Günstiges duales 30V / 2A-Projektnetzteil - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:16

Auf der Suche nach Netzteilmodulen und LCD-Bildschirmen bin ich auf ein paar dieser billigen 35W-LCD-Netzteilmodule mit einer Nennleistung von 0,5-30 V bei 3 A (50 W mit einem Kühlkörper und 4 A Stoßstrom) gestoßen. Es hat Spannungsanpassung und Strombegrenzer. Es gibt auch zwei Tasten - Ausgang ein/aus und Eingangs-/Ausgangsspannung. Da ich es als Split/Dual-Netzteil verwenden wollte, habe ich einen Schalter hinzugefügt, um die 0 V von PSU1 mit dem Plus von PSU2 zu verbinden.

Ich hatte bereits einige alte 24V@2A Laptop-Netzteile als Eingänge sowie Klemmen und Schalter usw.

Das Gerät funktioniert ziemlich gut und scheint auch ziemlich genau zu sein.

EIN WORT DER WARNUNG:

Dieses Projekt verwendet 240VAC. Wenn Sie nicht mit 240VAC arbeiten möchten, verwenden Sie einen vorverdrahteten Transformator mit einer gleichwertigen Beschreibung. 240VAC ist gefährlich und kann Sie töten. Ich übernehme keine Verantwortung, wenn du an deiner eigenen Dummheit stirbst. Verwenden Sie Ihren gesunden Menschenverstand und wenn Sie sich nicht sicher sind - MACHEN SIE ES NICHT. Ich möchte keine E-Mail von dir bekommen, in der steht, dass du gestorben bist.

Lieferungen

Materialien:

2 x 35W Netzteil-Reglerplatinen (Ebay, Amazon usw. ca. $ 11ea)

2 x 240 VAC/24 VDC Netzteile (Sie können höhere Stromversorgungen verwenden, wenn Sie die volle Leistung der Reglerplatinen wünschen - ca. 6-7 US-Dollar)

5 x 3mm LEDs

4 x Topfknöpfe (Ebay)

4 x 50 KB (linear) Potis

4 x Mini-Drucktastenschalter und -kappen

1 x kleines Stück Vero-Brett

16 x Abstandshalter mit Muttern und Federscheiben

4 x Bananenterminals

1 x SPDT-Kippschalter

2 x 240VAC bewerteter SPST-Druckknopfschalter

1 x IEC-Buchse

Dupont-Anschlüsse (Sie können sie kaufen oder selbst herstellen)

1 x Projektkoffer (erhältlich bei Ebay ca. $ 13ea)

Allgemeine Drähte

Alles in allem kostet das Projekt ungefähr 60 US-Dollar (die teuersten Teile sind die Reglerplatinen, Netzteile und das Gehäuse).

Schritt 1: Dekonstruktion der Reglerplatine

Schade, dass das LCD nicht auf der Platine sitzt oder abnehmbar ist. Um es in einen Koffer zu passen, müssen Sie

Entlöten Sie die LCD-Bildschirme:

Beginnen Sie, indem Sie das Lot mit einem Lotsauger aus den Löchern saugen. Da die Löcher klein sind, achten Sie darauf, nicht zu überhitzen. Wenn das Lot nicht zuerst herauskommt, versuchen Sie, etwas mehr Lot hinzuzufügen und versuchen Sie es dann erneut. Sobald die Löcher ziemlich klar sind, können Sie den Stift mit der Lötspitze leicht bewegen, um ihn vom Kontakt mit dem Loch zu befreien. Hebeln Sie den LCD-Bildschirm vorsichtig heraus und achten Sie darauf, den Bildschirm nicht zu zerbrechen. Seien Sie vorsichtig mit der LCD-Hintergrundbeleuchtung, da sich die seitlichen Stifte beim Erhitzen lösen könnten. Sie können bei Bedarf jederzeit neue Bleibeine darauf löten. Fügen Sie Überschriften an ihrer Stelle ein. Fügen Sie wieder einen zweipoligen Header hinzu.

Entfernen Sie die Trimmer:

Entfernen Sie als nächstes die beiden Trimmertöpfe und stecken Sie erneut einen 3-poligen Header in die Löcher. Ich habe nie rausgeschmissen, um zu sehen, ob zwei oder drei Leitungen benötigt werden. Ich habe gerade einen 3-Pin-Header eingebaut.

Entfernen Sie die PB-Switches:

Entfernen Sie die beiden Drucktastenschalter. Auf diesem speziellen Board ist die oberste Reihe miteinander verbunden. Die beiden unteren Stifte sind jedoch getrennt, sodass Sie zwei Leitungen von den unteren Pads benötigen.

Fügen Sie die Kühlkörper hinzu

Kühlkörper wurden mit diesen Boards geliefert. Ziehen Sie das Wärmeschutzband ab und befestigen Sie es über den oberflächenmontierten Komponenten.

Schritt 2: Rekonstruieren - Frontdisplays

Jetzt ist es an der Zeit, ein Frontpanel mit Vero Board zu erstellen. Grundsätzlich nehme ich nur die LCDs und Drucktastenschalter und befestige sie an der Vero-Platine. Ich verwende Dupont-Header-Pins, um zurück zur Platine zu laufen. Verwenden Sie einen 5-mm-Bohrer, um nicht benötigte Spuren und zwischen den Komponenten zu schneiden.

Um das Anbringen der Header zu erleichtern, drücken Sie den schwarzen Isolator nach unten, löten Sie die Unterseite an die Platine und drücken Sie dann den Isolator nach unten auf die Platine.

Bemerkungen:

• Erst als ich die Frontplatte erstellte, bemerkte ich, dass ich die unteren beiden Schalter niedriger platzierte als die oberen.
• Ich hätte wahrscheinlich die Kopfzeilen an die gleiche Position für die LCD-Bildschirme setzen sollen
• Die Header-Pins für die Schalter hätten etwas mehr Spur haben sollen, als sich ein Paar unter Stress wegzog.
• Ich habe ein paar verschiedene Konfigurationen ausprobiert und bin am Ende mit einem Ober- und Unterteil gegangen. Ich war mir nicht sicher, ob die Töpfe genug Platz haben würden, wenn sie darunter wären. Es wäre wahrscheinlich Platz gewesen, aber da es sich um ein kleines Gehäuse handelt, ist es schwierig, zwei Töpfe, Klemmen und zwei Schalter darunter unterzubringen. Wenn Sie sie jedoch nebeneinander ausführen, ist es möglicherweise einfacher geworden, die Reglerplatine senkrecht zur vorderen Anzeigetafel zu führen.

Schritt 3: Vorder-/Rückseite

Wie in der Vergangenheit habe ich das Programm Front Panel Designer verwendet. Werfen Sie einen Blick auf meine anderen instructable Make Professional Looking Front Panels für weitere Informationen.

Ich beginne damit, alles zuerst auszulegen und es ungefähr dorthin zu verschieben, wo ich es haben möchte. Dann messe und zeichne ich zuerst alles mit Maßen auf Papier, da ich es einfacher finde, alles mit absoluten Maßen in FPD einzugeben.

Wenn Sie mit dem Entwerfen fertig sind, drucken Sie ein Graustufen-Layout mit den Lochpositionen aus. Kleben Sie die Frontplatte mit Klebeband und zentrieren Sie alle Löcher, dann bohren Sie ein kleines Führungsloch (2-3 mm). Ich habe dann einen Stufenbohrer für einige der größeren Löcher verwendet, da ich finde, dass er den Kunststoff nicht zerreißt. Die Ausschnitte wurden mit einem feinzahnigen Stichsägeblatt gemacht und mit einer Feile geglättet.

Aus dem letzten Projekt können Sie durch das Etikettenpapier des Druckers sehen, also habe ich beschlossen, eine weitere Papierschicht hinzuzufügen, um alles dahinter zu verstecken. Ich schneide ein weißes Druckeretikett aus und klebte es auf die Frontplatte, dann schneide ich es bis zum Rand zu. Als nächstes wollte ich etwas anderes machen, also habe ich die Frontplatte stattdessen auf Glanzpapier gedruckt. Ich benutzte einen Klebestift, um die glänzende Frontplatte darauf zu kleben, und wartete dann eine Weile, bis der Kleber getrocknet war. Nach dem Trocknen habe ich es auch bis zum Rand beschnitten und dann alles mit klarer Druckerfolie bedeckt. Lustigerweise weichen die Farben auf klarem Glanzpapier etwas ab - Die Unterseite soll orange sein (sie sieht rot aus), während die Netzschalterplatte rot sein soll (sie sieht pink aus).

Danach schneide ich alle Löcher mit einem scharfen Messer aus. Es erwies sich als etwas schwierig, drei Schichten Papier / Folie zu haben (insbesondere die kleinen 3 mm-Löcher). Wenn Sie auf diese Weise trimmen, sehen die ausgeschnittenen Löcher etwas rau aus. Ich denke, das nächste Mal werde ich die Löcher in jedem Stadium des Klebens an die Platten schneiden.

Aufgrund der rauen Kanten entscheide ich mich, 3 mm LED-Blenden zu verwenden, um sie zu verstecken (anstatt die LEDs nur heiß zu verkleben. Die empfohlenen 4 mm-Löcher waren jedoch nicht breit genug und es ist schwierig, eine 3 mm LED + Blende in die Loch, wenn das Plattenmaterial etwas dick ist. Die Lösung bestand darin, einen 3/16 Bohrer zu verwenden und sie einfach alle hineinzudrücken.

Jetzt müssen nur noch alle Schalter/Potis und LCD-Displays nach vorne geschraubt werden.

Bemerkungen

• Eine Sache, die ich immer zu vergessen scheine, ist die Fallorientierung. Als ich anfing, das Gehäuse auszubauen, habe ich es umgekehrt gemacht, wo der Griff sitzt. Da die Vorder-/Rückseite unterschiedliche Größen hat, wo die Schrauben das Gehäuse zusammenhalten, stelle ich den Netzschalter immer zu nah an die Seite, an der die Schrauben durchgehen. Ich habe es hier wieder getan!
• In die Rückwand wurde einfach ein Schlitz geschnitten, um die IEC-Buchse aufzunehmen, die von einem der Transformatoren entfernt wurde

Schritt 4: Internes Layout

Ich wollte die Reglerplatinen direkt gegenüber dem LCD-Display bekommen. Dies lässt nicht viel Platz für die Transformatoren, also habe ich sie vertikal montiert. Wie ich dies tat, wurde einer der Aluminiumkühlkörper entfernt, indem er von der Platine entlötet und auch die Schraube aus dem Transistor herausgenommen wurde. Dann bohrte ich 3mm Löcher hinein, fügte Abstandshalter hinzu, lötete es wieder an die Platine und montierte es am Gehäuse.

Aus diesen alten Laptop-Transformatoren hängen immer alte Kabel heraus. Entfernen Sie es und fügen Sie einige längere Drähte hinzu. Ich habe auch die IEC-Buchse entfernt und 240V-Kabel eingelötet. Ich habe die IEC-Buchse als 240-V-Eingangsbuchse auf der Rückseite des Gehäuses verwendet.

Schritt 5: Verdrahten Sie es

Am besten beginnen Sie mit der Verdrahtung der Ausgänge der Transformatoren mit den Reglerplatinen. Von dort geht der Ausgang der Reglerplatinen zu den Ausgangsbananensteckern und dem Single/Dual-Schalter. Dieser Schalter verbindet nur die 0 V von PSU1 mit dem Plus von PSU2 (für Dual) oder trennt sie für den einmaligen Gebrauch.

Verwenden Sie für die meisten der nächsten Schritte eine Kombination aus fester Verdrahtung und Dupont-Stiftleisten/-Steckern. Sie sind einfach herzustellen, aber Sie können sie in kurzen Bandlängen in Ihrem örtlichen Elektronikgeschäft kaufen, wenn Sie nicht in der Lage sind. Der beste Weg, diese Steckverbinder herzustellen, besteht darin, ein kleines Crimpwerkzeug und eine lange Spitzzange zu verwenden, um sie bei Bedarf wieder aufzurichten.

Als nächstes verdrahten Sie alle Begrenzer-LEDs an der Platine, wo sich die vorhandenen Oberflächenmontage-LEDs befinden. Diese werden leicht gedimmt, aber die vorderen LEDs sehen gut aus. Beachten Sie einfach die Polarität der Onboard-SM-LEDs. Die CC-LED ist oben negativ, während die SM-Power-LED oben positiv ist.

Löten Sie die Zuleitungen zu den Töpfen sowie die Power-LED für die Versorgung. Ich habe es gerade parallel zu einer der LEDs an den Transformatoren angeschlossen.

Verwenden Sie Dupont-Anschlüsse, um die LCD-Bildschirme an die Reglerplatinen anzuschließen. Vergessen Sie nicht die LCD-Hintergrundbeleuchtung (sonst können Sie das Display nicht sehen)

Schließen Sie zuletzt die 240-V-Drähte an. Alle Neutralleiter an die IEC-Buchse, einen aktiven zum Schalter führen (kleine Crimp-Klemme verwenden) und beide Transformatoreingänge an die andere Seite des Schalters anschließen (wieder mit einer Crimp-Klemme). Verwenden Sie zum Isolieren einen Schrumpfschlauch über allen Anschlüssen.

Stellen Sie die Potis auf die Mitte, überprüfen Sie alle Ihre Verkabelung und wenn Sie der Meinung sind, dass es in Ordnung ist - schalten Sie es ein!

Schritt 6: Testen + Fertig

OK, Sie fragen sich vielleicht "Warum funktioniert nur ein Netzteil"? Nun, ich habe nur ein Netzteil angeschlossen, um es zu testen. Das andere habe ich nicht verdrahtet (Töpfe, LCD usw.), außer dass ich die Eingangsspannungen angeschlossen habe. Die Power-LED des Moduls blinkte grün, also nahm ich an, dass sie wusste, dass sie nicht das Zeug hatte, um es zum Laufen zu bringen, und einfach weiter blinken würde. Das tat es - etwa 20 Minuten lang, bis eine der Ausgangskappen ihr hinteres Ende geblasen hat. Hat mich zum Teufel erschreckt! Also entweder das Modul mag es nicht, wenn nichts daran angeschlossen ist (LCD oder Begrenzungspoti) oder ich hatte ein Gerät mit einer umgekehrten Kappe??

So oder so habe ich das Chaos beseitigt, eine neue 470uF / 50V-Kappe eingelötet und versucht, sie einzuschalten. Nichts. Es zieht tatsächlich die Transformatorspannung nach unten - also jetzt definitiv defekt! Also habe ich gleich noch einen bestellt.

Überprüfen Sie einfach, ob Ihre Steuerelemente richtig herum funktionieren (dh im Uhrzeigersinn alles erhöht). Drehen Sie das Stromlimit herunter und stellen Sie sicher, dass der CC einsetzt. Die Allzweck-Töpfe sind etwas empfindlich, daher würde ich empfehlen, entweder Multi-Turn-Töpfe zu verwenden oder zwei Töpfe (einen groben, einen feinen) hinzuzufügen, wenn Sie sie passen können.

Ich muss warten, bis das neue Modul kommt, damit ich überprüfen kann, ob sie zusammenarbeiten, aber die eine Einheit scheint ziemlich genau zu sein (liest ungefähr dasselbe wie mein Multimeter). Ich habe eine Last angeschlossen und der Strom schien in der Nähe zu sein. Es wird interessant sein zu sehen, wie sie als duales Angebot zusammen reagieren.

Auch schräg sind die LCD-Bildschirme etwas schwer abzulesen. Ich könnte etwas Plexiglas vor das LCD legen, wenn ich etwas dünn genug finde.

Normalerweise würde ich zu diesem Zeitpunkt damit beginnen, alles zu verkabeln, aber ich muss auf das neue Modul warten. Also behalte ich es so wie es ist, bis es ankommt. Hoffentlich kann ich noch etwas hinzufügen, wenn es endlich fertig ist.

Schritt 7: Letzte Gedanken & Katastrophen

Einige Verbesserungen, von denen ich denke, dass ich sie machen würde, wenn ich noch eine machen würde:

• Vom Layout her funktioniert es. Obwohl ich denke, dass ich sie nebeneinander hätte passen können.
• Es kann praktisch sein, stattdessen einen 3-poligen IEC-Stecker zu verwenden, damit Sie eine virtuelle Masse oder Erde haben
• Schneiden Sie die Löcher in der Frontplatte jedes Mal, wenn Sie eine Schicht Folie hinzufügen. Ich denke die Löcher würden sauberer schneiden
• Gelb, obwohl es im Prinzip großartig ist (und begrenzte Farben in FPD), ist es etwas schwer zu lesen
• Verwenden Sie 90-Grad-Header und fügen Sie die Reglerplatine als Huckepack zur LCD-Platine hinzu. Es würde die Verkabelung viel einfacher machen und etwas Innenraum freigeben.
• Vergessen Sie nicht die Netzschalter an der Seite des Gehäuses!
• Schließen Sie die Reglerplatinen nicht ohne Steuerverkabelung an!! Mützen mögen es nicht (anscheinend)

Ich werde einige Messungen hinzufügen, sobald die neue Modulplatine kommt.

Ich hoffe, Sie finden Inspiration für Ihre eigenen Projekte. Wenn es dir gefällt und es dir gelingt, stell ein paar Bilder deiner Inkarnationen ein.