Inhaltsverzeichnis:
- Schritt 1: Teile und Werkzeuge
- Schritt 2: Design
- Schritt 3: 3D-Druck
- Schritt 4: Elektronik
- Schritt 5: Montage
- Schritt 6: Ende
Video: 3D gedrucktes Mini-RC-Flugzeug - Gunook
2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:16
Der Bau eines RC-Flugzeugs mit 3D-gedruckten Teilen ist eine großartige Idee, um eines zu bauen, aber Kunststoff ist schwer, daher sind gedruckte Flugzeuge normalerweise größer und erfordern stärkere Motoren und Controller. Hier zeige ich Ihnen, wie ich einen vollständig 3D-gedruckten Mini-Spitfire erstellt habe, der Motoren von einem dieser Miniatur-Quadcopter verwendet. Um das Gewicht der gedruckten Teile zu reduzieren, habe ich sie dünn und flach auf das Bett gedruckt und dann nach dem Drucken in Form gebogen, genau wie ich einen Flugzeugbausatz aus Schaumstoff gebaut habe.
Schritt 1: Teile und Werkzeuge
Dies sind die Teile und Werkzeuge, die ich für den Build verwendet habe:
- Mini-Quadcopter-Controller-Board mit Empfänger und Sender
- 4 kleine Bürstenmotoren
- 1S Batterie
- Etwas PETG-Filament
- Einige dünne und leichte Drähte
Werkzeuge:
- 3D Drucker
- Lötkolben
Ich habe das Controller-Board von der eachine e010 Mini-Drohne verwendet, aber die Motoren sind ziemlich schlecht, also habe ich bei Hobbyking leistungsstärkere und einen größeren Akku bestellt. Als Druckmaterial habe ich PETG wegen seines höheren Schmelzpunktes verwendet, damit das Flugzeug nicht einfach schmilzt, wenn ich es an einem sonnigen Tag im Auto lasse.
Schritt 2: Design
Eine gute Quelle für DIY-Flugzeuge ist die Flite Test Store-Site. Zu jedem Kit gibt es kostenlose PDFs mit vollständigen Plänen. Da sie ihre eigenen Designs bauen und testen, habe ich nur eines ausgewählt, das weniger Teile verwendet, um mein Design zu basieren. Ich habe mich für FLT-1123 Spitfire entschieden und die Pläne in Fusion 360 geöffnet. In Fusion habe ich Blechwerkzeuge mit der Dickeneinstellung von 0,2 mm verwendet, was der Höhe einer einzelnen 3D-gedruckten Schicht entspricht. Mit dem Blechwerkzeug in Fusion kann ich flache Muster der modellierten Teile erstellen, die später in Form gebogen werden. Von diesem Punkt an war das Modellieren ziemlich einfach.
Schritt 3: 3D-Druck
Das Drucken flacher Teile erforderte ein genau nivelliertes Bett und in den Druckeinstellungen habe ich den Extrusionsmultiplikator auf 1,4 erhöht, um eine starke Verbindung zwischen den gedruckten Linien zu erzielen. Ich habe eine Düse mit 0,4 mm Durchmesser verwendet, mit einer Schichthöhe von 0,2 mm. Andere Teile wie Motorhalterungen wurden mit 5% Füllung und nur 1 Umfang gedruckt, um das Gewicht zu reduzieren.
Schritt 4: Elektronik
Nachdem ich alle Teile gedruckt hatte, befestigte ich die Controllerplatine mit zwei kleinen Schrauben an ihrer 3D-gedruckten Halterung und lötete längere Drähte für den Akku an. Ich habe auch einen zusätzlichen Anschluss für die FPV-Kamera hinzugefügt. Die Motoren werden nach dem Zusammenbau der Flügel direkt an die Platine gelötet, da sie jetzt nur mit verlängerten Drähten an jedem Motor in die Motorhalterung eingepresst werden.
Schritt 5: Montage
Um die gedruckten Teile zu verbinden, habe ich einen Lötkolben verwendet, um sie zusammenzuschweißen (jede Art von Kleber oder Klebeband würde zusätzliches Gewicht geben). Der erste Schritt der Montage besteht darin, die Flügelteile zu biegen und sie zusammen mit der Motorhalterung mit den Motoren dazwischen einzuklemmen und sicherzustellen, dass die Drähte in der Mitte des Flügels austreten. Die Flügel sind mit kleinen gedruckten Flügelstützen verbunden. Der Hauptkörper des Flugzeugs besteht aus 5 Teilen, die alle gefaltet und zusammengefügt werden, wie im Bild gezeigt. An diesem Punkt schneide ich die zusätzlichen Drähte von den Motoren und löte sie an die Platine. Als nächstes verband ich den Körper des Flugzeugs und die Flügel und fügte das Heck hinzu. Nun wird die Controller-Board-Halterung in das Gehäuse eingebaut und befestigt. Das Cockpit habe ich für die FPV-Kamera offen gelassen, die nur mit einem kleinen Gummiband zusammengehalten wird und das wars. Der Aufbau ist fertig und das Ganze mit dem Akku wiegt knapp 50g bei einer Spannweite von 315mm und einer Körperlänge von 240mm.
Schritt 6: Ende
Jetzt müssen Sie nur noch den Akku unter die Controllerplatine stecken, einstecken und fliegen. Nach der Kopplung mit dem Sender verfügen diese kleinen Drohnen über eine großartige Funktion, mit der Sie Ihr Flugzeug in einem gewünschten Winkel ausrichten und diese Position zur Standardposition machen und damit steuern können, welche Motoren schneller drehen, damit Sie damit experimentieren können. Außerdem habe ich die Flügelklappen für zusätzliche Optimierungen gebogen.
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