Beleuchtetes Logo - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:19

Logos haben mich schon seit der High School fasziniert. Diese Faszination führte schließlich dazu, dass ich einige Jahre später Grafikdesign in einem Schilderladen begann. Seitdem habe ich mich dem Ingenieurwesen zugewandt, aber meine Neigung zum Design hat mich nicht verlassen. Vor kurzem habe ich beschlossen, dass es an der Zeit ist, das Logo für meinen Youtube-Kanal (und auch das Instructables-Profil) zu ändern. Nachdem ich mich für das Design des Logos entschieden hatte, dachte ich, es würde Spaß machen, daraus ein kleines Leuchtschild zu machen. Ich habe mich von diesem erstaunlichen Projekt von La Fabrique DIY inspirieren lassen. Sie sollten sich unbedingt seinen Kanal ansehen, da er einige der besten DIY-Projekte auf Youtube enthält.

Die Grundidee war, das neue „MAK“-Logo seitlich in ein Aluminium-Boxrohr zu schneiden. Lichter, die sich in der Röhre befinden, würden das Innere der Box beleuchten und die Buchstaben zum Leuchten bringen. Dies ist die Geschichte, wie ich diese Idee in die Realität umgesetzt habe, die Sie oben sehen.

Schritt 1: Vorbereiten des Boxrohres

Vor ein paar Monaten gab mir mein Schwiegervater einige 2" Aluminium-Boxrohre (1/16" dick), die von einem Zaunprojekt übrig geblieben waren. Ich schneide ein Stück dieser Schachtel auf 5" lang und entfernte die schwarze Farbe davon. Während diese Farbe ziemlich hartnäckig war, stellte ich fest, dass eine schnelle Streifenscheibe, die an meinem Winkelschleifer befestigt war, sie schnell entfernte. Ich habe Ich habe noch nie eine dieser Disketten benutzt, aber es war meine einfachste Erfahrung beim Entfernen von Farbe.

Schritt 2: Übertragen Sie das Logo

Das Logo wurde in CorelDraw erstellt und als Strichzeichnung innerhalb eines Rechtecks von 2" x 5" gedruckt. Mit einem X-acto-Messer konnte ich das Logo leicht ausschneiden und entlang der Kanten des Rechtecks schneiden. Sprühkleber wurde verwendet, um das beschnittene Logo vorübergehend an der Seite der Schachtel zu befestigen. Nachdem das Logo fest angedrückt war, wurden die freiliegenden Buchstaben mit einem Sharpie Permanentmarker ausgefüllt und das Logo auf das Aluminium übertragen. Als diese Sharpie-Arbeit abgeschlossen war, wurde die Papierschablone einfach abgezogen und entsorgt. Das ist das Schöne an der Verwendung von Sprühkleber (ich habe einen Sprühkleber mit weniger Haftkraft verwendet). Es hält Gegenstände an Ort und Stelle, aber wenn es an der Zeit ist, sie zu trennen, ziehen sie sich ganz leicht auseinander.

Schritt 3: Schneiden Sie das Logo aus

Das Logo wurde mit einer Dremel Trennscheibe und einem Bohrer aus der Aluminiumbox geschnitten. Die Trennscheibe wurde verwendet, um die langen, geraden Schnitte zu machen. Da der Radius der Trennscheibe die Schnittlänge begrenzt, die vollständig durch das Aluminium geführt werden kann, wurde ein kleiner Bohrer verwendet, um die kurzen "Schnitte" auszuführen. Durch das enge Bohren einer Lochreihe kann das verbleibende Aluminium zwischen den Löchern leicht herausgebrochen werden, wodurch der Buchstabe freigesetzt wird. Manchmal musste ich den Brief etwas hin und her biegen, um dieses Aluminium zu brechen, was nicht schwierig war, da Aluminium nicht gerne wiederholt gebogen wird. Nachdem alle Dremel-Schnitte und -Löcher abgeschlossen waren, wurden die geschnittenen Buchstaben von der Seite der Schachtelröhre entfernt.

Schritt 4: Bereinigen Sie das Logo

Nach dem Entfernen der Buchstaben wurden die sehr rauen Kanten des Logos geglättet und durch Feilen begradigt. Ich habe eine Kombination aus preiswerten Nadelfeilen sowie einer größeren Metallfeile verwendet, wenn sie in die Buchstaben passt. Das Schöne an dem Nadelfeilenset, das ich habe, ist, dass einige der Feilen so geformt sind, dass sehr scharfe Ecken geschnitten werden können. Dieser Schritt erfordert etwas Geduld, ist aber vielleicht der lohnendste, da das Logo im Aluminium seine endgültige Form annimmt.

Schritt 5: Machen Sie es grün

Ich wollte, dass das Logo grün leuchtet, aber anstatt farbige Lichter zu verwenden, habe ich mich entschieden, einfach die Innenseite der Boxröhre grün zu malen. Die weißen Lichter würden von der lackierten Oberfläche reflektiert und die Illusion erzeugt, dass das Licht grün war.

Schritt 6: Beenden Sie das Rohr

Nachdem die grüne Farbe getrocknet war, wurde der Overspray auf der Außenseite der Box durch Schleifen mit einem Exzenterschleifer entfernt. Ich habe alle vier Seiten geschliffen, um sowohl die überschüssige Farbe zu entfernen als auch alle Unvollkommenheiten in der Oberfläche des Aluminiums zu glätten. Mit dem glatt geschliffenen Rohr wurde seine Außenfläche mit einer an meinem Winkelschleifer befestigten Schwabbelscheibe poliert. Ich habe Mother's Mag & Aluminium Polish verwendet, was zu einer sehr hohen Politur führte, die die Tube wie Chrom aussehen ließ.

Schritt 7: Endblöcke

Um die Enden des Rohres zu bedecken, wurden zwei 2 "x 2" x 3/4" Blöcke aus Kiefer geschnitten. Ich wünschte, ich hätte ein schönes Hartholz dafür verwendet, aber ich hatte Kiefer zur Hand, also habe ich das verwendet. Nach dem Schneiden der Blöcke erstellte ich einen Tiefenanschlag für meine Gehrungssäge, der es mir ermöglichte, das Sägeblatt über der Schnittfläche der Säge zu stoppen. Wie im Bild oben zu sehen, indem ich das Sägeblatt über die Kante jedes Blocks gleiten ließ, Ich konnte am Rand jedes Blocks eine kleine Aussparung erstellen, die hinzugefügt wurde, um ein Durchschlagen von Licht durch die zukünftigen Fugen zwischen den Blöcken und dem Kastenrohr zu verhindern.

Beachten Sie, dass ich nicht empfehlen würde, diese Aussparungen so zu schneiden, wie ich es getan habe. Es sieht wahrscheinlich schlimmer aus, da meine Finger noch ungefähr einen Zentimeter von der Klinge entfernt waren. Im Nachhinein hätte ich mir jedoch eine Möglichkeit einfallen lassen, den Block an die Gehrungssäge zu klemmen, damit ich meine Finger gut weghalten konnte.

Schritt 8: Loch für Schalter bohren

Ich wollte dem einen Endblock einen kleinen Kippschalter hinzufügen, der die Lichter ein- und ausschaltet. Ich habe mehrere alte Schalter aus einigen alten Bedienfeldern gerettet, die am Ende die perfekte Größe hatten. Nachdem ich ein kleines Pilotloch durch die Mitte des einen Blocks gebohrt hatte, bohrte ich mit einem größeren Bohrer (mit einem Durchmesser, der dem Gewindeteil des Schalters entspricht) auf der nicht vertieften Seite des Blocks etwa 1/4 tief. Den Block umdrehen Über, bohrte ich das größere Loch aus, das erforderlich ist, um die Rückseite des Schalters zu passen. Dieses größere Loch wurde fast den ganzen Weg durch den Block gebohrt, da ich wollte, dass die Rückseite des Schalters unter der Oberfläche des Blocks ruht.

Schritt 9: Erstellen Sie Hohlräume in Blöcken

In den Stirnseiten der Blöcke mit den vertieften Kanten wurden 1/2 tiefe Hohlräume geschaffen. Wie später zu sehen sein wird, werden diese Hohlräume die LEDs beherbergen, die zur Beleuchtung des Logos verwendet werden. Ich habe zuerst einen Forstnerbohrer verwendet, um jeweils fünf Löcher zu bohren Diese Löcher wurden verbunden, um die Hohlräume zu bilden, indem das Holz zwischen ihnen wegmeißelte. Nachdem die Hohlräume entstanden waren, wurden die Kanten mit dem Dremel unter Verwendung einer Schleiftrommel geglättet.

Schritt 10: Die LEDs

Vor einiger Zeit habe ich einen 12V-Lichtband gekauft. Dieser Streifen war für meine beabsichtigte Anwendung in der Farbe zu warm, weshalb er seit einem Jahr in unserem Schrank liegt. Das Schöne an diesen LED-Bandleuchten ist, dass sie auf nahezu jede Länge zugeschnitten werden können. Ich stellte fest, dass zwei Abschnitte mit jeweils 9 LEDs perfekt für die Beleuchtung des Logos wären.

Schritt 11: Die 12V-Buchse

Ich schneide die runde 12-V-Buchse vom Ende des LED-Lichtstreifens ab, um als Strombuchse für das Logo zu dienen. Das Gehäuse, das die beiden von der Buchse führenden Drähte umgibt, wurde bis zur Basis der Buchse abisoliert, um eine einfache Handhabung der beiden Drähte im Inneren zu ermöglichen. Als nächstes wurde ein großes Loch in die Seite des Blocks mit dem Schalterloch gebohrt. Dieses Loch wurde so bemessen, dass der Wagenheber hineingedrückt werden konnte. 5 Minuten Epoxid wurde verwendet, um die Buchse im Loch zu sichern.

Schritt 12: Alles zusammen verdrahten

Sobald der Schalter in seinem Loch befestigt war, wurde das rote (positive) Kabel von der Buchse durch den Schalter an das rote Kabel angeschlossen, das zum Ende des ersten Abschnitts von 9 LEDs führte. Diese an den LEDs befestigten Drähte waren die Drähte, die ursprünglich zur Buchse führten, bevor sie aus dem Streifen geschnitten wurden. Das schwarze (negative) Kabel von der Buchse wurde direkt mit dem schwarzen Kabel verbunden, das zu den LEDs führt. Sobald alle Drähte verdrillt waren, wurden alle diese Verbindungen zusammengelötet.

Nach dem Anschließen der Buchse an die ersten 9 LEDs über den Schalter wurden Abschnitte aus schwarzem und rotem Draht an das andere Ende des ersten LED-Streifens gelötet. Diese Drähte wurden dann an das eine Ende des zweiten LED-Streifens gelötet. Es war praktisch, zwei verschiedene Farben von Drähten zu verwenden, da die Polarität für LEDs wichtig ist. Das rote Kabel wurde zwischen den + Laschen der beiden LED-Streifen und das schwarze Kabel zwischen den - Laschen angeschlossen.

Schritt 13: Lichtversiegelung und Diffusion

Beim ersten Testen der Lichter stellte ich fest, dass Licht durch die bewaldeten Blöcke "durchsickern" würde, was zu hellen Flecken im Holz führte. Da ich dies vermeiden wollte, habe ich die Innenseiten der Blöcke mit einer Acryl-Bastelfarbe schwarz bemalt.

Ich wollte auch das Licht der LEDs streuen, um Hotspots im Licht zu beseitigen. Zwei quadratische Diffusoren wurden aus den Seiten eines alten Milchkännchens geschnitten. In einer Ecke beider Diffusoren wurden kleine Kerben angebracht, damit die roten und schwarzen Drähte, die die LED-Streifen verbinden, hindurchgehen.

Schritt 14: Erster Block zusammenbauen

Der erste LED-Streifen wurde vorsichtig um den Hohlraum in seinem Block gewickelt. Ich habe mir nicht die Mühe gemacht, diesen Streifen an Ort und Stelle zu kleben, da er durch die Spannung gehalten wurde, die erzeugt wurde, als der Streifen um den Hohlraum gebogen wurde. Sobald die LEDs angebracht waren, wurde der Diffusor darüber hinaus mit Epoxidharz überzogen, um die LEDs weiter zu sichern. Ich benutzte kleine Stücke Abdeckband, um den Diffusor bis zum Epoxidsatz zu halten.

Schritt 15: Endmontage & Fertigstellung

Nachdem die erste LED-Blockbaugruppe abgeschlossen war, wurde der zweite LED-Streifen durch das Kastenrohr geführt. Ich habe darauf geachtet, dass der Draht, der die beiden LED-Streifen verbindet, entlang der Innenecke der Box direkt über dem geschnittenen Logo liegt. Dieser Ort wäre unter den typischen Winkeln, aus denen das Logo betrachtet würde, am wenigsten sichtbar. Der zweite LED-Streifen wurde um seinen jeweiligen Blockhohlraum gewickelt, bevor er von einem Diffusor bedeckt wurde.

Nachdem das Diffusorepoxid auf beiden Blockbaugruppen getrocknet war, wurden diese Baugruppen auf ihre jeweiligen Enden des Kastenrohres epoxidiert.

Um das Logo zu veredeln, wurden die Endblöcke leicht geschliffen, bevor zwei Schichten dänisches Öl darauf aufgetragen wurden. Ich habe das Aluminiumrohr sowohl beim Schleifen als auch beim Ölen mit Malerband geschützt.

Schritt 16: Fertiges Logo

Nachdem ich das Logo an eine 12-V-Stromversorgung angeschlossen hatte, drehte ich den Schalter in die Position Ein und bewunderte meine harte Arbeit! Da nur LEDs an beiden Enden der Röhre vorhanden sind, ist das Licht über das Logo ziemlich gleichmäßig. Zu den Seiten hin ist es etwas heller, aber ich finde es nicht störend und die meisten Leute würden es wahrscheinlich nicht bemerken. Besonders gut gefällt mir, wie das lackierte Innere der Röhre dem Licht seine Farbe verleiht. Es ist ein einzigartiger Look, der dem Logo mehr Dimension zu verleihen scheint, als es einfache farbige Lichter tun würden. Ich bin mir sicher, dass die hier verwendeten Techniken auf viele verschiedene Beleuchtungsprojekte angewendet werden können, die Ihnen möglicherweise einfallen.

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