SMD-Prüfvorrichtung - Gunook

2025 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2025-01-23 12:52

SMDs sind großartig, wenn man sich erst einmal daran gewöhnt hat, aber ihre winzig kleine Größe macht es schwierig, sie zu testen.

Ich habe vor einigen Jahren damit begonnen, gebrauchte SMDs von alten Leiterplatten zu ernten. Kostenlose Komponenten, yay! Aber dann gibt es das Problem, sie zu sortieren und Blindgänger zu finden. Es ist nicht allzu schwer, sie mit einem Multimeter zu testen, sobald Sie den Trick haben, das Gerät mit den Sonden festzuhalten, wenn es Ihnen nichts ausmacht, gelegentlich durch den Raum zu pingen.

Aber ich sage Ihnen, was Sie wirklich wollen, was Sie wirklich, wirklich wollen, ist etwas, das sie für Sie festhält. Hier kommt dieses praktische Gadget ins Spiel.

Es besteht aus einem federbelasteten Arm, der das Bauteil auf einer kleinen Platine mit 3 Pads hält. Der Arm kann sich ein wenig bewegen, um 2 oder 3 bedrahtete Komponenten aufzunehmen. Jedes Pad ist mit einer farbcodierten Buchse verbunden, um ein Messgerät oder einen Komponententester anzuschließen.

SMD-Transistoren, Dioden und andere Halbleiter sind mit Codes gekennzeichnet, die keine Ähnlichkeit mit der tatsächlichen Teilenummer aufweisen. Es gibt verschiedene Anleitungen, die online zu finden sind, um die verschiedenen Codes nachzuschlagen, aber ein SMD-Markierungscode kann zu ziemlich vielen verschiedenen Geräten führen. Aus diesem Grund empfehle ich sehr, einen Komponententester vom Typ "Hiland" mit dieser Vorrichtung zu verwenden.

Ich habe die Vorrichtung vor dem Fotografieren gebaut, also habe ich sie teilweise demontiert, um ein paar Zwischenbilder zu machen. Daher wird Bohren usw. nicht angezeigt.

Es ist immer noch wenig mehr als ein Prototyp. Es würde durch ein weicheres Ende am Fuß, eine schwächere Feder und austauschbare PCBs für verschiedene Testszenarien verbessert.

Lieferungen

Du brauchst:

1. eine Art festes Brett. Ich habe ein kleines Stück laminiertes MDF von einem verschrotteten Stück Selbstmontagemöbel verwendet. Ich hoffe, eine bessere Version dieses Projekts mit etwas zu bauen, das nicht feuchtigkeitsempfindlich ist.
2. Plastikstäbchen. Ich habe einige Stäbe verwendet, die aus Schuhverpackungen stammen, und eine kleine Rolle, die aus einem Drucker stammt, den ich demontiert habe, aber verwenden Sie, was Sie finden können.
3. Stahlstange, ca. 2 mm dick und 3 cm lang.
4. Plastikform mit einem Loch, in das Ihr Stock passt. Ich habe das abgeschnittene Ende einer großen (500L) Wasserfilterpatrone verwendet.
5. Eine Art Frühling. Ich habe einen lustig geformten verwendet, den ich von etwas zerlegt habe. Eine Schraubenfeder funktioniert genauso gut, wenn sie stark genug ist.
6. Ein Stück 2cm quadratisches einseitiges kupferplattiertes Brett.
7. 3 Anschlüsse. Ich habe (sehr billige) 4mm-Bindungspfosten mit Lötfahnen verwendet.
8. Doppelseitiges Schaumstoffband.
9. Kabel.
10. Schrauben.
11. Kleber.

Schritt 1: PCB

Die Schablone stützt sich für die Verbindung mit dem zu testenden Gerät (DUT) auf eine kleine Platine von etwa 2 cm².

Ich habe den Bereich, in dem das DUT sitzt, mit sehr engen Pads im mittleren Bereich entworfen, wo der Abstand 0,25 mm beträgt, was bequem zu SC-90- und 0402-Geräten passen sollte (dh wirklich winzig). Ein paar mm von diesem Bereich entfernt wird der Spalt verbreitert, um die Kopplung zwischen den Pads zu reduzieren, die aufgrund des sehr engen Bereichs in der Mitte bereits angehoben werden. Für normale Tests sollte dies keine Rolle spielen.

Das Layout basiert auf einem einfachen Balken und zwei Quadraten, was die beste Skalierung für unterschiedlich große Geräte zu bieten scheint.

Ich habe PDFs des Layouts in positiver und negativer Version bereitgestellt. Verwenden Sie das Negativ für Fotolack (empfohlen) oder das Positiv für den Tonertransfer.

Aufgrund der Einfachheit des Designs kann es für Sie eine praktikablere Option sein, das Design mit Klebeband als Ätzresist abzukleben.

Ich habe das Ersatzkupfer um den Rand der Platine herum gelassen, um es ein wenig zu schützen und falls es eines Tages nützlich ist.

Mit komplexeren PCB-Designs können Sie mehr Anschlüsse haben und komplexere Geräte testen. Die vorliegende Vorrichtung ist jedoch kaum mehr als ein Prototyp und bietet daher keine Möglichkeit, die Boards zu wechseln.

Schritt 2: Konstruktion

Machen Sie den Arm zuerst

1. Schneiden Sie ein etwa 5 Zoll langes Stück Plastikstab ab.
2. Eine kleine Fläche an einem Ende glätten
3. Bohren Sie an der abgeflachten Stelle ein Loch von etwa 4 mm senkrecht zum Stab. Nicht ganz durchgehen.
4. Nehmen Sie das Stück, das Sie als Fuß verwenden möchten. Setzen Sie es in ein Bohrfutter ein und führen Sie den Bohrer aus, damit Sie den Kunststoff mit einer Feile formen können. Machen Sie ein Ende mit einem Durchmesser von 4 mm, um in das von Ihnen gebohrte Loch zu gehen, das andere Ende muss 2 mm oder etwas weniger betragen. Mein Stück war eine Walze aus einem alten Drucker, also war das 2mm-Ende bereits geformt.
5. Kleben Sie den Fuß in den Arm. Befestigen Sie es sicher, so dass es fest und senkrecht zum Arm sitzt.

Machen Sie den Armhalter

Ich habe ein Stück vom Ende einer alten 500-Liter-Wasserfilterpatrone abgeschnitten, aber alles, was Sie den Arm einpassen und ein Kreuzloch bohren können, reicht aus. Versuchen Sie alte Seifenspenderpumpen für geeignete Teile.

1. Vergrößern Sie bei Bedarf das Loch, in das der Arm passt. Es muss noch eng anliegen.
2. Messen Sie den Durchmesser des Stifts, den Sie als Drehpunkt verwenden möchten. Meins war 2mm.
3. Bohren Sie ein 2 mm (oder was auch immer) Loch quer durch das Stück, in Richtung des stärksten Endes.
4. Stecken Sie den Stift durch das Loch

Machen Sie die Stützen

1. Messen Sie die Breite des Armhalters und eines Plastikstabs, fügen Sie sie zusammen. Daraus ergibt sich der Abstand für die Mitten der Stützlöcher in der Basis. Verwenden Sie den Arm als Anhaltspunkt, um die Position für sie als Paar zu erhalten, und markieren Sie die Positionen. Etwas zu weit auseinander ist ok.
2. Nehmen Sie einen Bohrer, der NICHT MEHR ALS 0,5 mm größer ist als der Durchmesser des Kunststoffstabs. Ein bisschen Bewegung ist gut, aber schlampig soll es nicht sein.
3. Wenn Sie keinen entsprechend übergroßen Bohrer finden, passen Sie ihn einfach an.
4. Bohren Sie die Löcher so tief wie möglich. Machen Sie die Tiefen gleich. Gehen Sie nicht direkt durch die Basis!
5. Stecken Sie einen Plastikstab in eines der Löcher.
6. Setzen Sie den Arm in seine Halterung ein und positionieren Sie ihn so, dass sich der Fuß 2 oder 3 mm über der Basis befindet und der Arm ungefähr horizontal ist. Stellen Sie sicher, dass der Stahlstift horizontal und der Fuß vertikal ist.
7. Markieren Sie den Kunststoffstab auf Höhe des Stahlstifts.
8. Bohren Sie ein 2 mm (oder was auch immer) Loch in den Plastikstab, wo Sie markiert haben, und schneiden Sie es über dem Loch. Schneiden und bohren Sie ein zweites Stück, das dem ersten entspricht.

Testmontage

1. Montieren Sie die Stützen an der Armbaugruppe
2. Passen Sie die Stützen in ihre Löcher ein.
3. Sie sollten mit dem Fuß etwa 2 cm von der Vorderseite der Basis entfernt sein, wobei der Fuß vertikal und der Stahlstift horizontal ist.
4. Der Fuß sollte sich einige mm von einer Seite zur anderen bewegen können und etwa 1 mm vor und zurück. Wenn dies nicht möglich ist, ist das in Ordnung, Sie müssen nur die Platine besonders vorsichtig positionieren.
5. Packen / Pad / Schneiden / Feilen / Bohren nach Bedarf.

Feder vorbereiten und montieren

1. Ich habe eine seltsame L-förmige Feder verwendet, die ich von etwas demontiert habe, weil sie die Oberseite des Arms drücken kann. Ich musste es etwas biegen, damit es passt. Sie können eine normale Spiralspannfeder verwenden, solange Sie sie ein wenig vorspannen. Möglicherweise müssen Sie in diesem Fall eine Schlaufe der Feder öffnen, damit der Arm hindurchpasst.
2. Montieren Sie die Feder nicht seitlich am Arm, da sie dadurch verdreht wird. Es muss die obere, untere oder beide Seiten gleichermaßen ziehen (Sie könnten zwei Federn seitlich montieren).
3. Wählen Sie eine Position für die Feder, damit sie den Arm mit genügend Kraft nach unten zieht, um eine Komponente sicher nach unten zu halten. Ich habe keinen tatsächlichen Wert dafür, also verwenden Sie Ihr Urteilsvermögen. Meins wiegt mit einer Kofferwaage gemessen etwa 250 Gramm, dürfte aber wohl schonender sein.

Klemmen montieren

1. Wählen Sie einen Ort, der Ihnen gefällt, wo die Terminals hingehen. 3 Punkte markieren. Machen Sie sie etwa einen Zoll auseinander.
2. Messen Sie die Montagepfosten der Klemmen und bohren Sie 3 Löcher, um zu passen.
3. Senken Sie die Rückseiten der Löcher, damit die Befestigungsmuttern und Lötanschlüsse darin versteckt werden können. Lassen Sie Platz für Ihr Lieblingswerkzeug zum Anziehen von Muttern.
4. HINWEIS: Wenn Sie die Senkbohrungen mit einem Holzbearbeitungsbohrer machen müssen, wie ich es getan habe, bohren Sie sie zuerst, wie ich es nicht getan habe. Auf diese Weise werden Sie nicht in einem schrecklichen Durcheinander enden, wie ich es getan habe. Dann können Sie die Kerbe vom Sporn des Bits als Zentrum für das richtige Loch verwenden. Von unten vorbohren, dann von oben richtig bohren.
5. Bohren Sie Löcher für die Drähte, so dass sie von der Nähe der Klemmen oben bis direkt in die Senkbohrungen darunter gehen.
6. Angenommen Sie verwenden Klemmen mit 2 Muttern:
7. Entfernen Sie für jede Klemme die Muttern und die Lötfahne. Wenn es keine Lötmarke gibt, müssen Sie eine besorgen oder herstellen. Crimp-Etiketten sind möglicherweise zu sperrig.
8. Stecken Sie die Klemme in das Loch, mit Kunststoffringen, Unterlegscheiben usw., montieren Sie die erste Mutter darunter und ziehen Sie sie fest.
9. Löten Sie einen Draht (bevorzugt in passender Farbe) an das Etikett und fädeln Sie ihn von unten durch das kleine Loch. Biegen Sie das Etikett nach Bedarf, damit es in die Senkbohrung passt.
10. Sichern Sie das Etikett mit der zweiten Mutter.

Platine montieren

1. Kleben Sie etwas doppelseitiges Klebeband aus Schaumstoff auf die Rückseite des Boards. Du brauchst wahrscheinlich zwei Stücke, also richte sie mit der Mitte des Brettes aus und schneide sie herum.
2. Ziehen Sie die Rückseite vom Klebeband ab.
3. Positionieren Sie das Brett sehr, sehr sorgfältig, so dass der natürliche Ruheplatz des Arms in der Mitte liegt. Das breite Pad geht am weitesten von dir weg, die beiden kleineren Pads vorne.
4. Kleben Sie das Brett nach unten.
5. Die Pads sind von 1 bis 3 gegen den Uhrzeigersinn nummeriert, beginnend unten links
6. Schneiden Sie die 3 Drähte so ab, dass sie die Ecken der Pads mit etwas Durchhang erreichen. An den Enden 1,5 bis 2 mm abisolieren, verzinnen und festlöten. Ich schlage vor, die Klemmen so anzuschließen, dass sie in der numerischen Reihenfolge der Pads liegen.

Drahtklemme

1. Schneiden Sie ein bisschen flaches Plastik - ich habe einen Streifen aus dem Tragegriff aus einem großen Karton geschnitten. Bohren Sie 2 Löcher weit genug auseinander, damit die Drähte dazwischen gehen.
2. Suchen Sie eine Stelle, an der die Klemme angebracht werden soll, bohren Sie Schraubenlöcher und befestigen Sie sie über den Drähten. Halten Sie die Drähte flach, nicht gekreuzt.
3. Abgesehen von diesem einen Punkt bleiben die Drähte getrennt, um die Kapazität zwischen ihnen zu minimieren.

Schritt 3: Verwenden der Vorrichtung

Bitte beachten Sie die Fotos zur Verwendung der Vorrichtung.

3-Leiter-Geräte wie der SOT23-Transistor und der voreingestellte Widerstand sitzen gut auf den Pads, obwohl ich das Preset als etwas problematisch empfand und es zwischen den Messungen leicht verschieben musste. Die Pads sind nah genug, dass Sie SC-90-Pakete problemlos testen können.

Geräte mit 2 Elektroden können zwischen 2 beliebigen Pads geschaltet werden. 0603-Komponenten werden gezeigt und die Pads sollten nah genug sein, um 0402-Packages zu testen. Als sehr nützlich erwies sich hier die Möglichkeit, den Arm ein wenig zu bewegen.

Der beste Weg, die Vorrichtung zu verwenden, wäre mit einem Komponententester vom Typ Hiland, der als Bausatz billig erhältlich ist (beziehen Sie ihn bei Banggood) und eine hervorragende Ergänzung für jede Elektronikwerkstatt. Wie Sie auf dem Foto sehen können, ist der getestete C1L ein NPN mit hfe von 390. Wenn Sie diese Markierung nachschlagen, besteht die Möglichkeit, dass es sich um CMPT6429 oder KSA1623-L handelt. Wenn man den Gewinn kennt, ist es viel wahrscheinlicher, dass es sich um das etwas fußgängerhaftere KSA1623-L handelt.