Lautsprecher-Treiber-Surrounds DIY - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:23

Aus einer Quelle: Kursnotizen zum Lautsprecherdesign + VideomaterialIn der Vergangenheit waren Reparaturdienste für Lautsprecher knapp, oft teuer und Ersatzsicken für Heimwerker fast unmöglich zu beschaffen. Das Web hat dies verbessert, Surrounds sind weit verbreitet, aber von unterschiedlicher Qualität. Trotzdem sind für einige Vintage-HiFi-Treiber von ungewöhnlicher Größe keine ausreichend großen, qualitativ hochwertigen generischen Surrounds oder preiswerte OEM-Teile erhältlich. Lautsprechereinfassungen aus Schaumstoff, zerfallen mit der Zeit, besonders bei feuchtheißen Bedingungen. Seltener können Gummis absterben oder platzen. Neuere Umgebungen sind manchmal beständig gegen UV- und tropisches Klima. Angesichts hoher Arbeitskosten sind viele bereit, den DIY-Ersatz in Angriff zu nehmen, und OEM- oder generische Umgebungen sowie Anleitungen sind im Internet verfügbar. Bei einer vollständigen Restaurierung können die Kosten für ein OEM-Teil (Surround, Recone-Kit oder Driver) bei hochpreisigen Vintage-Modellen gerechtfertigt sein. Exotische Breitbandlautsprecher und Beschallungslautsprecher erfordern in der Regel Spezialisten. Für ansonsten gute Systeme, die keinen besonderen Wert haben und für die kein geeigneter Ersatz zu finden ist, kann die Herstellung des Surrounds selbst in Betracht gezogen werden. Es kann nicht in Dollar ausgedrückt werden, aber es kann als einmalige Lernerfahrung, nützliches Recycling und neue Fähigkeiten oder als potenzielle Lieferung von Bier von anderen betrachtet werden, wenn sich herumspricht, dass Sie darin gut geworden sind. Der Treiber funktioniert möglicherweise nicht genau wie das Original, aber in den hier und in den meisten anderen Fällen waren Resonanzfrequenz und Resonanz aufgrund einiger Erfahrung, worauf man achten sollte, nahe beieinander. Die Umrandung ist von einer Seite (der nicht klebenden Seite) mit einer kleinen Menge Silikonkautschuk imprägniert, die gerade ausreichend ist, um luftdicht zu sein, und in einer Form mit einem Trennmittel geformt, damit sie nicht klebt. Die Herstellung der Form erfordert den Zugang zu einigen Maschinen und nimmt die meiste Zeit in Anspruch, aber nachdem sie einmal gemacht wurde, kann sie für den gleichen Fahrertyp wiederverwendet werden. Die hier gezeigten Treiber sind 80er Jahre alt; ein Technics SBX-Modell und ein Dynaudio 21W54, gute Fahrer zu ihrer Zeit. Einige Treiber, zB Vintage JBL, haben einen recht kleinen Schwingspulenabstand, der das Entfernen der Staubkappe und die Verwendung von Unterlegscheiben für eine präzise Zentrierung erfordern kann. Wenn ein System eine unbekannte Historie hat oder eine Weile nicht verwendet wurde, lohnt es sich, zunächst die Crossover-Komponenten und andere Systemtreiber zu überprüfen. Stellen Sie sicher, dass die Schwingspulen nicht beschädigt sind, bevor Sie fortfahren. Es lohnt sich, an einem unkritischen Treiber zu üben und eine neue Einfassung zu machen, wenn ein vorheriger Versuch nicht wie erwartet geklappt hat, bevor es zusammengebaut wird. Es lohnt sich, alle Reste der alten Einfassung und des Klebers zu entfernen, um ein gutes Ergebnis zu erzielen.

Schritt 1: Vorbereitungen

Wenn die alte zerbrechliche Einfassung weitestgehend intakt ist, können Sie ihre Dicke schätzen und ihre 4 Dimensionen messen, typischerweise A B C D auf einer Bahnführung, um den inneren und äußeren Rollendurchmesser der Form sowie die Breite der flachen Teile einzustellen. Die Breite der Rolle ist wichtig, aber wenn die Umrandung fehlt, schätzen Sie C und B so genau wie möglich mit einem angemessenen A und D für Befestigungszwecke. Einige Webrecherchen oder Anfragen an Audioforen können Bilder oder Abmessungen ergeben, nach denen Sie sich orientieren können. Schwere Konen von einem 3-Wege mit längerem Konusweg (Xmax) können Gummisicken oder etwas dickeren Schaumstoff haben. mit einem breiteren Roll, im Vergleich zu schmaleren Rolls auf leichteren Membranen mit einem erweiterten Ansprechverhalten und einer niedrigeren Xmax von beispielsweise 2-Wege-belüfteten Systemen. Exotische / Vintage-Fullrange-Treiber überlässt man am besten Spezialisten oder engagierten DIY-Online-Foren C hat aus Leistungsgründen manchmal einen kleinen bewussten Überhang über den Konusrand hinaus. Beachten Sie die Polarität der Drähte, bevor Sie sie aus dem Karton nehmen. Für diejenigen, die mit der Ausrüstung ausgestattet sind und neugierig auf Vorher-Nachher-Vergleiche sind, kann die Messung der Treiberresfreq out of the box und der Reaktion in der Box mit und ohne die Frequenzweiche im mittleren und oberen Bereich trotz der wahrscheinlichen Luftlecks durchgeführt werden. Ist aber nicht zwingend, nur um ein System wieder zum Laufen zu bringen. In den meisten Fällen kann die Innenfläche, wenn sie nicht abgewinkelt ist, noch zufriedenstellend auf die Ober- oder Unterseite der Membran geklebt werden, wenn der Kleber (PVA von Lautsprecherreparaturen) in der klebrige Bühne.

Schritt 2: Formenbau Teil 1

Die Form wird aus einer 25 mm dicken MDF-Rohling hergestellt, die mit niedriger Drehzahl in einer Holzdrehbank oder einem geeigneten anderen Gerät gedreht wird. Es gelten STAUB-Vorkehrungen. Achten Sie darauf, dass Sie eine stabile Halterung für das Schnitzwerkzeug und bei Rohlingen mit größerem Durchmesser haben. Wenn ein Neuling eine lokale Möbeltischlerei oder Einrichtungen an einer Handelsschule verwendet, kann dies ratsam sein. Nach dem letzten Schleifen reichen ein paar Schichten glänzendes Acryl.

Schritt 3: Gipsteil des Formteils 2

Das MDF-Teil ist an der Außenkante mit breitem Verpackungsband eingezäunt, das mittlere Loch überklebt und die gesamte Oberfläche ohne Klumpen oder Grate mit Vaseline bestrichen. Formgips wird eingegossen (cremige Textur mit einer Dicke von ca. 20 mm), angeklopft, um die Bildung von Blasen zu fördern, und auf einer ebenen Oberfläche abbinden gelassen, damit er nicht feucht und weiß ist, möglicherweise über einen oder zwei Tage, um sicher zu sein Der letzte Teil der Austrocknung kann mit dem Klebeband entfernt werden. Markieren Sie, wo die 2 Teile ausgerichtet sind. Klopfen Sie vorsichtig rundum auf das MDF, um die 2 Teile zu lösen. Glätten / Füllen von Luftblasen Kann auch mit glänzendem Acryl dünn beschichtet werden.

Schritt 4: Surround-Finish und Befestigung

Die Beschichtung des Stretch-Baumwoll-Interlock-Materials kann mit med Viskosität 2K Silikon dünn mit einem Pinsel aufgetragen werden, das funktioniert am besten, da es eine längere Topfzeit hat und etwas fließt, aber mehr kostet. Wenn Sie sparen möchten, versuchen Sie es mit Klempnerluftset-Silikon (in 300 gr Kartusche oder Tube), das sehr sparsam mit einem Spachtel aufgetragen wird, aber Sie müssen recht schnell arbeiten und die Oberflächenbeschaffenheit neigt bei frühen Versuchen zu ungleichmäßigen. BELÜFTUNG und Plastikhandschuhe sind nützliche Vorsichtsmaßnahmen. Suchen Sie im Internet nach geeigneten Trennmitteln oder versuchen Sie es mit Frischhaltefolie auf jeder Seite der Form. Richten Sie beim Setzen die 2 Teile der Form so aus, wie sie ursprünglich getrennt wurden. Üben Sie gleichmäßig genug Druck aus, aber nicht so stark, dass der Putz reißt. Eine Anzahl von großen Federklammern kann ausreichen, oder ein hohes Gewicht (10 kg für einen 10 - 12 Zoll) auf einer ebenen Fläche. Über Nacht oder länger für 2 Teile ruhen lassen, mit einer scharfen Schere oder einer Trimmklinge auf die richtige Größe zuschneiden. Beurteilen Sie das Ergebnis nach Gewicht (so leicht wie möglich im Allgemeinen, Masse ähnlich wie bei Origschaum ist erreichbar), Aussehen und späterer Undichtigkeit, wenn es gegen Licht gehalten wird. PVA haftet nicht auf Silikon, daher Beschichtungsmaterial nur auf der nicht klebenden Seite. Silikon und einige Spezialkleber haften zwar ausreichend auf Silikon, aber das zukünftige Entfernen von Papiertüten ist problematisch. Wenn Sie die falsche Seite des Materials beschichtet haben, kann Silikon für den Außenrahmen des Treiberrahmens verwendet werden, nachdem die Zentrierung vollständig überprüft wurde. Karton- oder Korkdichtungen am Rahmen müssen von Fall zu Fall von vornherein geplant werden, in einem Stück wieder zu retten und später wieder zu befestigen. Die darunter liegende Einfassung wurde verworfen und zeigt, was passiert, wenn zu viel aufgetragen wird. Sehr alte, schwerere Gummisicken können z. B. bei Philips 10100 und 12100 splittern, so dass dies als Ersatz dienen könnte, wenn der Klebeaspekt berücksichtigt wurde. Breitbandlautsprecher mit sehr leichten Papiermembranen wie Philips AD4200M oder 9710 mit gewellter Papiersicke haben ebenfalls einen kleinen Xmax, die Verwendung einer Rollsicke wird nicht empfohlen. Aber es wurde getan, indem die alte Surround abgeschnitten und eine mit einer schmalen Rolle verwendet wurde nach oben oder unten, an Ober- oder Unterkante des Konus geklebt usw. Auf ausreichenden Konusweg ohne Reibung achten. Überprüfen Sie die Treiberohm mit einem Multimeter und Fres, falls erforderlich, bevor Sie das System wieder zusammenbauen. Lehnen Sie sich zurück und genießen Sie oder sammeln Sie Biergebühren.