10 $ DIY Dremel / RotaryTool - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:19

Ein Rotary Tool ist vielleicht das am häufigsten verwendete Werkzeug. Es kann mit den verschiedenen Arten von Bits schneiden, schleifen, schleifen, polieren, gravieren. Dieser kleine kleine DIY-Dremel ist leicht zu halten und zu schneiden Metall, Acryl, Bohrer PCB. Sand und Gravieren auch. Es ist einfach zu machen und ist sehr leistungsstark. Es kann sowohl mit einem Adapter als auch mit jeder Batterie Lipo, Bleisäure arbeiten. Meistens wird es für zukünftige Projekte sehr praktisch sein.

Dieses Projekt wurde für den Bau eines Werkzeugwettbewerbs entwickelt, also wenn es Ihnen gefällt, stimmen Sie dafür

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Schritt 1: Liste

Komponente

Bohrfutter::https://amzn.to/2mWX5M4

Bohrfutter Alternativer Link:

Gleichstrommotor::https://amzn.to/2mWZQND

Momentaner Schalter:

18 AWG-Draht:

Epoxidkleber:

M3-Schrauben

Holztrennscheibe:

Schleifscheibe:

Bohrer:

Schleifbit

Werkzeug

3D-Drucker verwendet

DIY Löten helfende Hand

DIY Rauchabzug

:

Schritt 2: Entwerfen des Gehäuses

Grundsätzlich habe ich mit dem Entwerfen des Motorgehäuses begonnen, den Motordurchmesser, die Motorhöhe und den Motorwellendurchmesser gemessen. Dann habe ich mit Fusion 360 angefangen, eine grundlegende Skizze zu erstellen. Ich fügte dann das Schaltermontageloch und den Luftstrom hinzu Löcher. Jetzt, wenn Sie neu im 3D-Design sind Instructables geben Ihnen einen guten Start mit ihren anweisbaren Klassen. Jonathan Odom hat ein wirklich gutes Tutorial darin gemacht.

Schritt 3: 3D-Druck des Gehäuses

STL-Dateien https://www.thingiverse.com/thing:2168240I Zuerst die STL mit Cura mit der folgenden Einstellung geschnitten

Temperatur 195 C

Geschwindigkeit 85 mm/s

Floß & Unterstützung deaktiviert

Schichthöhe 0,2

Infill 20%Die Druckzeit dauerte etwa 2 Stunden 30 Minuten

Schritt 4: Verzinnungsdraht

Ich habe 18 AWG für das Projekt verwendet, da es mehr Strom verarbeiten kann. Bevor wir nun mit dem Löten beginnen, müssen wir die Drähte verzinnen.

Um einen Draht zu verzinnen, lege die Spitze deines Bügeleisens für ein oder zwei Sekunden auf den Draht und trage dann das Lot auf den Draht auf. Das Lot sollte frei auf den Draht fließen und ihn beschichten (wenn es sich um Litzendraht handelt, sollte das Lot hineinfließen und den Draht füllen). Möglicherweise müssen Sie das Ende danach abschneiden, insbesondere wenn Sie etwas zu viel Lötmittel aufgetragen haben und sich am Ende des Drahtes eine kleine Kugel gebildet hat.

Schritt 5: Löten des Motors

Der Motor, den ich verwende, kann Spannungen bis zu 24 V verarbeiten. Dieser Motor ist ein 550-Motor, aber ich habe ihn vor langer Zeit von einem alten Drucker gerettet. Der einzige Unterschied besteht darin, dass er ein Messingzahnrad auf der Welle hat. Wie auch immer, ich habe die Motorklemme zuerst mit etwas Lötzinn verzinnt und dann den verzinnten Draht aus dem letzten Schritt gelötet. Übrigens hält der ganze Motor leicht an der helfenden Hand.

Schritt 6: Löten des Schalters

Der nächste Schritt besteht darin, den Schalter zu löten. Jetzt wird der Schalter verwendet, eingeschaltet und im eingeschalteten Zustand verriegelt, bis er wieder gedrückt wird. Sie können auch einen Momentschalter verwenden. Als ich die Drähte aus dem Loch nahm, begann ich, die Drähte an den Schalter zu löten. Ich habe einige Schrumpfschläuche verwendet um Kurzschlüsse zu vermeiden. Dann habe ich den Schalter in Position fixiert.

Schritt 7: Kleber auftragen

Ich benutzte ein bisschen Epoxidkleber, um den Motor an der Stelle zu befestigen. Um den Kleber aufzutragen, müssen wir ihn zunächst vorbereiten, indem wir gleiche Mengen Harz und Härter mischen. Die Verbindung ist wirklich hart, aber es dauert eine Zeit zum Aushärten, Stunden. Apphours. Sobald der Kleber ausgehärtet ist, ist es eine harte Verbindung. Alternativ können Sie einige m3-Schrauben verwenden, um den Motor zu befestigen

Schritt 8: Fertigstellen

Ich habe dann den Motor in das Gehäuse gesteckt, das Gehäuse den Draht aus dem Endteil genommen und dann den Verschluss mit der Endkappe geschlossen. Ich habe auch gebohrt und die Nüsse später hinzugefügt, nur um auf der sicheren Seite zu sein, bevor der Kleber trocknet. Dann habe ich das Spannfutter befestigt. Ich habe etwas darauf geachtet, dass das Spannfutter perfekt ausgerichtet passt. Nachdem der Kleber ausgehärtet war, war es Zeit, das Werkzeug zu testen

Schritt 9: Leistungstest

Kann es bohren?

Ja, es kann bohren. Getestet auf Kunststoffholz und PCB

Kann es schneiden?

Ja, es kann Metallschrauben, Nägel und Schrauben schneiden. Es kann auch Kunststoff und Acryl schneiden.

Es kann auch Holz schneiden, aber ich muss es mit einem neuen Sägeblatt testen.

Kann es gravieren? Ja, es kann leicht graviert werden. Getestet auf Kunststoff. Es kann auch zum Schleifen, Polieren und Polieren verwendet werden. Sie werden es in zukünftigen Projekten mehr sehen

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