Inhaltsverzeichnis:
- Schritt 1: Dies ist ein langsamer 555-Motor: 1100 U / min bei 7,5 V
- Schritt 2: Öffnen des Motors
- Schritt 3: Rotor und Bürsten
- Schritt 4: Schneiden der Wicklungen
- Schritt 5: Winiding-Diagramm
- Schritt 6: Erste Wicklung
- Schritt 7: Löten
- Schritt 8: Wicklungen sind fertig
- Schritt 9: Montage des Motors
- Schritt 10: Motorkurven: Geschwindigkeit (U/min)
- Schritt 11: Kurvenkurven: Drehmoment
- Schritt 12: Testen des Motors
- Schritt 13: Messen Sie die Geschwindigkeit und Spannung
- Schritt 14: Messen Sie den Leerlaufstrom
- Schritt 15: Ergebnis und Erklärung
Video: AUFWICKELN eines DC-MOTORS (RS-540 Brushed Type) - Gunook
2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:15
AUFWICKELN EINES RS-555 DC-MOTORS (ähnlich einem RS-540-Motor), um viel mehr Drehzahlen in U/min zu erreichen. So aktualisieren Sie den Gleichstrommotor und erhöhen die Geschwindigkeit.
Das Wichtigste sind die Bürsten, die aus Kohlenstoff-Kupfer (Metall-Graphit) bestehen müssen, sehr wichtig, um einen großen Strom zu unterstützen; Wenn sie nur aus Kohlenstoff-Graphit bestehen, haben sie genügend Widerstand, sodass sie sich sehr schnell erhitzen und verschleißen.
Video:
Auf Spanisch:
Schritt 1: Dies ist ein langsamer 555-Motor: 1100 U / min bei 7,5 V
Schritt 2: Öffnen des Motors
Schritt 3: Rotor und Bürsten
Schritt 4: Schneiden der Wicklungen
Die Wicklung hat 160 Windungen und der Draht hat einen Durchmesser von 0,25 mm. Nachdem ich die Windungen der ersten Wicklung gezählt habe, schneide ich die Drähte der restlichen Wicklungen ab.
Schritt 5: Winiding-Diagramm
Schritt 6: Erste Wicklung
Der neue Draht hat einen Durchmesser von 0,65 mm und 9 Windungen für jede Wicklung.
Schritt 7: Löten
Da der Rotor 5 Pole hat, verbleiben zwischen den Bürsten immer zwei Wicklungen in Reihe (18 Windungen).
Schritt 8: Wicklungen sind fertig
Schritt 9: Montage des Motors
Schritt 10: Motorkurven: Geschwindigkeit (U/min)
Nach der Betriebstheorie eines Gleichstrommotors habe ich das Windungsverhältnis der Wicklungen in 160/9 = 17. geändert
Wenn Sie die Windungszahl der Wicklung ändern, werden Leerlaufdrehzahl (U/min) und Leerlaufstrom und Laststrom (A) mit dem Verhältnis (160/9 = 17) multipliziert: 17 * 1100 U/min = 18700 U/min 17 * 0,08 A = 1,36A
Schritt 11: Kurvenkurven: Drehmoment
Wenn Sie den Durchmesser des Wickeldrahts ändern, sind Leerlauf und Leerlaufstrom gleich, aber der Laststrom und das Drehmoment werden mit dem Verhältnis 0,65 mm / 0,25 mm = 2,6 multipliziert:
2, 6 * 2, 6 * Laststrom 2, 6 * Drehmoment
Schritt 12: Testen des Motors
Um das Ergebnis zu überprüfen, messe ich die Spannung des an den Motor angeschlossenen LiPo-Akkus, den Leerlaufstrom und die Leerlaufdrehzahl des Motors mit einer optischen Sonde, die ein Verhältnis von 1000 U/min 0, 1 V. erhält
Ich habe ein Zahnrad mit einem Stück Aluminiumfolie, das Licht auf die Motorwelle reflektiert, angebracht.
Schritt 13: Messen Sie die Geschwindigkeit und Spannung
Schritt 14: Messen Sie den Leerlaufstrom
Schritt 15: Ergebnis und Erklärung
Die Theorie ist erfüllt, aber nicht genau: Wir berücksichtigen keine anderen Faktoren: der Rotorkern hat Verluste, Begrenzung des magnetischen Flusses für diesen Kern, hohe Temperatur aufgrund der Stromerhöhung, ….
160 Umdrehungen ---- 9 Umdrehungen1100 U/min ------ 17000 U/min
0,08 A --------- 1,64AIn Spanisch:
reparar-cochesrc.blogspot.com/2017/10/rebob…
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