Schallisolieren Sie Ihre Garagenwände (mit meiner Cleat-Methode) - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:22

In diesem Instructable zeige ich, wie man eine Wand mit einer Methode schallisoliert, die ich für mein Home-Recording-Studio entwickelt habe. Es ähnelt der Methode der elastischen Kanäle, hat jedoch die Vorteile, dass es 1. viel billiger ist, 2. viel stabiler ist, 3. die Möglichkeit bietet, Regale oder schwere Gegenstände an der Wand zu befestigen, 4. ist bei Bedarf abnehmbar etwas daran ändern möchten und 5. normales 2x4-Holz verwendet, das keine Sonderbestellung und damit verbundene Versandkosten erfordert. Im Vergleich zum Federkanalverfahren kann eine Wand im gleichen Maße wie beim Federkanalverfahren für etwa ein Fünftel bis ein Drittel der Kosten schallgedämmt werden. Die Robustheit kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden - zur zusätzlichen Vorsicht können Sie einfach "mehr verwenden". (Aus Gründen, die ich beschreiben werde, verwende ich lieber so wenig wie möglich.) Und ganz im Gegensatz zur elastischen Kanalmethode können Sie Löcher (!) hineinbohren, um schwere Gegenstände wie Regale oder Stollen zum Aufhängen zu befestigen Akustikplatten und dergleichen. Der Trick bei dieser Methode besteht darin, dass die Trockenbauplatten an einem Paar (oder mehreren) hölzernen "Stollen" aus einem geschnittenen 2x4 aufgehängt werden. Der obere Stollen auf der Rückseite der Trockenbauwand ist durch einen kostengünstigen geschlossenzelligen Schaumstoff von dem unteren Stollen an der dahinter liegenden Wand isoliert. Kein Teil der Außen- und Innenwände berührt sich direkt. In der Praxis wird sehr wenig Schall durch den Schaumstoff übertragen und die Wände erreichen einen sehr hohen Schallschutz. Das Gewicht der Trockenbauwand hält sie so überraschend gut, dass ich nur zwei Stollen verwende: eine in der Nähe der Oberseite und eine in der Mitte. Insgesamt ist diese Methode ziemlich einfach. Es ist nicht annähernd so schnell wie die Verwendung eines elastischen Kanals, da ein 2x4 der Länge nach geteilt wird. (Bei beiden Methoden sollten Sie Schaumstoffband verwenden, um zusätzliche Schalldämmung hinzuzufügen, daher ist dieser zusätzliche Schritt kein Kompromiss, es sei denn, Sie entscheiden sich für den Kauf des vorverklebten elastischen Kanals. Die Stückliste ist sehr klein - Trockenbau, a Tischsäge oder Bandsäge, eine 2x4 für jede 4x8 Trockenbauplatte, Nägel, Trockenbauschrauben, Schaumstoffstreifen und etwas Rohrisolierung. Überraschenderweise erfordert diese Methode viel weniger Präzision als Sie denken, da einige Fehler in gewisser Weise selbstkorrigierend sind. Natürlich setzt die DIY-Version dieser Methode Geschicklichkeit und den sicheren Umgang mit Elektrowerkzeugen zum Scheren von Gliedmaßen voraus, um einen potenziell gefährlichen "Spaltschnitt" auszuführen. Wenn Sie bei diesem Schritt nicht das Vertrauen eines Holzarbeiters haben, finden Sie jemanden, der dies tun kann es für Sie. Eine gute Alternative ist es, das Holz beim Kauf vom Holzplatz für Sie schneiden zu lassen. Im Abschnitt über das Aufreißen des Holzes werde ich Ihnen sagen, was Sie sagen müssen, um den gewünschten Schnitt zu erhalten Viele Mythen und Missverständnisse, dieses Instructable beginnt mit einem lit Machen Sie sich mit der Schallschutztheorie vertraut, bevor Sie mit den Schritten beginnen.

Schritt 1: Schallschutztheorie

. Zuerst möchte ich 1. einige grundlegende Schallschutztheorien klären und 2. einige typische alternative Methoden erläutern. "Schallschutz" (im Unterschied zur akustischen Behandlung) befasst sich mit der Schalldämmung. Sie blockieren Schall mit 1. Masse und 2. Isolierung. Das Anbringen von Schaumstoff oder anderen absorbierenden Gegenständen auf der Innenseite der Wand ist kein Schallschutz, sondern eine akustische Raumbehandlung, die verwendet wird, um Echos und Resonanzen zu reduzieren und eine übermäßige Schallentwicklung innerhalb eines Raumes zu verhindern. Schallschutz und Raumbehandlung sind völlig unterschiedliche Dinge. Die Raumbehandlung verbessert den Klang im selben Raum. Bei der Schalldämmung geht es darum, zu verhindern, dass Schall nach außen oder innen dringt. Auf jeden Fall kann das Anbringen von Schaumstoff an den Wänden helfen, Ihre Nachbarn vom Anrufen abzuhalten, aber es liegt nicht an der "Schalldämmung" - es liegt daran, dass Sie Ihr Zimmer behandelt und praktisch "abgelehnt" haben Lautstärke", wie sie von Ihnen verlangt wurden. Die Schalldämmung einer Wand beinhaltet die Prinzipien der Masse und Isolierung. Eine schwere Wand ist besser schalldämmend als eine leichtere Wand gleicher Konstruktion. ABER Isolierung ist der Trick, mit dem Sie die gleichen Ergebnisse mit einer leichteren Wand erzielen können. Eine traditionelle Wand besteht aus Paneelen (Trockenbau, Abstellgleis, Stuck), die mit einem Rahmen verbunden sind, wobei die Trockenbauwand an der Innenseite befestigt ist. In der Wand befindet sich normalerweise eine Glasfaserisolierung. Es kann normalerweise etwa 30 dB Schall blockieren, wenn es eng gebaut ist. Es funktioniert hauptsächlich durch die Masse der Wand (Trockenbau + Rahmen) mit einer gewissen Absorption durch die Isolierung (effektiv "das Volumen herunterdrehen") in dem kleinen "Raum" zwischen den Platten. Sie können eine bessere Wand machen, indem Sie finden Möglichkeiten, ein Panel vom anderen zu isolieren. Bei der versetzten Noppenmethode sind die vertikalen Noppen in der Tiefe versetzt, so dass Vorder- und Rückwand in unterschiedliche Noppensätze verschraubt werden. Sie sind jedoch immer noch an der gleichen Ober- und Grundplatte des Rahmens befestigt, sodass ein Teil des Schalls direkt durchgeht. Die ultimative Methode beinhaltet die "Doppelwand" -Konstruktion. Sie erstellen im Wesentlichen einen Raum in einem Raum, bei dem kein Teil der Innenwand einen Teil der Außenwand berührt. Doppelwände können Schall im Bereich von 55-60 dB blockieren. Ein Nachteil ist, dass die zusätzliche Wandstärke viel Platz in einem kleinen Raum einnehmen kann. Zwischen diesen beiden Extremen liegt die elastische Kanalmethode, bei der federnde Metallstreifen an den Ständern der Außenwand befestigt und dann Trockenbau verschraubt werden in einen Flansch an den Streifen, so dass sich die Wand gegen den elastischen Kanal biegen kann, ohne die Stollen der Außenwand zu berühren. Bei richtiger Konstruktion können diese Wände bis in den 50-dB-Bereich blockieren. Um in den hohen 50-dB-Bereich zu gelangen, können der belastbaren Struktur weitere Hilfsmittel hinzugefügt werden, wie z. Die Kosten dafür summieren sich natürlich schnell. Meine Methode liegt auch zwischen der ein- und doppelwandigen Konstruktion und ähnelt der elastischen Kanalmethode, indem sie eine "federnde" Wand erzeugt, die sich biegt. Im Gegensatz zur standardmäßigen elastischen Kanalmethode, bei der die Kanäle sowohl in den Ständer als auch in die Trockenbauwand eingeschraubt werden, gibt es bei meiner Methode keinen direkten mechanischen Weg von der Außenwand zur Innenwand. Daher sollte meine Leistung in Bezug auf die Schalldämmung am besten mit widerstandsfähigen Kanalmethoden mit Isolationsclips vergleichbar sein. (Wie nah wir genau kommen, muss jedoch durch Tests überprüft werden, also bleiben Sie für zukünftige Überarbeitungen dieses instructables dran.) Ich werde jedoch sagen, dass es "ziemlich verdammt gut" ist. Wenn Sie einen kommerziellen Betrieb betreiben oder anderweitig über die Mittel verfügen, sollten Sie sich auf jeden Fall nach einer gut dokumentierten Schallschutzmethode nach Industriestandard wie elastischer Rinne oder doppelwandiger Konstruktion umsehen. Sie wurden gründlich untersucht und gemessen, und es gibt kein Geheimnis darüber, warum sie funktionieren und wie gut sie funktionieren. Aber wenn Sie wie viele Musiker verzweifelt und/oder knapp bei Kasse sind, könnte diese Methode genau das sein, was Sie brauchen, um ohne große Investitionen hervorragende Ergebnisse zu erzielen empfehlen F. Alton Everests Bücher Master Handbook of Acoustics and Sound Studio Construction On a Budget. Für nicht-technische Schallschutztipps (gemischt mit viel Produkthype) siehe Soundproofing.org (wobei ich darauf hinweisen muss, dass ich keine Verbindung zu denen habe und die ich im Allgemeinen kritisch sehe, obwohl sie ganz zufällig bei mir lokal sind.)

Schritt 2: Vorausplanung

. Dieses anweisbare geht davon aus, dass Sie über eine äußere Garagenwand mit freiliegenden Stollen und Isolierung schallisolieren werden. Beides ist entscheidend für den Erfolg dieses Projekts. Wenn Ihre Wand bereits mit Trockenbauwänden versehen ist, müssen Sie sie entfernen. Wenn es nicht isoliert ist – wir sprechen von Glasfaserwatte oder ähnlichem – müssen Sie dies zuerst tun, da es Teil der schallisolierenden Struktur ist. Es gibt 5 Schritte für dieses Projekt:) die 2x4 Bretter längs mit einem Gehrungsschnitt, um eine obere und untere Klampe zu schaffen. 2. Nageln Sie die untere Schuhplatte an die Stollen und heften Sie den Schaumstoff über die Vorderseite der unteren Schuhplatte. Setzen Sie dann die obere Schuhplatte in das Tal der unteren Schuhplatte, wobei der Schaumstoff dazwischen eingelegt ist. 3. Schneiden Sie die Rohrisolierung ab, um eine matschige Schiene für den Trockenbau einzurichten. 4. Setzen Sie die Trockenbauplatte in die Schiene ein und schrauben Sie sie in die oberen Stollen. 5. Angenommen, es ist, wie Sie es möchten, dichten Sie die Nähte ab. Wenn Sie mehr als eine Schuhplatte oben und eine Schuhplatte in der Mitte verwenden möchten, planen Sie entsprechend, nachdem Sie alle Anweisungen gelesen haben. Hilfreicher Tipp: Wenn Sie das Holz nicht in einem Baumarkt, sondern auf einem Holzplatz kaufen, können Sie ihn bitten, das Holz für Sie zu zerreißen. Lowe's und Home Depot können den für dieses Projekt erforderlichen Schnitt nicht durchführen. Schritt 1: (Optional für den Heimwerker) - Tischsäge oder Bandsäge (muss Gehrungsfunktion haben.) - Messband und Bleistift zum Markieren der Schnittlinie. (Empfohlene "No-Power-Saw" -Alternative) - Bitten Sie den Holzplatz (nicht Lowe's oder Home Depot), es für Sie gegen eine geringe Gebühr zu schneiden. Siehe den Abschnitt "Die Bretter zerreißen", wo ich Ihnen sage, was Sie ihnen sagen müssen, um den gewünschten Schnitt zu erhalten. Schritt 2: Hammer und 2 1/2" Nägel. Sie werden Stollen in die Stollen nageln. Geschlossen -zelliges Schaumstoffband. Muss nicht klebrig sein. Diese blaue Rolle ist von Lowe's im Isolierbereich und war sehr günstig. Geschlossenzelliger Schaumstoff ist im Allgemeinen durch kleine geschlossene Blasen zu erkennen. Es sieht nicht aus wie ein Schwamm. Es sollte etwa 1/4" dick sein. Das Schaumstoffband wird geschnitten und zwischen den beiden Stollen und entlang der Vorderseite der unteren Stollen befestigt. Heftpistole. (Wird benötigt, wenn Ihr Klebeband nicht klebrig ist. Wenn Ihre Schaumstoffrolle klebrig ist, benötigen Sie keine Heftpistole.) Schere zum Schneiden von Schaumstoffband. Wenn es funktioniert, verwenden Sie es. Schritt 3: Rohrisolierungsrohr für 1/2 "Rohre. Ihre Trockenbauplatten werden darin sitzen, um sie vom Boden zu isolieren. Sie sollten eher die "Polyethylen" -Rohre als die wirklich matschigen schwarzen nehmen. Sie müssen sehr belastbar sein. Gebrauchsmesser, um die Rohrisolierung der Länge nach zu halbieren. Schritt 4:Trockenbau - dicker ist besser, aber Sie können die Dicke später jederzeit erhöhen, indem Sie mehr Platten auf die Vorderseite kleben Vorteile, dies auf diese Weise zu tun, einschließlich der Möglichkeit, die Nähte sehr einfach zu versiegeln, indem Sie sie mit der neuen Platte überlappen. Ich habe 1/2 "dicke Trockenbauwände verwendet zur oberen Klampe. Trockenbauschrauben. Wählen Sie Ihren Favoriten. Ich habe letztendlich selbstbohrende Schrauben verwendet. Optional (sehr hilfreich): Eine Trockenbau-Hebelstange, die hilft, Trockenbau am Fuß anzuheben. Härten" oder "50 Jahre" Dichtung. Ein wichtiges Prinzip bei der akustischen Isolierung ist Flexibilität. Starrheit ist ein Feind.

Schritt 3: Seien Sie bereit, die Regeln zu brechen

. Für alle Bauleiter, die dies lesen, möchte ich die Gelegenheit nutzen, Sie auf einige Unterschiede und oft das Gegenteil von Schallschutz-Baumethoden zu warnen: Beim Schallschutz … Flexibel gewinnt durch solide. Schall breitet sich leicht über starr versteifte und stark verbundene Konstruktionen aus. Wir wollen das Gegenteil. Anstelle einer stahlstarken Metapher gehen wir in Richtung schlaff-wie-ein-Fisch. Natürlich ist ein Fisch kein gutes Baumaterial, also liegt darin die Herausforderung. Wir brauchen es nur stark genug. Die Innenwände müssen kein Dach tragen und das Gebäude zusammenhalten wie die Außenwände; sie müssen nur schwer sein und sich nicht bewegen. Wenn Sie nicht erwarten, dass die Leute die Wände einschlagen (meinen haben oft Schränke vor sich), dann gibt es absolut keinen Grund, mehr zu tun, als zu verhindern, dass es auf Sie herunterfällt. Verwenden Sie daher so wenig traditionelle Konstruktionen (Nägel, Schrauben, Verstrebungen usw.), wie Sie können. Wände vor der Decke. Bei konventioneller Bauweise kommt die Decke vor den Wänden. Im Schallschutz wäre dies aber problematisch, um eine „hängende Decke“zu konstruieren. Es ist viel einfacher, die Wände aufzubauen und dann die Decke aufzuhängen, um entweder auf der neuen Wand zu sitzen oder fest daran zu stoßen. Vertikal funktioniert möglicherweise besser. Im konventionellen Bau wird Trockenbau meist seitlich an die Wände gehängt. Das ist in Ordnung, wenn Sie die Platten direkt in die Stollen schrauben und die Kanten bündig mit der Decke abschneiden. Beim Schallschutz ist es jedoch wichtig, oben und unten eine gute Abdichtung zu erzielen oben an den Wänden. In meinem Fall lasse ich die Deckenplatten an den Wänden anliegen, aber der Boden wird in der Nut der Rohrisolierung sitzen, um eine gute Abdichtung zu erhalten. Trockenbau absorbiert auch Bässe. Die Hauptaufgabe von Trockenbauwänden beim Schallschutz ist die einer Barriere mit hoher Masse. Aber auch in der Raumbehandlung spielt der Trockenbau als Bassabsorber eine große Rolle. Natürlich ist die Trockenbauwand selbst nicht sehr absorbierend; aber die wandkonstruktion ist es definitiv. Sie haben sicherlich schon erlebt, dass das Aufschlagen einer Wand mit der Faust wie das Schlagen einer riesigen Bassdrum ist. Diese Trommel zu schlagen kostet Energie. Der Klang im Raum schlägt ständig auf die große Bassdrum, die von der Wand erzeugt wird, und verliert dadurch Energie im Bassbereich. Der Effekt ist viel größer, wenn die große Trommel isoliert ist, um den Schall zu absorbieren. Dies ist relevant für die Art und Weise, wie Sie die Wände konstruieren. Das Hinzufügen von mehr Masse in Form von Noppen oder Verstrebungen trägt zum Masse-Barriere-Effekt bei, aber je nach Ausführung kann eine zusätzliche Verstrebung die gewünschte Bassabsorption im Raum verringern. Wenn Sie beispielsweise den Abstand zwischen den Stollen verringern, um mehr Verspannungen zu erzielen, hat dies den gleichen Effekt wie die Verkürzung der Länge einer vibrierenden Saite: Die Resonanztonhöhe steigt. Sie können die Resonanzfrequenz der Wand leicht im Nachhinein bestimmen, indem Sie leicht darauf klopfen und auf den Ton horchen. Ist es höher oder niedriger als gewünscht? Erscheint es eher breitbandig (wie das Schlagen einer normalen Wand) oder eher auf eine Note abgestimmt (wie ein Tom-Tom). Ein großer Vorteil meines Designs ist, dass Sie die Wand leicht entfernen können, um die Stimmung anzupassen! (vorzugsweise bevor Sie es verstemmt haben:) Im Falle meiner eigenen Wände, deren Konstruktion ich im Instructable beschreibe, scheinen sie sehr breitbandig um ungefähr 60 Hz im Vergleich zu meinen normalen Hauswänden eingestellt zu sein, die scheinen um 100 Hz oder so fester gestimmt werden. Flexibles Verstemmen NICHT Schlamm Im Sinne des Flexibilitätsprinzips möchten wir akustisches Verstemmen verwenden, das allgemein als "50-Jahres-" oder "nicht aushärtendes" Dichtungsmaterial erhältlich ist. Die Dichtungen müssen flexibel sein, denn die Platten müssen sich biegen. Daher absolut kein "Trockenbauschlamm". Zum Abdichten der Nähte verwenden wir nur akustische Dichtmasse. Keine Kurzschlüsse! Elastische Kanalmethoden werden häufig durch schlampige oder unvorhergesehene Installationen besiegt, bei denen die Außenwand die Innenwand über eine Schraube oder einen Nagel, die nicht vollständig angezogen wurde, oder ein anderes winziges fehlendes Detail, das einen direkten Weg von der Wand ermöglicht, berühren kann Außenwand nach innen. Es handelt sich um einen mechanischen "Kurzschluss". Meine Mauer ist dafür weniger anfällig, aber Sie müssen sich der Möglichkeit wachsam bewusst sein. Die Schwachstellen in meinem Design werden die Klammern und der Schaumstoff sein, also werde ich noch einmal warnen, wenn wir zu diesem Schritt kommen.

Schritt 4: Schritt 1: Kaufen und rippen Sie die Boards

. Nach dem Kauf Ihrer 2x4s (ein 8ft Brett pro 4x8 Trockenbauplatte)… Sie müssen zuerst eine Möglichkeit finden, einen Gehrungsschnitt längs durch eine 2x4 Länge von 2x4 zu schneiden (zu reißen). Empfohlener einfacher und völlig ungefährlicher Weg: Gehen Sie zu Ihrem örtlichen Holzplatz und bitten Sie ihn, die Bretter für Sie zu schneiden. Wenn Sie das Holz auch dort kaufen, können Sie gegen eine geringe Gebühr alles in einem Schuss erledigen. (Anmerkung: Lowe's und Home Depot können diesen Schnitt nicht machen)Was ich ihnen sagen soll: "Ich möchte jedes dieser Bretter einmal in der Mitte reißen, bei 25 Grad auf Gehrung geschnitten." Zeigen Sie ihnen mit Ihren Händen, wie es geschnitten werden soll, und fragen Sie sie, wie viel sie verlangen würden. Wenn sie die Bretter schneiden, legen Sie sie als passende Paare beiseite. Kleben oder binden Sie sie zusammen. Wenn Sie es selbst machen müssen: Hier sind die wesentlichen Schritte der Brettzerreißphase: 1) Stellen Sie Ihre Motorsäge auf Gehrung bei etwa 25 Grad ein. 2) Passen Sie Ihre Schnittlinie so an, dass der Gehrungsschnitt das Brett gleichmäßig in zwei Hälften reißt…. (Bei 25 Grad entspricht das 2" von rechts) 3) Reißen Sie das Brett der Länge nach auf und lassen Sie zwei trapezförmige Stücke zurück. 4) Legen Sie die Bretter als passendes Paar beiseite. Denken Sie daran, dass Sie passende Holzhälften verwenden werden die sich nicht einmal direkt berühren, also machen Sie sich nicht zu viel um die Genauigkeit anweisbar ist keine Motorsägen-Lektion, wenn Ihnen etwas über das Einrichten und Verwenden der Motorsäge unklar ist, empfehle ich dringend, sich mit dem Personal des örtlichen Holzplatzes vertraut zu machen.

Schritt 5: Schritt 2: Bereiten Sie die untere Klampe vor

. Sobald die Stollen aus den 2x4s geschnitten sind, müssen wir die untere Stollen an die Wand nageln und Schaumstoffband vorne und oben anbringen, wo es auf die Stollen trifft. Nach der Vorbereitung legen wir einfach die obere Klampe über den Schaumstoff und fahren mit der Befestigung der Trockenbauwand fort.1. Nageln Sie die unteren Stollen horizontal an die Wand. Beginnen Sie mit einem 8 Fuß 2x4 Paar, wählen Sie eine der Hälften als untere Schuhplatte. Richten Sie es gemäß den Bildern an der Wand aus. (Die Oberseite sollte nach oben zu Ihnen hin geneigt sein.) Wenn Sie sie ungleichmäßig geschnitten haben, schlage ich vor, dasjenige des Paares aufzubewahren, das die größere schmale Seite hat, um die obere Klampe zu sein. (Der Grund dafür ist, dass Sie die Trockenbauwand blind auf die schmale Seite der oberen Klampe schrauben, sodass Sie genauso gut die mit der größeren Oberfläche verwenden können.) Die einzige wirkliche Variable hier ist die Position. Die Trockenbauwand wird an drei Stellen gegen die Wand gestützt: am Boden, in der Mitte und im oberen Bereich. Sie interpretieren, was das für Ihre Garage bedeutet. Ich habe die Mitte weit über den Querträgern des Rahmensystems gewählt, um das Risiko eines versehentlichen Kurzschlusses der Schalldämmung zu reduzieren. Ich wählte die Oberseite so, dass sie etwa 2 Zoll unter der Decke liegt, da dies sicherstellen würde, dass ich Platz zum Anheben und Abnehmen der Trockenbauwand habe, wenn ich etwas anpassen muss. Nageln Sie die Klampe an die Stollen. Ich glaube nicht, dass es notwendig ist, es mehr als 3 Mal zu nageln - in der Mitte und an beiden Enden. Ich empfehle die Verwendung eines Levels, aber es ist keine große Sache, wenn Sie dies nicht tun. Achten Sie auf jeden Fall darauf, die nächste 8-Fußzeile mit der ersten auszurichten.2. Fügen Sie Schaum auf der Vorderseite hinzu. Ich schneide meinen Schaumstoff (mit einer Schere) der Länge nach in der Mitte, um eine angemessene Breite zu erzielen, und schneide ihn dann in etwa 20 cm lange Längen und tackere sie über das Gesicht. Sie müssen sie nicht zusammenhängend befestigen - es ist besser, Lassen Sie zwischen ihnen Platz, damit sich der Schaum seitlich ausdehnen kann. Nachdem Sie mit so wenigen Heftklammern wie möglich geheftet haben (nur eine in der Mitte funktioniert gut), hämmern Sie jede Heftklammer mit einem Schlag vollständig ein, um sicherzustellen, dass sie sich deutlich unter der Oberfläche des Schaums befindet. Vermeiden Sie es, die Blasen so weit wie möglich wegzuhämmern. Upgrade-Tipp: Wenn Sie die Geduld haben, Klebstoff für den Schaumstoff zu verwenden, beseitigen Sie alle Heftprobleme. Ich fand das Kleben frustrierend, aber vielleicht finden Sie einen guten Weg, es zu tun.3. Tragen Sie Schaum auf, um zu verhindern, dass die obere Schuhplatte die Stollen oder die untere Schuhplatte berührt. Als nächstes schneiden Sie einige kleinere Streifen, etwa 4 Zoll, und heften die Streifen senkrecht zu den Stollen etwa 5 Zoll über der Klampe. Siehe das Foto. Hämmern Sie die Heftklammern wieder ganz ein, damit sie nicht das Ganze kurzschließen. Sie können dieses Problem vermeiden, indem Sie weit über die Höhe der oberen Schuhplatte heften.4. Sobald Sie alles wie auf dem Foto gepolstert haben, legen Sie einfach die obere Schuhplatte fest und bewegen Sie den nächsten Schritt.

Schritt 6: Schritt 3: Schneiden Sie die elastische Spur

. Dieser Schritt ist ziemlich einfach. Schneiden Sie mit einem Cuttermesser ein 1/2 (Innendurchmesser) Rohrisolierungsrohr der Länge nach in zwei Hälften. Folgendes habe ich getan: 1. Eine Seite ist vorgeschnitten. Öffnen Sie es, indem Sie es mit dem Ende eines Cuttermessers durchtrennen. wie auf dem Foto. 2. Klemmen Sie das Isolierrohr leicht in die tragbaren Bänke, nur um es gerade zu halten. 3. Kerben Sie die andere Seite mit einem Cuttermesser ein und reißen Sie es mit dem Ende auf. Nach dem Schneiden legen Sie jede Hälfte wie eine Schiene für den Trockenbau.

Schritt 7: Schritt 4: Befestigen Sie die Trockenbauwand an der oberen Klampe

.1. Setzen Sie die Trockenbauplatte in die Schiene ein. Dies ist möglicherweise der frustrierendste Teil, da sich die leichte Rohrisolierung darunter bewegen möchte. Tun Sie das Beste, was Sie können, bevor Sie es festklemmen. Machen Sie die Unterseite der Wand im gleichen Abstand von der Wand wie an der mittleren Klampe.2. Klemmen Sie die Trockenbauwand an die untere Klampe. Siehe Foto. Die Klemme macht alles so viel einfacher. Da das Panel etwas flexibel ist, nutzen Sie die Gelegenheit, letzte Anpassungen an der Spur vorzunehmen. Ich fand einen Trockenbauhebel an dieser Stelle sehr hilfreich.3. Soundcheck: Jetzt ist ein guter Zeitpunkt, um Ihre Akustikkonstruktion zu überprüfen. Drücken Sie Ihr Ohr an die Trockenbauwand und kratzen Sie an der oberen Klampe. Vergleichen Sie die Lautstärke dieses Geräusches mit dem Geräusch des Kratzens an den Stollen dahinter. Es sollte einen großen Unterschied geben - das Kratzen am Bolzen sollte in einem anderen Raum sehr weit entfernt klingen. Wenn der Unterschied nicht so groß ist, kehren Sie zu den vorherigen Schritten zurück und suchen Sie nach Anzeichen eines Kurzschlusses durch eine Klammer, einen Nagel oder einen Punkt, an dem die Trockenbauwand tatsächlich die untere Klampe berührt. Denken Sie daran, dass sich die Wand biegen sollte – wenn sie sich nicht biegt, kann an dieser Stelle ein Problem vorliegen. Sobald der Soundcheck zufriedenstellend ist…4. Überprüfen Sie die obere Schuhplatte noch einmal: Stellen Sie sicher, dass sie fest im "Graben" sitzt, bevor Sie sie festschrauben. Überprüfen Sie noch einmal, dass es keine Anzeichen für einen Kurzschluss gibt – wenn Sie es darin herumwackeln, sollte es sich nie so anfühlen, als ob Sie gegen etwas stoßen.5. Schrauben Sie die Trockenbauplatte in jede obere Klampe. Auch hier sollte man sich aus Schallschutzgründen nicht mit Schrauben hinreißen lassen. Ich habe nur drei auf jeder Ebene verwendet. Da dies ein blindes Manöver ist, ist es hilfreich, die Bohrlöcher entsprechend der Höhe der oberen Klampe an den Seiten der Trockenbauplatte vorab zu markieren.6. Nochmal Überprüfen! Bevor Sie es abdichten, ist es ein guter Zeitpunkt, um den gesamten Betrieb zu überprüfen. Ist die Resonanzfrequenz wie gewünscht? Ist es so robust, wie Sie es benötigen? Ist Ihnen etwas zu schief?

Schritt 8: Schritt 5: Verstemmen Sie die Nähte

. Der letzte Schritt ist einfach: Laden Sie Ihre Kartuschenpistole mit etwas akustischem Abdichten, auch bekannt als "nicht härtendes" oder "50 Jahre"-Dichtungsmaterial. Tragen Sie es großzügig auf die Nähte und über die Schraubenlöcher auf.

Schritt 9: Was nun?

. Sind wir fertig? Wir sind fertig mit einem Schritt eines langen Projekts. Sie sollten jetzt eine ziemlich solide Akustikwand haben, die sowohl sehr gut schalldämmt als auch tiefe Bässe aus dem Raum absorbiert. Im Gegensatz zu einer Wand mit elastischen Kanälen, in die Sie NICHT schrauben sollten, da sich dahinter nichts Festes befindet, das den Schall blockiert, der durch das Schraubenloch kommt, können Sie bei meiner Wand die oberen Stollen sogar als Möglichkeit verwenden, die Stützen für Regale zu sichern, Werkzeuge oder akustische Geräte. Wenn Sie dies versuchen, würde ich empfehlen, das Loch zu bohren und es dann mit Dichtungsmasse zu füllen, bevor Sie die Schraube hinzufügen. Aber sind wir wirklich fertig? Die Chancen stehen gut, dass Sie wie ich Ihre Decke, Türen und sogar Ihren Boden schallisolieren müssen, um es auch wirklich zu bemerken der volle Unterschied. Es ist erstaunlich, wie viel Sound durch kleine Risse und Nähte dringt – diese kleinen Risse können das ganze Projekt sinnlos erscheinen lassen, bis Sie sich damit befassen. Ich werde Decke und Türen und Böden in zukünftigen Instructables abdecken, wenn ich tatsächlich zu diesen Projekten komme. Bei all dem habe ich noch raffiniertere Ideen, um Geld zu sparen. Das dringendste Problem ist für mich das Garagentor ("massive" Sperrholz-Überbrückung), das ich öffnen möchte, aber vollständig verschließbar bleiben möchte. Die Kanten rund um den Hebelmechanismus sind ein tiefgreifendes Schallschutzproblem, da die Pseudo-Scherenwirkung der Tür relativ zur Wand ein Abdichten wie bei einer normalen Tür unmöglich macht und der Hebelmechanismus jedem Plan völlig im Wege steht Ich könnte haben. Ich weiß auch nicht, wie man an einer beweglichen Tür etwas anbringt, das einer belastbaren Rinne oder einer doppelwandigen Konstruktion ähnelt, ohne das Heben unmöglich zu machen. Ganz zu schweigen von all den Schrauben und Halsstäben und Verstrebungen, die im Weg sind. Irgendwelche Ideen?