Tesla Coil Wound Aluminium Toroid - Gunook

2025 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2025-01-23 12:52

Aufgeblasene Schläuche, Aluminiumband, Kitt, Trocknerkanäle, Ikea-Schalen, ich habe sie alle gesehen, um DIY-Toroide für Tesla-Spulen herzustellen. Alle liefern im besten Fall ziemlich schlechte Ergebnisse. Funktional, aber nicht gut aussehend.

Ich persönlich habe noch nie eine solide Anleitung gesehen, wie man einen dieser coolen "Käfig" -Toroide baut, die einige Leute, beispielsweise ArcAttack, in ihren SSTCs verwenden.

Ich biete Ihnen mein - ungetestetes - Toroid-Design an.

Schritt 1: Modellieren der Spirale

"Helix-Toroid" … "Toroid-Helix", ja, ich denke, es ist "Toroid-Helix".

Ich habe meine Modellierung in Grasshopper gemacht, aber das Konzept würde in jedem CAD-Programm funktionieren, das Scripting ermöglicht.

Vielleicht würde es auch funktionieren, die Helix in Processing zu skripten und zu exportieren.

Die obigen Gleichungen sind ziemlich einfach. Die Ausgaben sind die X-, Y-, Z-Koordinaten von oben nach unten.

Bei der Beschreibung von Tesla-Spulen-Toroiden erfolgt dies in Bezug auf den Durchmesser, wobei A groß und C klein ist.

Die Gleichung macht Dinge in Bezug auf Radien.

Als letztes ist der "Sample-Bereich", also die Auflösung, zu beachten. In meinem Beispiel werden rund 700 Punkte verwendet, je mehr desto besser. Ich interpoliere dann eine Kurve durch die Punkte, um meine Geometrie zu erstellen.

Die Anzahl der Umdrehungen war mir nicht wichtig. Ich habe sie so dicht wie möglich gehalten, mit einem Abstand zwischen den Windungen von 0,5", dh die Zähne der Kämme, die das Ganze zusammenhalten, sind 0,25" x 0,25".

Schritt 2: Die gewünschten Ergebnisse

Die Art und Weise, wie Sie die Profile erstellen sollten, ist relativ zu den Innenmaßen der Spule … Ich lasse das Bild erklären.

Hier sind meine Profile.

Sie sind sich wirklich ähnlich, aber die leichte Schrägung und der Versatz in den Zähnen zahlt sich beim Zusammensetzen der Spule aus. Die angehängten Dateien sind ein 4,5" kleiner Durchmesser 18" großer Durchmesser Toroid mit einem 1,5" Abstand.

"oben" und "unten" sind irgendwie bedeutungslos, solange sie mit dem richtigen Zahnversatz zusammenarbeiten, macht es keinen Unterschied.

Schritt 3: Laserschneiden Sie sie

Immer zuerst in Karton lasergeschnitten, falls etwas nicht stimmt!

Sie möchten kein kostbares Acryl verschwenden.

Schritt 4: Machen Sie die Aluminiumspule

Holen Sie sich ein Rohr, das Ihrem gewünschten Spulendurchmesser nahe kommt.

Ich habe ein ABS-Rohr mit einem 4,5 Außendurchmesser.

Es stellte sich heraus, dass dies eine größere Spule ergibt, ich habe die Breite des tatsächlichen Aluminiumrohrs mit 5 Zoll berücksichtigt … aber es funktionierte genauso.

Ich machte einige Löcher und verdrehte etwas Draht durch einige Löcher, um das Aluminium an den Bauchmuskeln zu halten.

Tipp: Halten Sie das Rohr ruhig und führen Sie die Schlauchspule um das Rohr herum. Sie möchten die Krümmung, die der Schlauch bereits hat, beibehalten, je mehr Sie daran arbeiten, desto härter wird es. Ganz zu schweigen davon, dass Knicke nie verschwinden werden.

Schritt 5: Alles zusammenfügen

Wie schaffen es die Leute, innezuhalten und zu fotografieren?… wenn ich einmal in Schwung bin, vergesse ich es immer.

Sie beginnen damit, dass Sie feststellen, dass die 3D-modellierte Spirale und die Spirale, die Sie gewickelt haben, nicht in die gleiche Richtung gehen… aber keine Panik… es ist eine einfache Lösung. Drehen Sie einfach Ihre Kämme um und es wird klappen.

Stellen Sie sicher, dass der Kammzahn beim Zusammenschrauben den richtigen Betrag versetzt.

Sobald die Ausrichtung richtig ist und Sie Abstandshalter und Schrauben in Ihren Kämmen haben, können Sie mit der Montage beginnen.

All diese Löcher am Rand sind für Kabelbinder… Ich dachte, die Spule würde viel mehr Widerstand leisten und ich würde eine Kabelbinder pro Umdrehung brauchen, aber sobald Sie die Spule dehnen und lockern, hält sie sich fast von selbst an Ort und Stelle.

In meinem Fall musste ich 2 Spulen machen und die Enden mit Wellenkupplungen verbinden, um ganz herumzukommen. Ich dachte, es würde ein Problem sein, aber sie kamen leicht zusammen.

Verwenden Sie ein Werkzeug, das wirklich sauber schneidet, keine Grate hinterlässt oder das Rohr verformt, sonst passen die Enden nicht in die Wellenkupplung.

Schritt 6: Sie haben sich gerade ~200 Dollar gespart

Hier ist es, mit meiner Sekundärspule zu posieren.

Wenn Sie das Geld haben, ist ein glatter Toroid immer noch das Schönste. Aber dies ist eine wirklich schöne Lösung für viel weniger Geld.

Für Spulen bis 750 kV, 18" x 4,5" mit ¼" Mittelloch (keine Naht) … $312.50

Der 18 Toroid (mit sichtbarer Naht) … $169.95

Diese Preise sind von