Tragbarer Bluetooth-Lautsprecher (KOSTENLOSE PLÄNE) - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:15

Hallo alle zusammen! In diesem Instructable zeige ich Ihnen, wie ich diesen tragbaren Bluetooth-Lautsprecher gebaut habe, der so gut klingt, wie er aussieht. Ich habe Baupläne, Laser-Cut-Pläne, alle Links für Produkte, die Sie benötigen, um diesen Lautsprecher selbst zu bauen, beigefügt. Der Schaltplan ist kostenloser Download und Sie finden ihn am Ende dieses Intros oder in der Elektronik Schritt. Zoomen Sie unbedingt heran, um die Verbindungen aus der Nähe zu sehen!

Ich war immer erstaunt über das Design von Bose - dem Hersteller erstaunlicher Lautsprecher. Aus diesem Grund wollte ich meinen eigenen tragbaren Lautsprecher für den Bruchteil des Preises entwickeln. Viele Stunden wurden damit verbracht, den Lautsprecher zu entwerfen und Materialien zu beschaffen, um diesen Lautsprecher zu bauen. Deshalb werde ich den gesamten Bauprozess mit Ihnen teilen!

Schritt 1: Idee und Design

Zunächst habe ich in Sketchup ein 3D-Modell des Lautsprechers erstellt und dabei das für die Treiber erforderliche Innenvolumen des Lautsprechergehäuses berücksichtigt. Sketchup ist ein großartiges Werkzeug für die visuelle Montage und Gestaltung des Lautsprechers. Ich habe dann CAD-Zeichnungen für die für den Bau benötigten Platten angefertigt und sie zu meiner lokalen Laserschneidfirma gebracht, um die Platten aus 4 mm Sperrholz zu schneiden. Der Laser hat unglaublich genaue und saubere Schnitte in das Sperrholz gemacht, was zu perfekt passenden Teilen und einfacherer Montage führte.

Schritt 2: Teile und Materialien

Die Materialien und Teile für diesen Lautsprecher sind über die unten stehenden Links und/oder bei Ihrem Händler vor Ort erhältlich. Für das Gehäuse des Lautsprechers habe ich 5 Lagen 12mm MDF verwendet. Die Haupt- und Stützpaneele wurden aus 4 mm Sperrholzplatten geschnitten. Der Schaltplan für die Elektronik wird mitgeliefert, also unbedingt anschauen!

KOMPONENTEN: (Holen Sie sich Ihren 24 $ Gutschein:

• Lautsprecher -
• Verstärker -
• Passive Radiatoren -
• 12V verriegelnder LED-Schalter -
• BMS-Board -
• Bluetooth V4.0-Board -
• 3S Batteriestandsanzeigetafel -
• DC-Eingangsbuchse -
• Audioeingangsbuchse -
• B0505S-1W Isolierter 5V-Wandler -
• Abwärtswandler -
• Momentaner Druckknopf -
• 555 Timer-Chip -
• Widerstände -
• 3mm doppelseitiges Klebeband -
• 2 mm rote, grüne und blaue LEDs -
• 12.6V Ladegerät -
• M2.3X10 Schrauben -
• M3X10 Schrauben und Nylonmuttern - https://bit.ly/2DBH9Wa und
• 3,5-mm-Audioeingangskabel -
• 3X 18650 Zellen -
• Selbstklebende Gummipads -
• Schwarzes Leder-Vinyl -

WERKZEUGE und MATERIALIEN:

• Multimeter -
• Heißklebepistole -
• Lötkolben -
• Abisolierzange -
• Akku-Bohrschrauber -
• Stichsäge -
• Bohrer -
• Stufenbohrer -
• Forstner-Bits -
• Lochsägen-Set -
• Holz-Router -
• Roundover-Bits -
• Körner -
• Löten -
• Fluss –
• Lötständer -

Schritt 3: Lautsprechergehäuse

Ich habe kostenlose Baupläne für diesen Lautsprecher hochgeladen! Sie finden sie am Ende dieses Schrittes. Stellen Sie sicher, dass Sie die Pläne ausdrucken und mit einem Lineal sicherstellen, dass die Maße korrekt sind! Sie können auch die.dxf-Pläne herunterladen und stattdessen Ihre lokale Laserschneidfirma bitten, sie in wenigen Minuten für Sie auszuschneiden!

Um das Gehäuse zu bauen, habe ich einen Router und einen Laserschneider verwendet, um mit minimalem Aufwand fast perfekte Ergebnisse zu erzielen, aber ich habe auch eine Reihe von Plänen für diejenigen hochgeladen, die möglicherweise keinen Zugang zu solchen Werkzeugen haben. Nach den mitgelieferten Plänen kann der Lautsprecher mit den gleichen Materialien (12 mm MDF und 4 mm Sperrholz) und einfachen Werkzeugen wie Stichsäge und Bohrer gebaut werden. Das Wichtigste ist, dass Sie die Pläne im richtigen Maßstab ausdrucken. Um zu überprüfen, ob Sie die Pläne richtig gedruckt haben, drucken Sie einfach eine Seite aus und überprüfen Sie mit einem Messschieber oder einem Lineal, ob die Lautsprecherlöcher mit den geschriebenen Maßen übereinstimmen.

Ich habe die Sperrholzschablone auf allen 5 MDF-Stücken verfolgt. Vier Löcher wurden dann mit einem anständigen Bohrer durch die Bretter gebohrt und eine Stichsäge wurde verwendet, um die Schablone so nah wie möglich an der Kante zu schneiden. Nachdem ich die 5 Teile ausgeschnitten hatte, habe ich schmales doppelseitiges Klebeband auf die Sperrholzschablone aufgetragen und auf den MDF-Ausschnitt geklebt. In meinen Router wurde ein spiralförmiger Bündigfräser geladen und die Höhe angepasst, um nur das MDF zu schneiden. Durch das Einschalten des Routers und der Staubabsaugung wurde das Erstellen von fünf Kopien der Vorlage recht einfach. Ich habe beide Seiten der Gehäuseteile leicht geschliffen, um jeden Grat an den Kanten zu entfernen. Mit einer Plastikkarte verteile ich den Holzleim auf dem Gehäuseteil und klebe eine übereinander und stapele 5 Schichten MDF zusammen. Sobald der Kleber getrocknet ist, habe ich das Gehäuse für ein glatteres Finish geschliffen. Ich nahm dann einen Bündigfräser, entfernte sein Lager und ersetzte ihn durch einen kleineren, um sehr wenig in das MDF-Gehäuse zu schneiden. Die bei diesem Verfahren beidseitig ausgeschnittene Lippe sorgt dafür, dass die Trägerplatten schön fest im Gehäuse sitzen. Ich habe auf eine ausreichende Staubsammlung geachtet, da das Trimmen von MDF mit einem Router viel unangenehmen Staub erzeugt. Danach habe ich ein Roundover-Bit verwendet, um die Kanten des Gehäuses abzurunden. Dadurch liegt das Gehäuse viel glatter und angenehmer in der Hand und bietet auch Kurven, die später leichter in Vinyl gewickelt werden können. Dann fuhr ich fort, indem ich ein 16-mm-Loch in das Gehäuse für den Hauptschalter bohrte. Das Loch wurde mit einem Stufenbohrer gebohrt – dieses Werkzeug ist unglaublich! Anschließend wurde eine gesunde Menge Holzleim entlang der durch den Fräser entstandenen Kanten verteilt und die Trägerplatten aufgesetzt und trocknen gelassen.

Schritt 4: Sperrholzplatten

Ich habe dann die Gesichter der lasergeschnittenen Sperrholzplatten mit feinem Schleifpapier geschliffen, um alle Brandspuren auf dem Holz vom Laserschneiden zu entfernen. Ich legte beide Platten auf ein Blatt Papier und sprühte ein paar Lackschichten. Dies brachte mehr Tiefe in die Holzmaserung, hob den Text hervor und erzeugte eine Schutzschicht auf dem Sperrholz.

Schritt 5: Einkleben der Sperrholzplatten

Ich habe dann Kleber um den Rand des Lautsprechergehäuses aufgetragen, ausgebreitet und in die tragenden Sperrholzplatten gedrückt, die schön auf der Kante sitzen, die mit dem bündigen Zierbohrer mit einem kleineren Lager hergestellt wird. Die Platten werden für einige Stunden an Ort und Stelle gedrückt, bis zum nächsten Schritt übergegangen wird.

Schritt 6: Abdeckung in Ledervinyl

Für diesen Vorgang ist eine gute Belüftung und eine beidseitige Abdeckung des Lautsprechergehäuses mit Klebeband erforderlich, um eventuelle Sperrholzoberflächen vor unnötigem Kontaktkleber an den Kanten zu schützen, der später ein enges Aneinanderkleben der Sperrholzplatten verhindern würde. Es ist wichtig, nur das MDF mit Kontaktkleber zu bedecken. Sobald beide Seiten des Gehäuses mit Klebeband bedeckt waren, begann ich, den Kontaktkleber mit einer weichen Bürste aufzutragen, wobei darauf geachtet wurde, dass das gesamte Gehäuse bedeckt war, wo sich das Ledervinyl umwickeln würde.

Nachdem das Gehäuse mit Kontaktkleber bedeckt war, schneide ich ein langes und schmales Stück Vinylleder und habe den gleichen Kleber auf die Rückseite des Stoffes selbst aufgetragen, wobei ich darauf achte, keinen Kleber auf die Lederseite des Vinyls aufzutragen. Sobald sich der Kleber auf beiden Oberflächen trocken anfühlt (die Trocknung dauert nur wenige Minuten), kann das Vinyl aufgetragen werden.

Leider habe ich das Filmmaterial verloren, in dem ich das Material um das Gehäuse gewickelt und die Passivstrahler eingeklebt habe, aber ich werde versuchen, den Vorgang so gut wie möglich zu erklären.

Es ist wichtig, dass das Ledervinylstück ein Rechteck mit geraden Kanten an allen vier Seiten ist. Das ist wichtig, da wir beim Einwickeln des Gehäuses in Vinyl eine Naht an der Unterseite des Gehäuses haben. Diese Naht kann fast unsichtbar sein, wenn die Kante des Vinyls so gerade wie möglich geschnitten und in eine andere Seite des Vinylteils gesteckt wird, sobald das Vinyl vollständig um das Gehäuse gewickelt ist.

Der schwierigste und fachmännischste Teil beim Wickeln des Gehäuses ist die Pflege der Ecken. Die Verwendung des Roundover-Bits im vorherigen Schritt hilft sehr, da es weiche Kurven erzeugt, die beim Umwickeln des Materials fehlerverzeihender sind. Der Schlüssel ist, das Vinyl mit viel Kraft zu ziehen und das Innere des Lautsprechers zu stecken und sich langsam nach unten zu arbeiten, um Falten und Unebenheiten zu vermeiden. Eine Geschenkkarte aus Plastik ist hier ein großartiges Werkzeug.

Sobald das Vinyl um die Kanten gesteckt ist, wird eine scharfe (nagelneue) Klinge verwendet, um entlang der Sperrholzträgerplatte zu schneiden, um den Überschuss des Vinyls zu entfernen.

Schritt 7: Elektronik

Laden Sie den Schaltplan herunter und vergrößern Sie ihn für eine bessere Ansicht

Diese taktilen Tastenschalter wurden verwendet, um das Bluetooth und die Batteriekapazitätsplatine einzuschalten. Die Vorderseite des Knopfes wurde leicht geschliffen und mit zweiteiligem Epoxidharz verklebt. Es ist wichtig, die Kanten abzudichten, damit keine Luft aus dem Lautsprecher entweicht, wenn es fertig ist. Ein Klecks Epoxid wurde auf den Schalter gegeben und die Sperrholzscheibe eingeschoben. Ich habe auch Epoxid verwendet, um vier (1 rote und 3 grüne) LEDs einzukleben. Anstelle der LEDs, die sich auf der Batteriekapazitätsprüfplatine befanden, wurden vier 330-Ohm-Widerstände gelötet. Die kürzeren Drähte, die an die Platine gelötet wurden, werden später an den Schalter gelötet. Die längeren Drähte, die an die Platine gelötet wurden, werden später an die Ausgänge der BMS-Platine (Battery Management System) gelötet. Dann wurden vier Drahtstücke an die Platine gelötet, die mit den vier auf das Panel geklebten LEDs verbunden werden. Ein Stück doppelseitiges Klebeband wird verwendet, um die Platine an der Platte zu befestigen. Drei 18650-Zellen wurden dann in einer dreieckigen Anordnung verklebt, um einen besseren Einbau in das Gehäuse zu ermöglichen. Dann wurden die Zellen mit der BMS-Platine verbunden. Der Schaltplan ist oben abgebildet. Ich habe dann schwarze (negativ) und rote (positive) Drähte zum Laden an die DC-Buchse gelötet. Ich fuhr dann fort, die Audioquellen zu verdrahten. Ich begann mit dem Löten der blauen LED an die KRC-86B Bluetooth-Audioempfängerplatine. Ich habe dann eine 3,5-mm-Audiobuchse genommen und zwei 1kOhm-Widerstände gelötet. Einer vom linken Kanal zu Masse und der andere vom rechten Kanal zu Masse. Dadurch werden Hintergrundgeräusche bei Verwendung des AUX-Ports fast vollständig eliminiert. Die Drähte von der Audiobuchse wurden dann an die Bluetooth-Platine an die entsprechenden Anschlüsse gelötet. Ich habe dann Drähte an die 'GND'- und 'VCC'-Pins der Bluetooth-Platine von einem 555-Timer-Chip und einigen Komponenten gelötet, um einen Schaltkreis zu schaffen, der sich nur einschaltet, wenn eine Taste gedrückt wird und auf diese Weise die Batterieenergie nicht verbraucht wird, wenn Der Lautsprecher wird nicht verwendet. Ein Abwärtswandler und ein isolierter Wandler wurden verwendet, um die Bluetooth-Platine mit Strom zu versorgen und jegliches Erdschleifenrauschen zu eliminieren. Ich nahm dann den weißen LED-Schalter und lötete zwei seiner Stifte zusammen, damit die LED beim Drücken der Taste einschaltete. Die restlichen Drähte wurden dann an den PAM8610-Verstärker gelötet. Die beiden verbleibenden Drähte von der Batteriekapazitätsplatine wurden an die DC-Buchse gelötet. Anschließend wurde die blaue LED der Bluetooth-Platine verklebt und die Drähte des Schaltkreises mit dem Taster verlötet. Die Audiobuchse wurde an Ort und Stelle befestigt und die Drähte von der DC-Buchse an die Anschlüsse "P+" und "P-" der BMS-Platine gelötet. Die restlichen Drähte wurden an den LED-Hauptschalter gelötet, der eingeschoben wurde.

Schritt 8: Endmontage

Für die Endmontage wurden die Breitbandlautsprecher mit M3-Schrauben und Nylonmuttern von hinten verschraubt. Dadurch entsteht eine luftdichte Abdichtung um die Treiber. Nachdem die Lautsprecher festgeschraubt waren, wurden die Ausgangsdrähte des Verstärkers an die Lautsprecher gelötet. Holzleim wurde um die Kanten der Platte verteilt und für einen festen Sitz an Ort und Stelle gedrückt. Ich habe dann ein langes Stück doppelseitiges Schaumstoffband um die Rückwandhalterung geklebt, um eine luftdichte Versiegelung zu erzeugen, sobald die Rückwand festgeschraubt ist. Auf der Unterseite des Lautsprechers wurden vier selbstklebende Gummipads angebracht. Damit ist der Lautsprecher nun bereit für eine schnelle Aufladung und den ordnungsgemäßen Gebrauch.

Schritt 9: Fertiges Produkt

Sobald der Lautsprecher aufgeladen ist, ist er bereit, Geräusche zu erzeugen. Die Akku-Kontrollleuchten zeigen an, dass der Akku jetzt voll ist. Der weiße LED-Schalter wird gedrückt, um den Lautsprecher einzuschalten. Bei gedrückter Taste wird Bluetooth aktiviert und der Lautsprecher kann mit einem Audiogerät gekoppelt werden. Nach der Kopplung kann die Musik bis zu 6 Stunden bei voller Lautstärke und fast 5 Tage bei 50% Lautstärke gestreamt werden! Die Akkulaufzeit dieses Lautsprechers ist aufgrund der Lithium-Ionen-Zellen mit hoher Kapazität und der sehr effizienten Class-D-Verstärkerplatine hervorragend.

Das von mir aufgenommene und dann über Ihre Lautsprecher abgespielte Audio ist möglicherweise nicht die beste Darstellung der Audioqualität, aber ich kann sicherstellen, dass dieser Lautsprecher eine großartige Klangqualität und einen anständigen Bass liefert, der einen ganzen Raum füllt.

Vielen Dank, dass Sie mir durch dieses Tutorial gefolgt sind! Ich hoffe, ich konnte Sie dazu inspirieren, Ihren eigenen Lautsprecher mit meinem oder Ihrem eigenen Design zu erstellen:)

Und so entstand mein tragbarer Bluetooth-Lautsprecher! Es war ein ziemlich cooles Projekt, das mir geholfen hat, meine Fähigkeiten zu verbessern, und ich hoffe wirklich, dass Sie auch etwas Neues gelernt haben. Wenn Sie Fragen haben, können Sie diese gerne in den Kommentaren stellen. Besuchen Sie auch meinen YouTube-Kanal für weitere Videos. Vielen Dank!

Schaut auch in meinem Etsy-Shop vorbei!

Danke schön!

- Donny