Lautsprechereier - 3D-Druck-Build - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:19

Ein DIY-Lautsprecherbau ist etwas, was ich schon sehr lange machen wollte und das habe ich endlich von meiner To-Do-Liste gestrichen. Dieser Build war sehr anspruchsvoll, die Designarbeit war ziemlich umfangreich und erforderte viele kleine Änderungen im Nachhinein (seien Sie versichert, die hochgeladenen Dateien sind die besten Versionen), die Druckzeit war lang und ein gutes Material mit geringem Warp und guter Oberflächenqualität ist Schlüssel, das Finishing, für das ich mich entschieden habe, war übertrieben, aber ich wollte wirklich genau diesen Look, und schließlich war die Verkabelung anfangs etwas überfordert, ABER alles in allem habe ich während dieses Builds so viel gelernt und bin wirklich glücklich und stolz darauf das Ergebnis.

Schritt 1: Haftungsausschluss

Da Lautsprecher und Klangqualität im Allgemeinen für viele Menschen wichtig sind, möchte ich vorab sagen, dass ich kein Experte für Lautsprecherdesign bin, im Gegenteil, also kann ich nicht garantieren, dass das Design oder der Klang optimal ist, und ich sage das, weil dies ein GROSSES ist Projekt und dazu ziemlich teuer, daher möchte ich nicht, dass jemand so viel Arbeit investiert und vom Ergebnis enttäuscht ist. Ich denke, die Lautsprecher klingen gut, aber ich bin kein Audiophiler und die Lautsprecher sind brandneu, also nicht der beste Zeitpunkt, um das zu beurteilen. Ich habe mehrere Online-Rechner verwendet, um das Lautsprecher- und Frequenzweichen-Design zu bestimmen. Wie auch immer, mit dem aus dem Weg hier ist, wie es gemacht wurde.

Schritt 2: Was Sie brauchen

Vollständige Liste der Materialien/Komponenten hier.

Jegliche/alle erforderliche Schutzausrüstung.*Die bereitgestellten Links sind Affiliate-Links, wenn sie zum Kauf verwendet werden, kann Adylinn Studio eine kleine Provision eingeräumt werden.

Schritt 3: 3D-gedruckte Teile

Die Druckzeit beträgt für alle 8 Teile bei 60 mm/s ca. 160 Stunden. Die Schwierigkeit würde ich als mittelmäßig für den Druck und fortgeschritten für die Verdrahtung/Montage einstufen.

Druckeinstellungen für Gehäuseoberseite, -unterseite und -ring

Filament mit niedrigem Kettfaden empfohlen

0,2 mm Schichthöhe

50% Füllung

4 äußere Umfangsschalen

Unterstützung ist erforderlich (ich konnte den Winkel von 45 auf 60 Grad erhöhen)

Floß erforderlich

Druckeinstellungen für Frontlautsprecher-Panel

Filament mit niedrigem Kettfaden empfohlen

0,2 mm Schichthöhe

50% Füllung

4 untere Schichten

Unterstützung optional

Floß nicht erforderlich

Krempe optional

Schritt 4: Fertigstellen von 3D-Drucken

Fertigstellen von 3D-Drucken

Entfernen Sie alle Stützmaterialien und Flöße.

Beginnen Sie mit dem Abschleifen jedes äußeren Teils der gedruckten Teile – beginnend mit 120 und langsam bis zu 320 (oder höher, falls gewünscht).

Wischen Sie die geschliffenen Teile mit einem leicht feuchten Tuch ab, um Staub zu entfernen

1-2 Schichten Primer auftragen.

Trocken grundierte Teile mit 600+ Schleifpapier leicht anschleifen

Wischen Sie die geschliffenen Teile mit einem leicht feuchten Tuch ab, um Staub zu entfernen

Tragen Sie 2-3 Schichten Farbe auf jede Komponente auf.

Ich wählte eine glänzende weiße Farbe für die Oberseite, metallisches Silber für den Ring und das Lautsprecherpanel und verwendete eine braune Grundierung für die hydrogetauchte Basis. Die Basis wurde dann in ein Wurzelholzmuster getaucht. Anweisungen zum Auftragen dieser Art von Finish finden Sie hier in meiner Hydro-Dipping-Anleitung.

Ich habe jedes der Teile mit Klarlack beschichtet – glänzender Klarlack für die Oberseite, das Lautsprecherpanel und den Ring und einen matten Klarlack für die Holzbasis.

Schritt 5: Verkabelung und Montage

Sehen Sie sich die Bilder und den Schaltplan an und legen Sie die Komponenten aus, um zu verstehen, wo sie vor dem Kleben oder Verdrahten stehen.

Kleben Sie die Crossover-Komponenten gemäß den Bildern auf die Rückwand innen oben. Ich habe eine Kombination aus Kleber und Heißkleber verwendet.

Tipp - Wickeln Sie die Crossover-Komponentendrähte nicht miteinander, bis Sie die Verkabelung zum Löten bereit haben, um sicherzustellen, dass Sie eine gute Verbindung für alle Punkte haben (ich habe den Fehler gemacht, die Crossover-Komponenten zuerst zusammenzuwickeln und die Verkabelung gemacht) später viel schwieriger aufgrund der Steifigkeit der Induktor- und Kondensatordrähte).

Bringen Sie die Verkabelung gemäß dem Schaltplan an und vergewissern Sie sich, dass alles an der richtigen Stelle ist und Sie wissen, wohin die einzelnen Leitungen führen.

Alle Leitungen richtig zusammenfügen und zusammenlöten.

Installieren Sie den Hochtöner und den Lautsprecher im Lautsprecherpanel. Ich benutzte zuerst Kleber und Schrauben für den Lautsprecher.

Bringen Sie die Lautsprecherklemmen an den Sockeln an. Verwenden Sie Dichtmittel, um die Anschlussklemmen mit dem Sockel abzudichten – sowohl innen als auch außen auftragen.

Verbinden Sie die positiven und negativen Kabel mit den entsprechenden Stellen am Hochtöner und am Lautsprecher. Löten Sie die Anschlüsse.

Verdrahten Sie die Verstärkerverkabelung im Lautsprechergehäuse mit den Anschlussklemmen und löten Sie die Verbindung.

Kleben Sie den Ring auf die Basis.

Verwenden Sie ein Dichtmittel, um alle Nähte zu füllen.

Kleben Sie die Lautsprecherplatte auf das obere Gehäuse und verwenden Sie dann das Dichtmittel auf den Innennähten.

Kleben Sie das zusammengebaute Oberteil auf die Basisbaugruppe.

Tragen Sie die Versiegelung dort auf, wo es sinnvoll ist, um zu versuchen, alle Nähte zu füllen. Die Versiegelung habe ich verwendet, weiß aufgetragen und klar getrocknet, so dass ich alle Nähte mit der Versiegelung ausgefüllt und dann den Überschuss abgewischt habe.

Verdrahten Sie die Lautsprecher des Verstärkers mit den Polklemmen – stellen Sie sicher, dass Minus und Plus sowie links und rechts richtig verkabelt sind.

Schließen Sie den Verstärker an, schalten Sie ihn ein und genießen Sie!

Schritt 6: Zusammenfassung

Vielen Dank, dass Sie sich den 3D-gedruckten Build von Speaker Eggs angesehen haben! Wenn es Ihnen gefallen hat, poste ich monatliche Builds mit 3D-Druck auf meiner Website