TAM 335 Lab 5 - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:15

Der Zweck für dieses anweisbare ist, die Kalibriermethoden für die im Labor verwendeten Durchflussmesser zu erklären. Die Schritte 1-4 beziehen sich auf die Kalibrierung der Maschinen, während die Schritte 5-8 die Datenerfassung betreffen.

Vor der Kalibrierung müssen einige Sicherheitsschritte durchgeführt werden. Überprüfen Sie, ob das Ablassventil geschlossen ist und die Quecksilberwerte im Quecksilber-Wasser-Manometer. Das Manometer muss für den hydraulischen Durchflussmesser überprüft werden. Wenn die Füllstände nicht gleich sind, können Sie sie durch Öffnen und Schließen der beiden Manometer-Ablasswerte ausgleichen, damit eingeschlossene Luft aus den Ablassventilen entweichen kann. Vergewissern Sie sich, dass die mittlere Skala einen Nullwert anzeigt, und stellen Sie sie entsprechend ein.

Schritt 1: Den Wandler auf Null stellen

Beginnen Sie mit dem Nullsetzen des Messumformerausgangs am Validyne-Differenzdruckmessumformer mit der Bezeichnung VFn-Schnittstellenbox. Dieses Gerät befindet sich neben dem Computer.

Schritt 2: Öffnen Sie das Manometer-Entlüftungsventil und sammeln Sie Daten

Öffnen Sie das Manometer-Entlüftungsventil mit der Aufschrift „CAL VALVE“, um jeglichen künstlichen Druckaufbau in einer der Manometerleitungen zu reduzieren, während Sie das Ablassventil geschlossen halten. Notieren Sie gleichzeitig die Messwerte des Wandlerausgangs (in Volt) und der Manometerstände (in cm). Zur Ermittlung der Ergebnisse wird die Software LABVIEW verwendet. Es sollten 5 Datenpunkte gesammelt werden, die von Nulldruck bis zur maximalen Druckdifferenz reichen, die bei vollständig geöffnetem Entlüftungsventil möglich ist.

Schritt 3: Überprüfen Sie die Ausgabe

Stellen Sie sicher, dass der Ausgang des VF n nicht mehr als 10 V beträgt. Wenn der Ausgang mehr als 10 V beträgt, müssen Sie die Kalibrierung wiederholen, um sicherzustellen, dass die A/D-Platine die Spannungen korrekt liest.

Schritt 4: Schließen Sie das 'CAL VALVE'

Schließen Sie das ‘CAL VALVE’. Das LABVIEW-Programm führt eine lineare Analyse der kleinsten Quadrate der gesammelten Daten durch, um die Genauigkeit der Daten später in der Analyse zu bestimmen.

Schritt 5: Überprüfen Sie die Verstärkungsanpassungssteuerung

Bereiten Sie nach der Kalibrierung der Durchflussmesser die Datenerfassung vor. Suchen Sie Pn in Abbildung 2. Dies ist der Gain Adjust-Regler des Schaufelrad-Durchflussmessers. Vergewissern Sie sich, dass dies für P1 und P4 auf 6,25 Umdrehungen und für P3 auf 3,00 Umdrehungen eingestellt ist.

Schritt 6: Den Ausgang des Schaufelrad-Durchflussmessers auf Null setzen

Den Ausgang des Schaufelrad-Durchflussmessers mithilfe der Nullpunkteinstellung auf Null stellen.

Schritt 7: Öffnen Sie das Auslassventil

Der letzte Schritt besteht darin, den Abflusswert zu öffnen, bis der zulässige Manometerausschlag erreicht ist oder bis er vollständig geöffnet ist. Achten Sie auf die VFn-Messwerte sowie auf die Signet-Schaufelrad-Spannungsmesswerte. Wenn die Signet-Paddelradspannung groß und ungleich Null ist, notieren Sie beide Werte.

Schritt 8: Datenerfassung

Wenn die Rohre ihren maximalen Durchfluss erreicht haben, sollten die Messwerte des Schaufelrad-Durchflussmessers und des Manometers aufgezeichnet werden. Nehmen Sie eine Gewichtszeitmessung vor. Zeichnen Sie mit der LABVIEW-Software die zeitlich gemittelten Druckwandlerspannungen auf. Notieren Sie den maximalen Manometerausschlag,.

Wiederholen Sie diesen Vorgang bei langsameren Flussraten. Die Auslenkungen für die aufeinanderfolgenden Durchflussmengen sollten (.9^2), (.8^2), (.7^2), (.6^2), (.5^2), … (.1^2.) sein) der im ersten Versuch gefundenen maximalen Durchbiegung.