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Arduino Mini-CNC-Plotter (mit Proteus-Projekt & PCB) - Gunook
Arduino Mini-CNC-Plotter (mit Proteus-Projekt & PCB) - Gunook

Video: Arduino Mini-CNC-Plotter (mit Proteus-Projekt & PCB) - Gunook

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Video: How to make GRBL+CNC V3 Shield+ Arduino based Mini CNC machine a Complete Giude 2024, November
Anonim
Arduino Mini-CNC-Plotter (mit Proteus-Projekt & PCB)
Arduino Mini-CNC-Plotter (mit Proteus-Projekt & PCB)
Arduino Mini-CNC-Plotter (mit Proteus-Projekt & PCB)
Arduino Mini-CNC-Plotter (mit Proteus-Projekt & PCB)

Dieser Arduino Mini-CNC- oder XY-Plotter kann Designs im Bereich von 40 x 40 mm schreiben und erstellen.

Ja, diese Reichweite ist kurz, aber es ist ein guter Anfang, um in die Arduino-Welt einzusteigen.

[Ich habe alles in diesem Projekt gegeben, sogar PCB, Proteus-Datei, Beispieldesign und viele weitere Daten. Ich hoffe, es wird Ihnen gefallen und mir helfen, meinen anweisbaren und YouTube-Kanal zu unterstützen.]

Die Hauptsache, die viel bedeutet, ist, dass Sie wissen müssen, wie man den Schrittmotor steuert. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Schrittmotoren, die weit verbreitet sind.

  • Bipolar (hat 4 Drähte)
  • Unipolar (hat 5-6 Drähte)

TEILE:

  1. ALTE DVD/CD-ROM-Folien
  2. Mini-Tower-Servomotor
  3. Arduino
  4. 2 Stück L293D (H-Brücken-Treiber-IC)

Der Motor und die Schlitten für diesen Zeichenroboter sind aus alten DVD-ROMs geborgen. Denken Sie an einen Unterschied, der in den Gewinden der Motorwelle liegt. Wie wir wissen, hat der Stepper der DVD bereits eine Gewindewelle, die sich dreht. Der Abstand von einem Thread zum anderen sollte also der gleiche sein wie bei der zweiten DVD-ROM-Folie.

Jetzt werden die beiden Dias aufgenommen. Sie müssen Ihre Motoren jetzt testen. Stellen Sie zum Testen die Verbindung wie in der Abbildung gezeigt her.

Schritt 1: Arduino-Schaltung / Schaltplan & PCB-Layout

Arduino-Schaltung/Schaltplan & PCB-Layout
Arduino-Schaltung/Schaltplan & PCB-Layout
Arduino-Schaltung/Schaltplan & PCB-Layout
Arduino-Schaltung/Schaltplan & PCB-Layout
Arduino-Schaltung/Schaltplan & PCB-Layout
Arduino-Schaltung/Schaltplan & PCB-Layout

Hier habe ich den Schaltplan gezeigt, nach dem Sie die Motoren über L293D-Treiber-ICs verbinden müssen.

Ich habe es auch auf Proteus entwickelt, wo Sie auch Simulationen durchführen können. Zweitens habe ich das PCB-Layout dafür entworfen. Das Proteus-Projekt ist auch angehängt und ist nur nützlich, um ein professionelles Board zu entwickeln, das kein Arduino erfordert und Sie Hex hineinbrennen müssen. Die Hex-Datei ist auch in der ZIP-Datei des Arduino-CNC-Projekts verfügbar.

Die Projekt-Zip-Dateien enthalten nicht nur den Arduino-Quellcode und Hex-Dateien (für die Entwicklung professioneller atmega328- und l293d-Boards), sondern auch die Anwendung namens "Processing 3", die zum Ausführen dieses CNC-Plotters verwendet wird. Die "Processing 3" ist eine App für den PC (verfügbar für Windows und andere Betriebssysteme. Meine Zip-Datei hat nur für Windows) zum Entwickeln von Java-Anwendungen oder temporären Testprogrammen. Ja, es ist eine Skizze erforderlich, um einen "G-Code-Executer" auszuführen, der ebenfalls in der Datei enthalten ist.

Zuerst öffnen Sie den Gcode-Excecuter in der "Verarbeitung 3" und führen dann den Sketch aus, indem Sie auf die obere Wiedergabeschaltfläche klicken. Der "Gcode-Excecuter" wird als Programm angezeigt. Wählen Sie den Port aus, indem Sie "P" auf der Tastatur drücken, um den Port auszuwählen, und folgen Sie den Anweisungen.

Die Datei enthält auch viele Beispiele, um den Druck Ihres Geräts zu testen. (Alles Design, das ich in diesem instructables gezeigt habe).

Wenn Sie Ihr eigenes Gcode-Bild entwerfen möchten. Sie können es mit einer Anwendung InkScape usw. entwerfen.

In inkscape müssen Sie die G-Code-Erweiterung installieren, um Dateien als *. Gcode zu speichern

Auf YouTube gibt es viele Tutorials, die Ihnen bei der Verwendung von InkScape und beim Exportieren von Bildern im Gcode-Format helfen.

Das Wichtigste, was Sie beachten müssen. Die maximale Fläche Ihres Designprojekts sollte 40 mm x 40 mm betragen.

Schritt 2: Schauen Sie sich die Montage genau an

Schauen Sie sich die Montage genau an
Schauen Sie sich die Montage genau an
Schauen Sie sich die Montage genau an
Schauen Sie sich die Montage genau an
Schauen Sie sich die Montage genau an
Schauen Sie sich die Montage genau an

Dies würde Ihnen helfen, die Struktur zu entwickeln. Denn Ihre Ideen und Vorstellungskraft werden immer etwas anderes und besser machen.

Im letzten Bild habe ich versucht, Ihnen die Dinge zu zeigen, die schwer zu bemerken sind. Ich habe einige Markierungen mit Titeln darauf gesetzt. Schau mal.

So hebe ich den Stift an. Wenn Sie eine starke Kraft auf das Bett ausüben, bewegt es sich nicht. Eine leichte Feder zieht also den Stift nach unten. Während der Servomotor es einfach anheben.

Dies ist die richtige Anordnung des Stiftes.

Ich habe Metallstreifen verwendet und sie entsprechend dem Tintenrohr des Stiftes so rund gemacht, dass er sich frei auf und ab bewegen kann, aber sehr wenig Spiel (Spiel) hat. Ja, der Stift darf kein Spiel haben, wenn dies zu Störungen im Design führen würde, was Sie auf einem meiner gezeichneten Bilder sehen können, in denen das Design der Ausrüstung nicht jedes Mal korrekt ist.

Schritt 3: Beispiel für die Designs, die ich mit dem Plotter gemacht habe

Image
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Beispiel für die Designs, die ich mit dem Plotter gemacht habe
Beispiel für die Designs, die ich mit dem Plotter gemacht habe
Beispiel für die Designs, die ich mit dem Plotter gemacht habe
Beispiel für die Designs, die ich mit dem Plotter gemacht habe

Schau mal. Einige sind präzise gemacht und einige haben Probleme beim Einstellen.

Aber alle sind gut gemacht. Ein kleines Holzstück wurde hinzugefügt, um eine Trennung zwischen der DVD-Folie und dem BETT zu schaffen.

Schauen Sie sich auch das YouTube-Video an.

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