Fuzzy Stump Socket Prothetik - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:21

Ich wurde ohne linke Hand geboren und habe nur etwa 0,5 meines linken Unterarms. Dank der Weisheit meiner Eltern ignorierten sie dieses kleine Problem. Außerdem hat mein Daddy nie ein Kinderarbeitsgesetz kennengelernt, auf das er geachtet hat. Als ich ein Teenager war, verdoppelten wir die Größe unseres Hauses und ich war ein gruseliger Arbeiter. Ich bin jetzt Ingenieur und baue Häuser für ein Hobby, sowie Hersteller von verschiedenen Dingen. (Ich habe mehrere andere Instructables.)

Als zusätzlichen Bonus habe ich (ähem) Second-Hand-Shop, gefüllt mit (sic) beiläufigen Wortspielen. Denken Sie ein oder zwei Minuten über meinen Namen "Bandit" nach…..

Abgesehen davon, dass ich alles mache, was ich tun möchte (einschließlich Klettern (5,7 Leads), Wasser- und Schneeski, Fußball in der High School, Holzbearbeitung usw. Die meisten anderen Dinge, die ich mache, erfordern ein wenig Kreativität – ich habe ein eingebautes Hobby. (Ich finde es interessant, dass die Leute um mich herum vergessen, dass ich nur eine Hand habe. Meine Frau von 25+ Jahren vergisst sogar, welche Hand ich habe oder nicht.)

Meinen Lebensunterhalt habe ich als Embedded Systems Engineer verdient. Ich tippe ungefähr 40..50 WPM, aber ich habe es noch nie über Seite 2 einer Schreibanleitung geschafft, die ich gesehen habe… Während ich nur EE im Fernsehen spiele, habe ich eine ganze Menge Hardware gebaut. Roboter sind ein Favorit. Eines der besten Werkzeuge, die ich habe, ist ein Oszilloskop. Löte seit meinem 6. oder 7. Lebensjahr. Ich habe wahrscheinlich ungefähr 1 Million Zeilen Code geschrieben, das meiste davon in C für geschäftskritische Systeme. Ich habe an mindestens 3 oder 4 Projekten mitgewirkt, die die Welt verändert haben. Natürlich gibt es viele Ingenieure, die (zu Recht) dasselbe sagen können. Seien Sie genug im Geschäft, und seien Sie ziemlich gut, und es wird passieren. Der Punkt ist, eine Hand zu haben ist kein Handicap. Haltung ist wichtig. Nicht auf der Suche nach Lob oder Mitleid.

Ich hasse und verabscheue auch normale Prothesen - sie behindern mich, ganz zu schweigen davon, dass sie verdammt gefährlich sind. Ich hatte einen in der 5. Klasse, weil ich dachte, es würde mich "normal" machen. Nö. Ich habe ein Kind beobachtet, das auf mir herumhackte. Ein Lehrer rief meinen Vater an, der fragte, wer den Kampf angefangen hatte. Es war das andere Kind. Mein Vater fragte ziemlich empört, warum sie nicht die Eltern von *diesem* Kind anriefen. Ich erkannte, dass ich mit dem stinkenden Ding wirklich Schaden anrichten konnte, und es machte mich nicht "normal".

Ein Schimpfwort: Ich bin auch stark gegen wohlmeinende Leute, die 3D-Druck "Hände" für Kinder machen, die ohne Hand geboren wurden. Segne ihre Herzen, sie tun es, damit die Kinder "nicht behindert werden". Die Kinder sind nicht "behindert", sie haben nur eine Hand. Die 3D-gedruckten "Hände" sind bestenfalls schwache Greifer, die leicht brechen. Sie können einen von meinen mit einem Hammer schlagen und es wäre egal. Ich stelle dieses Projekt als eine praktikable Alternative zu ihrer "Hilfe für die armen verkrüppelten Kinder" zur Verfügung. Bah. Wenn sie mit ihrer "Hand" an meinen Vater herangetreten wären, hätte er ihnen gesagt, sie sollen sie stopfen. Und das zu Recht.

Es gibt nur zwei Dinge, die ein richtiger Schmerz sind: *einen* Handschuh zu kaufen und einen Meißel/Stempel/usw. zu halten – Dinge, die von Natur aus beidhändig sind. In der Vergangenheit waren Klebeband und eine Socke meine "Goto-Lösung". (Klebeband… hell glänzend….)

Um es kurz zu machen, vor etwa 30 Jahren hatte ich einen Prüfschaft für eine Prothese. Für diejenigen, die nicht wissen, was das ist: Zuerst wird vom Stumpf ein Abguss gemacht – ein Negativ. Das wird dann verwendet, um aus Gips ein Positiv zu machen, mit einem Rohr in der Basis. Mit diesem Positiv wird dann aus 1/4" Polyethylenfolie eine Prüfbuchse vakuumgeformt, mit der der Sitz auf dem Stumpf geprüft wird (daher der Name "Prüfbuchse"). (Das Styropor kann erhitzt und schonend geformt werden um den Sitz zu verbessern.) Dieser Schaft erzeugt dann ein Positiv, aus dem das Glasfasernegativ für die eigentliche Prothetik geformt wird.3D-Scannen und moderne Werkzeuge helfen, die Kunst zu verbessern.

Für die ernsthaften Hersteller da draußen ist ein Ausflug zu einem lokalen Prothesenhersteller (mit einem netten Tipp für ihre Zeit) die Mühe wert. Sie haben *wirklich coole* Werkzeuge und Techniken…..

Vorwärts blitzen. Ich wollte etwas, das billig ist (es wäre mir egal, wenn es weggeworfen würde), robustes (so dass es schwer war, es zu zerstören) und einfach zu machen. Gut, schnell, günstig - wählen Sie zwei beliebige. Ich habe 2,5 von diesem Mantra.

Je nach Material sollte dieser zwischen 10 und 20 US-Dollar pro Einheit liegen. Ich habe alles bei Amazon bekommen (außer dem Flüssiggummi, aber ich habe nicht nachgeschaut).

Ich mache ausdrücklich die Lizenz "Namensnennung, nicht-kommerziell", aber jeder, der es selbst machen möchte, ist herzlich willkommen. Schreib mir eine Notiz in die Kommentare.

UND - Ich möchte das in den Werkzeugkasten der Veteranenverwaltung aufnehmen. Jeder Tierarzt da draußen, der eine (oder zwei) Hände schüchtern ist, ist *sehr willkommen*, dies zu verbreiten. (Und Gott segne Sie. Das Wort "Danke" ist viel zu einfach und völlig unzureichend. Wenn dies auch nur einem Tierarzt hilft, bin ich aufrichtig demütig, zu helfen.)

Schritt 1: Materialien und Werkzeuge

Material:

• 2 Zoll 4 Yards Glasfasergussmaterial
• mehrere Meter 1/2-Zoll flaches Nylongewebe
• mehrere Meter 2 Zoll flaches Nylongewebe
• mehrere Meter klebriger Klettverschluss auf der Florseite
• mehrere Meter normaler Klettverschluss an der Hakenseite
• mehrere Meter normales florseitiges Klettband
• eine Dose Flüssiggummi
• Schaumstoffpinsel (für den Flüssiggummi - Sie werden diesen wegwerfen)
• Heißklebestifte
• Socken
• 1/2-Zoll "D"-Ringe
• OP-Handschuhe

Ich weiß - mehrere Meter Klettverschluss und flaches Gurtband scheinen übertrieben. Vertrauen Sie mir – es ist praktisch…

Werkzeuge:

• Heißklebepistole
• Nähmaschine
• Schere
• Feuerstab (Bic-Feuerzeug)
• Sharpie

Schritt 2: Wie die Basiseinheit aussieht

Dies ist die "Basis". Es ist das Ergebnis der Schritte.

Die Einstellung der beiden: Prototyp #2 ist rechts; #3 links. # 1 war ein kompletter Verlust: Ich habe 4-in-Gussmaterial verwendet, weshalb ich jetzt 2-in-Material verwende.

Schritt 3: Erste Schicht

Fügen Sie die Riemen hinzu, die den Gips an Ihrem Stumpf halten

• lege den Gips wieder auf deinen Stumpf
• Markieren Sie, wo Sie das 1/2-Zoll-Gurtband auf dem Gipsverband und Ihrem Arm haben möchten
• Heißkleben Sie das 1/2-Zoll-Gurtband so, dass es über das Ende des Gipsverbandes und übereinander geht

Schritt 6: Zweite Schicht

Zweite Schicht

• Legen Sie den Gips wieder auf Ihren Stummel.
• Nimm die Rolle aus der Tüte
• Um den Gips ziemlich fest auftragen
• Achten Sie darauf, dass sich sowohl die Träger als auch die umgeschlagene Socke überlappen
• Nach Bedarf mit der Hand formen
• Lass es einrichten

Das Harz bindet ziemlich gut an die Socke. So sieht das Interieur bei meinen beiden Prototypen aus.

Schritt 7: Wenn Sie Klettverschluss anwenden

An dieser Stelle haben Sie die Wahl. Sie können es in Ruhe lassen (siehe einen späteren Schritt).

Wenn Sie einen klebrigen Klettverschluss an der Florseite anbringen möchten, müssen Sie das Fiberglas mit Flüssiggummi abdecken. Ich habe dieses Zeug in Lowes gefunden. Die größeren Baumärkte führen etwas Ähnliches.

Verwenden Sie die Schaumstoffbürste. Es lohnt sich nicht, die Bürste zu reinigen. Achten Sie nur darauf, dass die Pinselbreite zur Dose passt.

Sie müssen den Gipsverband montieren oder anderweitig halten, um den Flüssiggummi aufzutragen und zu trocknen. Tun Sie dies in einem gut belüfteten Bereich!!

Die Dose, die ich bekommen habe, war ungefähr 8 Dollar und reicht für vier (4) von mir.

Der Grund, warum Sie zwei Abgüsse sehen, ist, dass sie mein Versuch Nr. 2 und Nr. 3 sind. Üben hilft.

Schritt 8: Anbringen des Klettverschlusses

Sie haben jetzt eine Oberfläche, an der der klebrige Klettverschluss auf der Florseite haftet.

Ich fand, dass das Wickeln des Klettverschlusses um den Gips die besten Ergebnisse erzielt, da Sie die längsten Läufe haben. Siehe die Bilder mit dem schwarzen Klettverschluss. Das Muster für den weißen Klettverschluss hat sich nicht so gut bewährt. Außerdem ist der Klettverschluss auf der Hakenseite im Allgemeinen in der gleichen Richtung wie auf der Florseite, anstatt von der Basis bis zur Spitze zu wickeln, sodass die Kräfte gegen die Florseite die Florseite nicht vom Gipsverband reißen wollen.

Schritt 9: Die Über-dem-Ellbogen-Verpackung

Ich brauchte eine "Wrap" über meinem Ellbogen, um den Gips auf meinem Stummel zu halten.

Ich benutzte die Spitzen der Socken, die ich abgeschnitten hatte. Ich nahm das 2-Zoll-Netz und wickelte es um meinen Arm, um die Länge zu erhalten. Ich habe dann die Nähmaschine verwendet, um die Sockenoberteile als Polsterung anzuziehen. Die Nähmaschine hatte Mühe, das 1/2-Zoll-Gurtband zu nähen, also habe ich Heißkleber verwendet.

Ich habe auch Heißkleber für die kurzen Stücke verwendet, die die D-Ringe halten. Zuerst habe ich die D-Ringe auf einen (ungefähr) 2-Zoll-Streifen gelegt, dann den Streifen auf das Armband geklebt.

HINWEIS: KEINEN Klettverschluss auf der klebrigen Seite auf das Gurtband legen und versuchen, es zu nähen. Der Klebrige gelangt auf die Nadel und verklebt den Faden. Verwenden Sie bei Bedarf einen Klecks Heißkleber.

Es gibt andere Möglichkeiten, das Armband zu machen. Ich werde dies aktualisieren, wenn ich kann.

Schritt 10: Beispiel für die Verwendung && Variationen

Dies sind einige Anwendungsbeispiele.

Sie können die hakenseitigen Riemen in ein "X" oder zwei "U" legen, eines oben und eines unten.

Sie können etwas an die Rundung des Gipsverbandes anpassen und mit Klettbändern befestigen. Ich würde vorschlagen, die klebrige Florseite oben auf das zu legen, was Sie sichern möchten, und dann das Hakenband über das Ganze legen (siehe Zeichnung).

Siehe die Zeichnung mit der doppelendigen "T"-Klammer. Die Halterung wird zu einem "U" gebogen - die "T"s werden dann zu den Bögen gebogen, die für den Guss erforderlich sind. Du hast mindestens zwei Möglichkeiten

• Legen Sie die klebrige Florseite auf die Oberseiten und verwenden Sie Hakenseitengurte
• Verwenden Sie einen Guss ohne Gummibeschichtung und epoxidieren Sie die "T"s auf das Fiberglas

Warum die Epoxy-Version?

• Verwenden Sie eine 1/4-20-Schraube in eine Halterung, die Sie in zwei Achsen drehen können, mit einem Schraubstockgriff, der am anderen Ende angeschweißt ist, um Metall für die Schmiedekunst zu halten
• Bringen Sie einen Schnellverschluss (zum Beispiel den Schlüsselring mit zwei Schlaufen und einem Schnellverschluss in der Mitte), einen größeren Ring an und stecken Sie ein Kajak durch den Ring. Stellen Sie sicher, dass der Schnellverschluss so eingestellt ist, dass Sie ihn zum Lösen wegdrücken, falls das Paddel flussabwärts will und Sie diesen Weg nicht gehen können
• Stellen Sie eine Halterung her, um sie zum Bogenschießen an einem Bogen festzuklemmen
• usw. usw. usw

Eine stärkere Variante besteht darin, "Aufzugsschrauben" auf jeder Seite (oder "oben / unten") zu kleben. Ace Hardware ist ein guter Ort, um sie zu finden. Sie müssen die Beschichtung auf der flachen Seite entfernen und die Oberfläche aufrauen, um sicherzustellen, dass das Epoxid haftet. Sie können dann an beiden Seiten eine Platte für eine sichere Halterung und den Schraubstock an dieser Halterung anbringen. (ein Zukunftsprojekt).

Ich habe zwei Stile ausprobiert - die Schrauben auf der zweiten Schicht und die Schrauben auf der ersten Schicht, wobei die zweite Schicht die Basis der Schrauben verdeckt. Ich bin mir nicht sicher, ob es wirklich wichtig ist, aber die mit der zweiten Schicht, die die Schraubenbasis hält, sieht ordentlicher aus.

HINWEIS: Holen Sie sich das 5-Minuten-Epoxid! Ich habe nicht aufgepasst und einen mit einer Stunde Aushärtezeit bekommen. die Schrauben rutschten immer wieder das Epoxid herunter, also musste ich sie festkleben.

Was ist, wenn Sie keinen Ellbogen haben?

Sie können es auf den Oberarmstummel und die Art "Über die andere Schulter"-Gurt für normale Prothetik legen.

Bitte hinterlassen Sie Kommentare und Vorschläge !!!

Schritt 11: Vereinfachung - eine einteilige Lösung

Ich mochte den Halter über dem Ellenbogen nicht wirklich, also habe ich einige Prototypen erstellt, die über dem Ellbogen sind. Sie brauchen einen Split, um sie an- und auszuziehen.

Ich habe drei Prototypen mit Splits an verschiedenen Stellen gemacht (im Anhang sind Bilder von mindestens zwei). Sie waren: oben, schräg oben nach außen; und außen.

Bei den ersten beiden habe ich ein Dremel-Werkzeug und ein Stahlschneidrad verwendet. Ich wusste, dass ich nahe war, als ich Hitze spüren konnte. ABER ich empfehle diese Technik NICHT. Stattdessen können Sie eine Schere verwenden.

Bestimmen Sie für die erste Schicht, wo Sie den Schnitt wünschen. Tun Sie dies, bevor Sie mit dem Wickeln der ersten Schicht beginnen. Zeichnen Sie es auf die Socke, um Ihnen eine allgemeine Vorstellung davon zu geben, wo Sie die Teilung haben möchten. Wickeln Sie die erste Schicht. Wenn es fest genug ist, verwenden Sie eine gute Schere, um den Schnitt zu machen. Länger ist besser als kürzer. Entfernen Sie das Ganze, schneiden Sie die Socke auf Länge (ca. 5 cm über den Rand des Wickels hinaus) und schneiden Sie dann den Gipsverband ab. Schau dir die Bilder an. Der Schlitz sollte 0,5 bis 0,75 Zoll breit sein. Wenn nötig, schneide die Socke in der Mitte des Schlitzes ab, ziehe die Kanten darüber und klebe sie mit Heißkleber auf die Oberseite der Schicht. Falten Sie die Socke darüber, schneiden Sie sie in "Finger" (wie bereits beschrieben) und kleben Sie sie heiß auf.

Setzen Sie den Gips wieder auf. Verwenden Sie bei Bedarf ein Gummiband über dem Ellbogen, um die Oberseite des Schlitzes auf der gleichen Breite wie die Unterseite des Schlitzes zu halten. Legen Sie die zweite Schicht auf. Schneiden Sie mit der Schere die zweite Schicht ab, nehmen Sie den Abguss ab und schneiden Sie die obere Schicht bis zum Schlitz zu.

Nehmen Sie 1,5-Zoll-Streifen aus Vlies, die etwas länger sind (etwa Zoll) als der Schlitz. Heißkleber eine Kante auf die Innenseite des Schlitzes. Siehe die Bilder. Nachdem die Innenseite heiß verklebt ist, falten Sie das Vlies und den Heißkleber nach außen. Siehe die Bilder. Sie möchten, dass sich das Vlies ziemlich fest (d. h. nicht locker) um den Rand des Schlitzes schmiegt. Ich schneide das Vlies oben eben mit der Oberseite des Gussrandes ab, formte eine Klappe aus dem Innenteil und verklebte es heiß. Siehe die Bilder. Machen Sie die andere Seite des Schlitzes auf die gleiche Weise.

Erstellen Sie einen Riemen mit einem D-Ring oder O-Ring und einem 0,5-Zoll-Nylongewebe. Machen Sie den Riemen lang genug, damit er durch den D-Ring gehen kann, und falten Sie ihn mindestens 3 bis 5 Zoll zurück. Sie können es länger machen und eine Schlaufe erstellen, um am Riemen zu ziehen, um ihn enger zu machen. Nähen Sie den Klettverschluss an den Riemen, um den Riemen geschlossen zu halten. Heißkleben Sie es um die Oberseite des Gusses.

Schritt 12: Eine andere Technik

Dies sind Aufzugsschrauben - wie Schlossschrauben, aber mit einem flachen Kopf. Sie müssen die Kopfoberfläche reinigen, damit Epoxid daran haftet. Sie sind nur bei Ace Hardware - ich konnte sie bei Lowes oder Home Despot nicht finden.

Verwenden Sie Epoxid, um sie an die gewünschte Stelle zu bringen. Zeichnen Sie sie mit einem großen Fadenkreuz an die gewünschte Stelle. Das Epoxid macht es schwierig, eine genaue Positionierung zu erhalten. Wenn das für Sie wichtig ist, machen Sie eine einfache Vorrichtung.

Meine Absicht ist es, 1/8-Zoll-Stahlstangen dort zu platzieren, wo sie sich an der Spitze des Gusses treffen würden (folgen Sie dem Winkel des Gusses). Dann schweißen Sie eine Schraube darauf hin. (Wenn ich meinen Arm gerade ausgestreckt habe, wäre er in einer Linie, als würde ich mit dem Finger auf etwas zeigen.) Siehe die Zeichnung. Dann schweißen Sie eine Unterlegscheibe am hinteren Ende an, legen Sie ein Rohr auf die Schraube, eine Unterlegscheibe, eine Mutter. Dies ist eine Achse. Nehmen Sie nun eine Stange und schweißen Sie sie im gewünschten Winkel auf das Rohr. Am anderen Ende der Stange greift der Schweißschraubstock im rechten Winkel.

Warum tun Sie dies? Wenn Sie den richtigen Winkel haben, können Sie mit den Schraubstockgriffen etwas festhalten, das Sie mit einem Hammer auf einen Amboss schlagen möchten - wie Schmieden von Metall.

Der Innendurchmesser des Rohres sollte gegenüber dem Außendurchmesser der Schraube nicht viel Spiel haben. Sie können/sollten ein dickwandiges Rohr verwenden, wenn Sie darauf schweißen. Schwarzes Gasrohr kann funktionieren. Du brauchst keine wirklich lange Schraube. Wenn Sie die Unterlegscheibe schweißen, möchten Sie wahrscheinlich das Rohr als Schablone verwenden, um den Winkel der Unterlegscheibe richtig einzustellen, damit das unter Spannung stehende Rohr guten Kontakt mit der Unterlegscheibe hat. ODER - Schneiden Sie das Rohr etwas schräg ab, damit sich das Rohr nicht gegen die Unterlegscheibe dreht, die Sie in diesem Winkel schweißen.

Die Hauptsache bei den Winkeln des Bolzens und vom Rohr bis zu den Schraubstockgriffen ist, was für das, was Sie tun möchten, bequem ist. BITTE SCHICKE MIR DEINE BEWERBUNGEN IN DEN KOMMENTAREN.

Anstelle einer einzelnen Stange können Sie zwei Stahlstangen mit jeweils einem Loch und einer Schraube durch das Loch verwenden. Auf diese Weise können Sie den Winkel einstellen, in dem sich die Schraubstockgriffe befinden.

Sie können die Schrauben auf die erste oder zweite Schicht setzen. Wenn Sie sich auf der ersten Schicht befinden, können Sie die Schrauben hübsch machen, da Sie das Epoxid abdecken. Das scheint der einzige Unterschied zu sein.

Mein nächster Prototyp wird nur eine Schicht mit den Aufzugsschrauben verwenden.