DIY Heißluftlötkolben mit 12-18 Volt DC bei 2-3 Ampere - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:22

Dies ist mein erstes eva-Posting eines DIY-Artikels im Web. Entschuldigen Sie mich also für einige Tippfehler, Protokolle usw. Die folgenden Anweisungen zeigen, wie man einen FUNKTIONIERENDEN Heißluftlötkolben herstellt, der für ALLE Anwendungen geeignet ist, die Löten erfordern. Dieser Heißluftlötkolben ist nicht auf SMT-Geräte (Surface Mount Technology) oder superdünne Lötdrähte beschränkt. In weniger als 15 Sekunden nach dem Einschalten dieses Babys erreichte ich über 300 Grad Celsius heiße Luft. Ich hatte noch Platz für mehr…lol. Die Kosten für mich lagen unter 10 australischen Dollar. plus Benzin für mein Auto, um zur örtlichen Müllkippe und wieder nach Hause zu kommen. Wenn Sie kein geregeltes Netzteil haben, bin ich mir sicher, dass ein oder zwei in Reihe geschaltete ATX-Netzteile ausreichend Gutz liefern würden, um Ihre Version mit Strom zu versorgen. Wenn Sie dies tun, ist ein Potentiometer zum Einstellen der Stromstärke sowie der Gleichspannung unerlässlich. Diese Locheinheit ist SICHER vor Stromschlägen aufgrund der hohen Spannungs- / Stromgefahren, die typisch für netzbetriebene Wechselstromquellen sind, aber wenn Sie einen schlechten Ticker haben, verwenden Sie einen Schutz:)

Schritt 1: Von der Müllhalde in mein Zuhause

Ich hatte nicht viel Vertrauen, dass ich aus diesen Heißluftpistolen etwas Nützliches herausholen könnte, als ich sie auf der örtlichen Müllkippe für so gut wie nichts kaufte. Nachdem ich sie auseinander gezogen hatte, funktionierten einige Bits und andere nicht. Es ging nur darum, die nutzlosen Teile wegzuwerfen und die guten aufzubewahren und später noch etwas mehr für den Fall, dass mein Bügeleisen in den kommenden Jahren ausfallen sollte. Nachdem ich gesammelt hatte, was meiner Meinung nach nützlich sein könnte, um meine Idee zu verwirklichen, legte ich sie alle vor mir aus und dachte bei ein paar Kaffees und Zigaretten darüber nach. EINFÜHRUNG: Gestern Morgen hat sich mein 50 Watt Lötkolben von selbst geschissen. Tragisch, ich weiß … lol. Die Haupttragödie war, dass ich kein $$$ hatte, um ein anderes zu bekommen. Nun, ich hatte eine Summe Geld, aber nicht genug, um mir noch eins zu besorgen. Ich bin ein freiberuflicher Fotograf, ein schlechter noch dazu und arbeite daran, PWM (Pulsweitenmodulation) zu verwenden, um die Spannungsversorgung von kleinen Blei-Säure-Batterien aus alten batteriebetriebenen Rollern zu regulieren. Das elektronische Zeug, um meine PWM-Spannungsregler herzustellen, bekomme ich durch das Entlöten alter ATX-Netzteile und Fernseher usw. Linearregler sind zu ineffizient, um meinen tragbaren Strombedarf zu decken, da dieser Strom letztendlich verwendet wird, um meine Off-Camera-Blitze und andere zu steuern Sachen. Wie auch immer, zurück zum Kern dieser Präsentation:) Eine zweistündige Google-Suche im WWW ergab, dass die Leute ihre Lötkolben in Heißluftlötkolben umgebaut haben. Aber sie haben alle funktioniert, bevor sie sie modifiziert haben und meiner war von Anfang an tot … lol. Auch die anderen Kreationen, die ich im Internet sah, beschränkten sich weitgehend darauf, die kleineren SMT-Elektronik-Bits zu entfernen. Ich habe in meinem kurzen Überblick über die "Kreationen" anderer Leute bemerkt, dass sie alle den gleichen grundlegenden Fehler und das gleiche Problem hatten: genügend kalte Luft, die durch ihre Geräte strömt, der Hitze am Element auszusetzen, bevor sie den Lötkolben verlässt. Die meisten Leute kamen auf die Idee, Kupfer- oder Eisengitter in der Nähe des Elements in den Lauf einzubringen, um die Oberfläche des Heizelements zu vergrößern, die der durchströmenden kälteren Luft ausgesetzt ist. Meine Erfahrung mit dieser Methode, die von anderen verwendet wurde, erinnerte mich an meine früheren Peltier-Kühlexperimente, die ich später für mein Meerwasseraquarium verwendete….das war mit Wärmeübertragungsproblemen. Oopsy … wurde auf die Seite geworfen;) Wie auch immer, ich wollte immer Massenkomponenten von Leiterplatten entfernen, indem ich diese kohlenfressenden, Farbe ablösenden Heißluftpistolen benutzte. Aber dafür habe ich auch nicht das $$$! Also dachte ich daran, einen Lötkolben herzustellen, der wie eine Heißluftpistole wirken könnte und auch ein empfindlicher Lötkolben. Nach mehreren Tassen Kaffee und vielen Zigaretten und vielen weiteren Google-Suchen hatte ich im Hinterkopf eine Vorstellung von all den Geräten, die ich brauchte, um mir einen funktionierenden Lötkolben zu besorgen … auf die lokale Müllkippe. Ich liebe die Müllkippe … so viel nützliches Zeug und auch billig !! Ähnlich wie in einen Baumarkt zu gehen, um im Fenster zu stöbern. $10 ozzy Dollar später verließ ich die Müllkippe mit 2 Laptops und drei Heißluftpistolen zum Entlacken. Die Geschütze hatten schon bessere Tage gesehen, und ich hatte nicht viel Hoffnung, aus ihnen etwas herauszuholen, was funktionieren könnte. Die Laptops behalte ich für ihre LCD-Bildschirme, die ich für meinen DIY-Filmprojektor verwenden werde:) Aber das ist ein anderes Projekt. Zu Hause habe ich die Luftgewehre auseinander gezogen. Ich liebe es, Dinge auseinander zu nehmen … etwas, aus dem ich als Kind nie herausgewachsen bin. ENTSCHULDIGUNG Mama und Papa!!!

Schritt 2: Der Lüfter

Teil der Lüfterbaugruppe der Abbeizgebläse. 17VDC Lüfter hier abgebildet. Ich habe den Brückengleichrichter und den Kondensator entfernt und diese Art von Lüfter verwendet, da ich nur Luft in den Lötkolben liefern musste. Dies erwies sich später als eine glückliche Situation, da ich die richtige Menge an Luftstrom hatte, die durch das Heizelement strömte und es direkt berührte.

Schritt 3: Gebläseeinheit

Dies ist die wesentliche Gebläseeinheit, die kalte Luft zum Heizelement leitet. Ich habe diese gesamte Baugruppe als Mittel zum Pumpen von Luft verwendet. Wie ich dieses Ding verbinden sollte, hatte ich keine Ahnung.

Schritt 4: Heizelement

Vergessen Sie das Heizelement nicht. Wenn Sie die langen Längen des geraden Drahtes herstellen, quetschen Sie die Kurven heraus und stellen Sie sicher, dass Sie keine scharfen Biegungen haben. Current mag keine scharfen Kurven. ÜBERSICHT: Ich habe festgestellt, dass zwei Lüfter verschlissene Lager hatten und einer war in Ordnung. Ich hatte zwei kaputte Heizelemente und einige keramische Isolierscheiben und -rohre. Es gibt wirklich nicht viel an diesen Babys … ich frage mich, warum sie so teuer sind. Sie sind lediglich ein Heizelement und ein Motor. Zwischen Netzwechselspannung und dem Gebläsemotor stand ein Brückengleichrichter. Das war ermutigend, da ich mein Netzteil für die Idee in meinem Kopf mit niedriger Gleichspannung betreiben wollte. Ich spiele nicht gerne mit 240 Volt Wechselstrom. Die Motoren wurden auf 17 Volt DC ausgelegt. Das ist nah genug an meinen gewünschten 12 Volt DC. Ich habe meinen gewählten Lüfter angetrieben, der kein Klapperlager hatte und es funktionierte. Kewl. Ich sah auch, dass eine der Pistolen Hohlzylinder aus Keramik hatte, die verwendet wurden, um die Heizelemente zu halten. Ich steckte einen der Zylinder in mein Lötkolben-Metallrohr. Es passte perfekt. Das war auch sehr ermutigend. Ich hatte noch keine Ahnung, wie die endgültige Idee aussehen würde. Adaptiv sein und das Vorhandene nutzen ist meine Devise. Ich hatte zuvor auch meinen toten Lötkolben auseinander gezogen, um zu sehen, wie es funktionierte und ob ich es reparieren konnte. Sein Element war vollgestopft. Ich bemerkte auch, dass es auf konduktive Heizung angewiesen war, um die Spitze zu erhitzen. Mein Konzept von Anfang an war es, kalte Luft durch den hohlen Zylinder zu leiten, einem Heizelement auszusetzen und heiße Luft aus der Spitze drücken zu lassen. Ähnlich wie ein Mini-Heißluft-Entlacker. Dieses Konzept änderte sich nie, aber die Vorstellungen, wie ich dieses Ziel erreichte, änderten sich ständig, da ich mit dem, was ich auf meiner Werkbank vor mir hatte, zahlreiche neue Ideen entwickelte.

Schritt 5: Nahaufnahme des Elements

Die Idee, die geraden Längen lang zu halten, besteht darin, beim Zusammensetzen etwas Spielraum zu haben. Die endgültige Länge, für die entschieden wurde, war etwas größer als diese. Ich habe dies mit der 12-Volt-Batterie kurzgeschlossen und obwohl die Batterie halb tot war, konnte ich etwas Kielwärme daraus bekommen. Ich habe mir gedacht, dass einige zusätzliche Spulenlängen dazu beitragen können, Temperaturflüsse bei leichten Spannungsänderungen zu desensibilisieren.

Schritt 6: Keramikrohr

Ich dachte, dieses Rohr wäre das Beste seit Speck und Eiern, ich wurde nicht enttäuscht:) Dies ist einer der Isolatorstäbe, mit denen die Heizelemente in den Heißluftpistolen voneinander getrennt werden. Das Element lief über die Außenseite dieses Stabes. Ich wollte das Element in die Stange legen und kalte Luft hinein und superheiße Luft austreten lassen. Wie das alles zusammenkommen würde, hatte ich noch keine Ahnung… außer ein paar wilden Bildern, wie das Endprodukt aussehen und aussehen könnte.

Schritt 7: Das Element und das Keramikrohr

Dies ist im Wesentlichen das operative Ende von allem. ÜBERSICHT: Als erstes brauchte ich ein Heizelement. Ich dachte, ich könnte die gebrochenen Heizelemente, die für 240 Volt Wechselstrom ausgelegt sind, so verkleinern, dass sie in das Keramikrohr passen und es bei zwölf Volt ruhig laufen lassen. Die Stromstärke war ein Problem, über das man sich Sorgen machen musste, und konnte durch Variieren der Länge der Spule behoben werden, um die gewünschte Wärmeleistung zu erzielen. Zu viel Spule und ich muss mehr Volt und / oder Ampere verwenden … zu wenig und ich überhitze die Spule und schnappe die Verbindung. Ich experimentierte mit einigen Spulenlängen mit Strom aus meinen kleinen 12-Volt-Blei-Säure-Batterien und fand eine Länge, die als Ausgangswert genügend Wärme (145 Grad Celsius) abgab. Ich steckte die Spule in das Keramikrohr ein und stellte sicher, dass ich keine scharfen Biegungen und ausreichend lange gerade Drahtlängen von der Spule hatte. Die langen Längen sollten mir genug Platz zum Spielen geben, wenn ich dieses Baby in den Schaft meines Lötkolbens stecken möchte. Auch die langen Längen ermöglichten es mir, das Heizelement weiter vom Griff des Bügeleisens entfernt zu platzieren. Es scheint, dass der gesamte Lötkolben für die Verwendung mit heißem Luftstrom nachgebaut wurde. Ich stelle fest, dass andere Leute im Internet ähnliche Gedanken hatten.

Schritt 8: Die Gutz

Die Grundlagen des Ganzen. Nicht viel, wirklich. Aber verdammt effektiver als ich erwartet hatte. ÜBERSICHT: Mit dem Element innerhalb des Lötschafts bemerkte ich, dass ich das Blei, das an der Außenseite des Schafts hochläuft, vom Metallgehäuse isolieren musste. Ich hatte mehrere verschiedene Größen von wärmeisolierenden Schläuchen, die dies beheben würden. Als nächstes musste ich den Schaft leicht in eine ovale Form umformen, um das Keramikheizelement mit dem hinzugefügten Drahtwärmeisolierungsschlauch zu passen. Der nächste Schritt war, zu sehen, ob ich mit der zusätzlichen Isolierung noch Luft durch das Element strömen lassen kann. Auf der anderen Seite des Schachts konnte ich Licht sehen, das mir sagte, alles sei gut. Jetzt war es einfach, die Drahtanschlussverbinder zu verwenden, die zuvor vom Bügeleisen verwendet wurden, um die Enden des Heizelements mit den Enden des Batteriestromdrahts zu verbinden. Ich habe das 240-Volt-Wechselstromkabel verwendet, das zuvor für das Bügeleisen verwendet wurde, da ich einen dicken Draht wollte, der einige Ampere verarbeiten kann.

Schritt 9: Die Düse

Die Düse war eigentlich das, was früher im Bügeleisen saß. Das Heizelement für die 240-V-AC-Versorgung wurde darum gewickelt und der zum Löten verwendete Kupferheizstab saß in dem Hohlrohr. ÜBERSICHT: Ich habe am Griff der Kunststoffabdeckung markiert, wo ein Hohlraum für mich zum Bohren wäre Loch und stecken Sie einige Schläuche ein, sobald die Einheit zusammen war. Durch diesen Schlauch würde später Luft gepumpt werden. Dies war wichtig, um richtig zu liegen, also habe ich Bremssättel und ein paar Markierungen verwendet, um die richtige Länge zu erhalten. Das nächste Problem, auf das ich stieß, war, eine Düse für die Spitze zu bekommen. Ich habe die Innenwelle, die zuvor zum Halten des Heizelements verwendet wurde, umgekehrt und den Flansch dremelliert und er passte perfekt. Ich habe jetzt eine Düse!! Der nächste Schritt bestand darin, eine Düse aus meinem Aquarium zu verwenden, die in den Griff passte und auch in das Plastikrohr passte, durch das Luft strömt. Ich bohrte ein Loch, wo "X" die Stelle markierte, wobei ich vorsichtig war, dass ich nicht zu viel Druck auf den Bohrer hatte. Ich hätte dies getan, wenn die Gutz entfernt wurden, aber ich hatte das Gefühl, dass ich damit durchkommen könnte, die Innereien nicht zu perforieren, wenn ich vorsichtig wäre. Diese Anordnung hat funktioniert, ist aber nur vorübergehend, da ich sehen möchte, ob das Konzept funktioniert. Ich werde später hier eine mechanische Halterung hinzufügen, indem ich einen Schraubnippel oder so verwende. Mit dem Lötkolben fast vollständig zusammen musste ich das Problem lösen, Luft in das Ding zu bekommen. Ich hatte keine Luftpumpe für ein Aquarium. Ich habe ein Aquarium, benutze sie aber nicht, sie sind so ineffizient. Was ich habe, sind die knallharten Luftgebläse von den Heißluftpistolen, die ich von der Müllkippe bekommen habe. Diese Babys sind riesig im Vergleich zu dem kleinen Röhrchen, das ich in den Lötkolben rennen muss.

Schritt 10: Quadratischer Stift in einem runden Loch

Meine größte Herausforderung war die Entscheidung, wie ich meinen kleinen Schlauch mit dem, was ich im Haus herumliegen hatte, an einen riesigen Gebläseauslass anbringen sollte. ÜBERBLICK: Ich ging in den hinteren Schuppen und sammelte alle Schläuche und Bitz, die ich für nützlich hielt, und begann, einen quadratischen Stift in ein rundes Loch zu stecken. Am Ende benutzte ich ein Stück Schlauch aus einer alten Waschmaschine, einen Gartenschlauchanschluss, ein kleines Stück 1/4-Zoll-Schlauch und eine Messinggasdüse und haufenweise chirurgisches Klebeband. Ich drehte das Luftgebläse an und bekam eine schöne Brise starker Luft am Ende des Schlauchs. Das Design wird später bezüglich der Luftstrombehinderungen usw. korrigiert, die bei dieser Vorrichtung vorhanden sind. Mein Ziel ist es, am Venturi-Effekt zu arbeiten, um die Luftleistung an der Düse weiter zu erhöhen, ohne die Lüfterdrehzahl zu erhöhen. Ich habe dann einfach das kleine Röhrchen in den Nippel eingehakt, der aus dem Lötkolbengriff herausragt.

Schritt 11: Alle Sachen sind hier

Das Gebläse und der Lötkolben sind alles, was dazu gehört.

Schritt 12: Kerzengebläse:)

Die Stärke der heißen Luft ist der Schlüssel, um all die gute Hitze vom Heizelement im Inneren des Lötkolbens zu entfernen. Durch Versuch und Irrtum sollten Sie den richtigen Luftstrom durch das Heizelement erhalten, der die kalte Luft, die in die Heizkammer und aus der Düse geblasen wird, effektiv auf die gewünschte Temperatur aufheizt. Ein zu schneller Luftstrom und die Luft hat nicht genug Zeit, um sich auf das gewünschte Niveau zu erwärmen. Ich glaube, ich habe Glück gehabt, da ich mir um dieses Stück keine Sorgen machen musste. Der zusätzliche Vorteil einer zum Erhitzen verwendeten Spule mit Luft, die in die das Heizelement enthaltende Kammer strömt, besteht darin, dass die resultierende Turbulenz die Luft gleichmäßiger verteilt, wodurch Energieverluste während des Erhitzens der kalten Luft reduziert werden.

Schritt 13: Geregelte Stromversorgung

Dieser alte treue Ex R. A. A. F. Einheit wird über meine Jahre hinaus leben. So viele Funktionen und hergestellt in Australien. Dies sind die gewünschten Spitzenbetriebswerte, die 310 Grad Celsius erreichten. Ich brauchte weniger als 15 Sekunden, um diese Temperatur nach einem Kaltstart zu erreichen. Viel besser, als mehrere Minuten zu warten, bis ein Standard-Lötkolben aufheizt. Ich stelle fest, dass bei 16 Volt die Spitzentemperatur bei 270 Grad Celsius lag. Bei 18 Volt betrug die Spitzentemperatur 310 Grad Celsius. So kann ich die Mathematik so weit berechnen, dass Temperaturbereiche, die aus der Düse austreten, bei verschiedenen Spannungen und Stromstärken vorhergesagt werden. Der lineare Abstand zwischen diesen Bereichen wird natürlich durch die Stärke des Elementdrahts, seine Länge und auch den CFM des Luftstroms durch die Düse bestimmt.

Schritt 14: Temp # 1

Raumtemperatur. Bereit für die große Show…lol

Schritt 15: Temp # 2

Eingeschaltet und steigend. Zu beobachten, wie diese Zahlen steigen, war ein echter Ansturm. Ich bemerkte, dass das Element im Schacht noch nicht glühte, als ich den Ausguss nach oben schaute, was mir zeigte, dass ich mit dem Heizelementdraht der geschlachteten Heißluftpistolen für Farbe wesentlich höhere Temperaturen erreichen konnte, bevor das Element versagte. Sobald ich ein dauerhafteres Werkstück hergestellt habe, werde ich mit verschiedenen Düsendurchmessern experimentieren, da ich denke, dass eine kleinere Düse hervorragend zum Entfernen einzelner Komponenten und eine breitere Düse für IC-Chips und so geeignet ist.

Schritt 16: Temp # 3

Ich habe über 310 Grad Celsius. Hätte mehr bekommen können, wurde aber nicht für das benötigt, wofür ich dieses Baby verwenden wollte. Außerdem wurde ich zu paranoid, als ich diese Zahlen ansteigen sah…roflÜBERSICHT: Ich schaltete das Gebläse ein und fand mehrere Luftlecks. Ich versiegelte sie mit festem Kitt. Der Moment der Wahrheit ist nahe. Jetzt brauchte ich eine Stromquelle. Ich dachte an kleine Transformatoren, wollte aber eine variable Versorgung mit Spannung und Stromstärke, damit ich Spitzenbetriebsbedingungen ermitteln konnte. Ich holte meinen alten AUSTRALIAN MADE Spannungsregler (aus R. A. A. F.-Lager) und schloss sie an mein Bügeleisen an. All das Zeug, das wir heute bekommen, wird in China hergestellt und ist verdammt unzuverlässig. Dieses Baby wurde für die Ewigkeit gemacht und funktioniert. Ich hatte den Lüfter an meinen Akku getrennt vom Lötheizelement angeschlossen. Die Gründe lagen auf der Hand:) Ich zündete einen Rauch an und bereitete mich auf das Schlimmste vor….ich begann mit niedriger Gleichspannung…die Amps werden automatisch vom Regler kalibriert. Ich hatte mein Multimeter beiseite gelegt, um die Temperatur der heißen Luft zu messen. Um es kurz zu machen (lol), bei 16 Volt DC und etwas mehr als 2 Ampere … erreichte die Temperatur 275 Grad Celsius … KEWLIES !!! Ich habe meine Zieltemperatur erreicht. Ich schneide 1mm Lötdraht wie Schweizer Käse durch. Ich konnte LEDs von einer Platine entfernen, ohne sie sogar zu braten oder meine Finger, die die LEDs von der anderen Seite der Platine hielten. Der Metallschaft am Lötkolben war viel KÜHLER als bei 240 Volt. Ich konnte den Metallschaft berühren, ohne mir die Finger zu verbrennen. Es war zwar ziemlich heiß, wo das Element ist, aber immer noch deutlich kühler. Was unterscheidet meine von den anderen Kreationen, die ich im WWW gesehen habe? Ich habe ein gewickeltes Heizelement mit einer großen Oberfläche guter Hitze (lol), durch das kalte Luft direkt hindurchströmt. Die anderen Einheiten, die ich gesehen habe, verwenden das Heizelement des ursprünglichen Lötkolbens, einen Kupferleiterstab, der Wärme vom Element aufnimmt und die Wärme an die Spitze sendet, etwas Drahtgeflecht in der Luftkammer, um die Oberflächenexposition der kalten Luft, die der Hitze ausgesetzt ist, zu erhöhen. Ich habe all diese leitfähigen Barrieren entfernt und die Effizienz um ein Vielfaches erhöht.

Schritt 17: Schmelzlotdraht

Diese gebündelte Lötdrahtkugel schmolz wie Eis in der Sommersonne

Schritt 18: Erster Job

Diese habe ich im Handumdrehen von einer alten Platine entfernt. ÜBERSICHT: Wenn ich erst einmal ein paar längere Kunststoffrohre habe und diesen Prototypen in eine dauerhaftere Anordnung umarbeite, habe ich genug Ersatzteile, um dieses Baby für die kommenden Jahre zu betreuen. Verbesserungen, die ich vornehmen werde, sind, die Temperatureinstellungen über Trimmtöpfe einzurichten und meine anderen Kleinigkeiten zu verwenden, um ein LCD-Panel mit angezeigten Einstellungen wie Temperatur, Spannung und Stromstärke und natürlich ein paar Sicherungen und vielleicht ein Kondensator über dem Motor aufzubauen. Ich kenne bereits den mittleren Betriebszustand und kann von dort aus entsprechend anpassen. Denken Sie daran, dass Sie beim Ausschalten des Geräts zuerst das Element ausschalten und die Luft eine Minute lang durchströmen lassen, um das Gerät abzukühlen. Ich werde einen Timer für dieses Bit später implementieren. Ohne funktionierenden Lötkolben geht das natürlich nicht, aber jetzt habe ich einen…