Wahnsinnig lauter 150W Bluetooth-Lautsprecher Boombox - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:15

Hallo alle zusammen! In diesem Instructable zeige ich Ihnen, wie ich diesen wahnsinnig lauten Bluetooth-Lautsprecher gebaut habe! Es wurde viel Zeit in dieses Projekt investiert, das Gehäuse entworfen, die Materialien und Teile des Baus zusammengetragen und die Gesamtplanung durchgeführt. Ich habe die Baupläne und Laserschnittpläne beigefügt, die Sie benötigen, um diesen Lautsprecher selbst zu bauen, und der Schaltplan ist kostenloser Download und Sie finden alle diese Dateien am Ende dieses Intros! Zoomen Sie unbedingt heran, um die Verbindungen aus der Nähe zu sehen! Alle Links zu Produkten finden Sie auch in Schritt 2!

Schritt 1: Pläne, Materialien und Design

Das Hauptziel dieses Projekts war für mich, einen anständig aussehenden, nicht zu lauten Bluetooth-Lautsprecher zu bauen, der die Lautsprecher mit viel Leistung versorgt. Daher habe ich mich für diesen Lautsprecher für ein Paar MOREL MAXIMO 6 6,5 2-Wege-Lautsprecher entschieden, die problemlos bis zu 180 W RMS Leistung aufnehmen können. Sie bieten einen knackigen und dröhnenden Klang, ohne überwältigende Bässe.

Ich habe meinen Lautsprecher mit Sketchup entworfen, einem kostenlosen Programm zum Gestalten - einfach zu bedienen und kann großartige Ergebnisse erzielen. Ich musste auch Autocad verwenden, um die lasergeschnittenen Teile zu skizzieren.

Die verwendeten Materialien waren 12 mm MDF-Platte und 4 mm Sperrholz.

Schritt 2: Teile und Werkzeuge

KOMPONENTEN: (Holen Sie sich Ihren 24 $ Gutschein:

• Lautsprecher -
• TDA7498E Verstärker -
• 36V 6,5A DC Netzteil -
• XR1075 Vorverstärker -
• Bluetooth V4.0-Board -
• AC-DC 12V Wandler -
• Selbstsichernder 22mm 220V LED Schalter -
• 19mm verriegelnder 5V blauer LED-Schalter -
• B0505S-1W Isolierter 5V-Wandler -
• Abwärtswandler -
• Audioeingangsbuchse -
• 3mm doppelseitiges Klebeband -
• M2.3X12 Schrauben -
• M3X10 Schrauben und Muttern - https://bit.ly/2DBH9Wa und
• Audioeingangskabel -
• Gummifüße -
• USB-Einbaubuchse -
• AC-Steckdose -
• Netzkabel -

• Schwarzes Leder-Vinyl -

WERKZEUGE und MATERIALIEN:

• Multimeter -
• Heißklebepistole -
• Lötkolben -
• Abisolierzange -
• Akku-Bohrschrauber -
• Stichsäge -
• Bohrer -
• Stufenbohrer -
• Forstner-Bits -
• Lochsägen-Set -
• Holz-Router -
• Roundover-Bits -
• Körner -
• Löten -
• Fluss –
• Lötständer -

Schritt 3: Vorbereitung

Um das Projekt zu starten, bat ich meinen Freund, meine MDF-Platten mit seiner komplexen Tischsäge im Wert von Tausenden, die er besitzt, in handliche Stücke zu schneiden. Aber natürlich ist eine solche Ausrüstung für dieses Projekt nicht notwendig! Die Schnitte müssen millimetergenau sein, aber das bedeutet nicht, dass nicht die gleichen Ergebnisse mit einer Stichsäge oder einer Kreissäge erzielt werden können! Vertrauen Sie mir, fast alles ist mit einfachen Werkzeugen, Geduld und Geschick machbar. Ich würde Ihnen jedoch raten, jemanden zu finden, der Ihnen die Sperrholzplatten mit einem Laserschneider ausschneiden kann.

Nachdem die Platten in die erforderlichen Größen geschnitten wurden, markierte ich die Punkte für die Lautsprecherausschnitte, um sicherzustellen, dass die Abstände von beiden Seiten der Frontplatte gleich waren.

Schritt 4: Ausschneiden der Kreise

Ich habe dann einen 3 mm Bohrer genommen und die Bretter genau in den Mittelpunkten der Kreise durchbohrt. Ich benutzte einen Router und eine Vorrichtung, die ich selbst gemacht habe, um die Kreise in den Brettern auszuschneiden. Auch hier sind solche Werkzeuge nicht notwendig, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Fast das gleiche Ergebnis kann mit einer Stichsäge und ein paar Minuten Schleifen erreicht werden. Der Hauptvorteil dieser von mir hergestellten Kreislehre besteht darin, dass Sie Kreise mit präzisem Durchmesser ohne Auslaufen schneiden können. Ich habe die Kreise ein paar Mal durcheinander geschnitten, hauptsächlich weil ich den Fräser nicht gut genug angezogen habe. Aus Fehlern lernen! Auch das Schneiden von MDF-Platten mit einer Oberfräse ist eine gute Möglichkeit, Wolken und Staubhaufen zu erzeugen, die nicht gut für die Lunge sind! Bei der Arbeit mit diesem Material sind Atemschutz und ein gutes Staubsammelsystem erforderlich!

Schritt 5: Mehr Schneiden

Für diesen Schritt habe ich wieder meinen vertrauten Router mit einer Lehre verwendet, die entlang einer Kante folgt, um Holz präzise zu schneiden. Hier war es mein Ziel, eine 1 mm tiefe Nut (fast die Dicke des später verwendeten Vinyls) in die Kante jeder Platte (zwei Seiten, obere und untere Platten) zu schneiden. Diese kaum wahrnehmbare Rille ist beim späteren Einwickeln der Box in Vinyl sehr praktisch, da sie mir eine Kante zum Schneiden des Vinyls gibt und auch einen fließenden Übergang zwischen dem Vinyl und der MDF-Platte schafft.

Schritt 6: Vorder- und Rückseiten

Um einen schönen Ausschnitt für das rückseitige Bedienfeld zu erstellen, habe ich eine Schablone verwendet, die mit einem Laserschneider geschnitten wurde. Indem ich die Schablone fest an Ort und Stelle hielt, verfolgte ich die Innenseite davon. Dann bohrte ich vier Löcher in jede Ecke des ausgezogenen Rechtecks mit dem größten Bohrer, den ich hatte, und stellte sicher, dass die Löcher nahe an der ausgezogenen Linie liegen, aber nicht darüber hinaus. Dann schneide ich mit einer Stichsäge das Rechteck aus und achte darauf, dass ich nahe an der Linie bleibe, aber nicht zu nah. Doppelseitiges Klebeband wurde um die Linie gelegt und die Schablone wurde darauf gedrückt, um sicherzustellen, dass die Kanten mit der Linie, die nachgezeichnet wurde, ausgerichtet waren. Dann legte ich einen bündigen Spiralfräser in meinen Router und schnitt weiter entlang der Kante der Schablone. Das Lager, das sich oben auf dem Bündigfräser befindet, fährt entlang der Kante der Schablone, schneidet jedes Material entlang seines Wegs und hinterlässt ein makelloses Finish und gerade Kanten. Staubsammeln und eine Staubmaske sind wieder ein MUSS!

Ich folgte dann mit einem Falz-Bit, um eine Leiste zu erstellen, die verwendet wird, um eine lasergeschnittene Sperrholzplatte zu montieren. Die gleichen Schritte wie oben erwähnt wurden für die obere Platte wiederholt, nur unter Verwendung einer anderen Sperrholzschablone. Ein runder Fräser wurde auch verwendet, um eine Kurve entlang der oberen Plattenkante zu erzeugen.

Schritt 7: Kleben

Nachdem alle Platten vorbereitet waren, war es an der Zeit, sie zusammenzukleben. Ich habe eine gesunde Menge Kleber entlang der Kanten verwendet, um sicherzustellen, dass er über die gesamte Oberfläche verteilt wurde. Nachdem alle Teile zusammengeklebt waren, legte ich ein paar Gewichte darauf, um sicherzustellen, dass sie gut gepresst sind. Stellen Sie außerdem sicher, dass alle Ecken quadratisch sind. Sie können später in große Schwierigkeiten geraten, wenn sie nicht quadratisch sind! Nachdem der Kleber etwas getrocknet ist, habe ich vier Stützteile in die Rückseite des Lautsprechers geklebt, mit denen die Rückwand verschraubt wird.

Schritt 8: Stellen Sie sicher, dass die Kanten gerade sind

Nachdem die Stützteile verklebt wurden und der Kleber noch nass ist, lege ich die Rückwand auf und benutze einen Hammer, um sie ein paar Schläge zu geben, um sicherzustellen, dass die Platte bündig mit dem Rest der Lautsprecherplatten sitzt.

Schritt 9: Sobald der Kleber getrocknet ist

An der Unterseite des Lautsprechergehäuses habe ich vier Löcher gebohrt, damit die Gummifüße später eingeschraubt werden können. Danach wurde der runde Überbohrer an allen Außenkanten des Lautsprechers verwendet, wodurch er sich glatt anfühlt. Ich legte dann die Rückwand zurück und fügte auf jeder Seite ein paar Plastikstücke als Unterlegscheiben ein, um die Rückwand zu zentrieren und Löcher für die Schrauben zu bohren, die die Rückwand an Ort und Stelle halten. Nachdem dies erledigt war, fuhr ich fort, die lasergeschnittenen Sperrholzstücke mit einem feinen Schleifpapier zu schleifen, um Brandflecken oder Splitter zu entfernen. Ich habe dann die Sperrholzstücke mit Lack besprüht, um eine gleichmäßige Schicht zu erzeugen. Nachdem der Lack getrocknet ist, lege ich das Rückwandstück auf die Rückwand und bohre die Löcher mit einem winzigen Bohrer, damit die Schrauben etwas zum Anbeißen haben. Danach habe ich eine Schraube verwendet, an der ich ein paar Schnitte gemacht habe, um mir zu helfen, Gewinde in der Rückwand zu schneiden.

Schritt 10: Anwenden des Kohlefaser-Vinyls

Ich würde dies als einen der schwierigsten und geduldigsten Schritte des Builds betrachten. Ihr bester Freund hier ist Hitze – die Sie ganz einfach mit einer Heißluftpistole erhalten, die ich in der Werkzeugliste oben aufgeführt habe. Es ist wichtig, die Heißluftpistole nicht zu nahe am Vinyl zu halten, da es sonst sofort schmilzt. Wenden Sie einfach genug Hitze an, bis Sie alle Falten, die auf der Platte auftreten können, strecken können. Aber das Umrunden der Rundungen der kreisförmigen Ausschnitte kann noch schwieriger sein, da es mehr Wärme erfordert, um das Vinyl um die runde Kante ziehen zu können, aber nicht zu viel Wärme, damit es nicht schmilzt. Stellen Sie sicher, dass Sie an etwas anderem üben, wenn Sie nicht zu viel Vinyl zur Hand haben.

Schritt 11: Anwenden des Ledervinyls

Zuerst habe ich Papierklebeband entlang der Kanten aufgetragen, damit ich keinen Kontaktkleber dort auftrage, wo es nicht nötig ist. Für das Gehäuse habe ich ein etwas dehnbares mattschwarzes Ledervinyl verwendet. Für mich sieht es toll aus, ist nicht allzu schwer zu verarbeiten und ist ziemlich langlebig und resistent gegen Kratzer und Dellen. Um es auf das Gehäuse zu kleben, habe ich auf beiden Passflächen – dem MDF des Gehäuses und der Rückseite des Vinyls – einen anständigen Kontakt verwendet. Nachdem ich es einige Minuten ruhen ließ, drückte ich die gerade Kante des Vinyls entlang der Linie auf das Gehäuse. Stellen wie die obere Platte, die sich treffenden Kanten und Ecken erforderten zwar mehr Aufwand, um das Vinyl faltenfrei zu verlegen, aber es war immer noch machbar und schön geworden. Es war noch etwas Kleber auf dem Vinyl übrig, der aber später leicht abgerieben wurde. Nachdem das Vinyl in die Kanten des Gehäuses gesteckt wurde, benutzte ich ein scharfes Universalmesser, um das zusätzliche Vinyl abzuschneiden, um ein makelloses Finish rundum zu hinterlassen.

Schritt 12: Endgültiger Kleber

Ein lang ersehnter Schritt! Endlich konnte ich die Frontplatte einkleben! Ich habe Holzleim entlang der Kante verteilt und die gesamte Frontplatte in das Gehäuse gelegt. Ich habe darauf geachtet, dass die Kanten bündig waren und es einfach perfekt passte! Ich habe auch darauf geachtet, viel Kleber von der Innenseite des Gehäuses aufzutragen. Danach klebte ich die lasergeschnittene Sperrholzplatte von der Innenseite des Gehäuses und achtete auch darauf, alle Kanten rundherum zu versiegeln.

Schritt 13: Elektronik

Zuerst habe ich die Treiber angeschraubt und die Hochtöner platziert. Ich benutzte Heißkleber, um um die Kanten der Lautsprecher herum zu gehen und sicherzustellen, dass sie rundum versiegelt sind. Ich erhitzte dann den Lötkolben für einige Arbeiten im Voraus. Zunächst habe ich das Potentiometer von der Verstärkerplatine abgelötet und mit 6 dünnen Drähten eine Verlängerung für das Potentiometer gemacht. Das gleiche habe ich dann mit den Potentiometern der Vorverstärkerplatine gemacht, aber hier habe ich nur die Potentiometer BASS und TREBLE erweitert. Außerdem habe ich das Potentiometer auf der Vorverstärkerplatine ganz im Uhrzeigersinn gedreht und nur ein kleines bisschen zurückgedreht, damit es kein Zischen macht. Ich habe dann eine Verlängerung für das AUX-Eingangskabel gelötet. Das Netzteil habe ich an die Rückwand geschraubt und den Verstärker auf der gegenüberliegenden Seite verklebt. Ich habe die Frequenzweichen auseinander genommen und auf die Unterseite des Gehäuses geklebt, so dass die Schraubklemmen zur Rückseite des Lautsprechers zeigen. Dann habe ich im Video ein altes 12-V-DC-Netzteil zerlegt, das für die Stromversorgung der Vorverstärkerplatine und der Bluetooth-Platine verwendet wird, aber Sie können auch den AC-DC-Wandler verwenden, den ich in der Komponentenliste oben aufgeführt habe. Ich habe die notwendigen Verbindungen für den Verstärker und die Netzteilplatine hergestellt. Im Video sehen Sie, dass ich auch Cinch-Anschlüsse verbaut habe, aber da ich dachte, dass dies nicht so notwendig ist, habe ich sie nicht in die Komponentenliste aufgenommen, also können Sie sie gerne aus den lasergeschnittenen Plänen entfernen, wenn Sie möchten. Sobald die Drähte gelötet waren, schob ich sie an Ort und Stelle und benutzte eine Mutter, um sie fest zu schrauben.

Schritt 14: Letzte Schritte

Ich habe einen Streifen doppelseitiges Schaumstoffband entlang der Rückseite des Lautsprechers angebracht. Dies ist notwendig, damit der Lautsprecher vollständig abgedichtet ist und keine Luft austritt. Ein Klecks Epoxidkleber wurde um die Potentiometer und die AUX-Buchse verteilt, damit keine Luft austritt. Die Rückwand wurde ein letztes Mal aufgeschoben und mit entsprechenden Holzschrauben festgeschraubt. Dann wurden die Wechselstrombuchse und der USB-Anschluss für die Panelmontage festgeschraubt und mit Heißkleber versiegelt, damit wieder keine Luft austritt. Zum letzten Mal wurde dann auch die kleinere Rückwand aufgesetzt. Dann wurden die Gummifüße an die Unterseite des Lautsprechergehäuses geschraubt. Ich habe einen Klecks des gleichen Epoxidklebers im Potentiometerknopf aufgetragen, damit er an Ort und Stelle bleibt. Sie können im Video auch sehen, dass ich ein paar Plastikstücke verwendet habe, um es von der Platte anzuheben, damit der Knopf nicht an der Platte reibt.

Schritt 15: Letzter Schliff

Der lohnendste Schritt! Ich begann mit dem Auftragen von schwarzer Farbe auf die Buchstaben, schleifte dann das Sperrholzlogo und sprühte eine dicke Lackschicht auf das Logo. Nachdem es eine Weile trocknen gelassen wurde, habe ich etwas Abdeckband verwendet, um sicherzustellen, dass das Logo zentriert ist, und die Löcher gebohrt, um den Lautsprecher mit Schrauben zu befestigen. Das ist es! Zeit, die Lautsprecher zu sprengen!

Schritt 16: Letzte Gedanken

Ich finde, dieses Projekt ist großartig geworden, es sieht nicht nur anständig aus, sondern der Sound ist einfach unglaublich! Ich kann nicht ausdrücken, wie laut er für seine Größe ist, nur die winzigen Einstellungen des Loudness-Potentiometers machen den Lautsprecher BLAST. Er füllt den Raum mit viel Bass, der an alle Bedürfnisse angepasst werden kann. Es ist auch sehr einfach zu bedienen – Musik kann über Bluetooth oder über den AUX-Anschluss über ein Kabel gestreamt werden. Sehr gut gefallen mir auch die beleuchteten Schalter, die als Power- und Bluetooth-Taste verwendet werden. Es macht deutlich, wenn der Lautsprecher über Bluetooth mit einem Gerät verbunden ist – das blaue Licht hört dann auf zu blinken.

Vielen Dank, dass Sie mir durch dieses Tutorial gefolgt sind! Ich hoffe, ich konnte Sie dazu inspirieren, Ihren eigenen Lautsprecher mit meinem oder Ihrem eigenen Design zu erstellen:)

Und so entstand meine Bluetooth Boombox! Es war ein ziemlich cooles Projekt, das mir geholfen hat, meine Fähigkeiten zu verbessern, und ich hoffe wirklich, dass Sie auch etwas Neues gelernt haben. Wenn Sie Fragen haben, können Sie diese gerne in den Kommentaren stellen. Besuchen Sie auch meinen YouTube-Kanal für weitere Videos. Vielen Dank!

Danke schön!

- Donny