie die Software zum Ätzen ein, anstatt sie zu schneiden. Der Laser entfernt alles, was schwarz im Bild ist, und lässt den weißen Raum (das Zeug, das zu Ihrer Maske wird).
  3. Legen Sie eine der bemalten Kupferplatten mit der schwarzen Seite nach oben in das Schneidebett.
  4. Stellen Sie sicher, dass Sie die Dinge so einrichten, dass der Laser nicht über die Kante Ihres Boards hinaus brennt. Ich fand es hilfreich, das Brett in die oberste linke Ecke der Plattform des Laserschneiders zu schieben und es gegen die Linealführungen auf der Plattform des Schneiders zu stoßen. Ihr Cutter kann jedoch anders sein.
  5. Ätzen Sie weg!

Möglicherweise müssen Sie ein wenig mit den Einstellungen spielen, damit dies korrekt geätzt wird. Daher ist es hilfreich, ein paar zusätzliche Boards für Probeläufe zu bemalen. Durch das Ablasern der Farbe wird kein Kupfer entfernt, sodass Sie sie jederzeit abziehen und für einen weiteren Versuch neu beschichten können. Stellen Sie nur sicher, dass Ihr Cutter einen guten Belüftungsventilator hat.

Schritt 4: Ätzen Sie weg

Ätzen Sie weg!
Ätzen Sie weg!

Jetzt sind Sie bereit zum Ätzen! Verwenden Sie eine beliebige Methode - Eisenchlorid, Ammoniumpersulfat usw. Wenn Sie sich nicht mit knorrigen Chemikalien befassen möchten, können Sie auch mit handelsüblichem Küchenzubehör sicherer ätzen. (Schauen Sie sich meine anderen instructable an, wie das hier geht!)

Wenn Sie fertig sind, entfernen Sie die restliche Farbe mit Aceton, bohren Sie einige Löcher und Sie können alle Komponenten löten. Viel Spaß beim Ätzen!

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