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Handgemachte Tipps für Hakko-ähnliche (Klon) Lötkolben. - Gunook
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Video: Handgemachte Tipps für Hakko-ähnliche (Klon) Lötkolben. - Gunook

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Anonim
Handgefertigte Spitzen für Hakko-ähnliche (Klon-) Lötkolben
Handgefertigte Spitzen für Hakko-ähnliche (Klon-) Lötkolben
Handgefertigte Spitzen für Hakko-ähnliche (Klon-) Lötkolben
Handgefertigte Spitzen für Hakko-ähnliche (Klon-) Lötkolben

Es gibt viele Anleitungen und DIY-Anleitungen, wie man Ersatzspitzen für Lötkolben herstellt, aber sie sind alle für Lötkolben, bei denen das Heizelement um die Spitze geht, anstatt darin.

Sicher, ich hatte vor einiger Zeit einen solchen Lötkolben zum Einstecken in die Wand und ich würde jedes zweite Jahr einen alten Nagel hineinschlagen und gut löten. Aber meine Lötstation, ein YaXun® 936 (einer von VIELEN Hakko 936 Knock-offs) hat ein Bügeleisen mit einer Spitze, in der sich das Heizelement befindet (ähnlich wie beim ursprünglichen Hakko).

Die Spitzen dafür sind online erhältlich, aber für mich ziemlich teuer, um es in die richtige Perspektive zu rücken, die Lötstation wird online (vor Ort) für so viel wie einen neuen 19 LCD-Monitor verkauft, und die originalen Hakko-Spitzen sind teurer als Die ganze Station. Die YaXun-Tipps sind auch erhältlich und kosten so viel wie ein Mittagessen, zum Teufel, die Handhabung ist fast so teuer wie das Trinkgeld selbst, aber ich habe beschlossen, das Geld stattdessen für etwas anderes zu sparen.

Dieses anweisbare richtet sich also an diejenigen, die eine Lötstation zum Arbeiten und / oder Füttern ihres Hobbys haben und keine neuen Tipps für sie kaufen möchten, weil sie in einem armen Land leben und es schwer für sie ist oder einfach nur weil sie wollen Sparen Sie etwas Geld und verwenden Sie etwas selbstgemachtes. Oder beides, warum nicht?

Außerdem haben die Spitzen, die ich für meine eigene chinesische Hakko Knock-off-Station hergestellt habe, sehr gute Chancen, perfekt mit einer originalen japanischen Hakko-Lötstation kompatibel zu sein, da bereits bekannt ist, dass originale Hakko-Spitzen perfekt zu diesen Klonen passen.

Schritt 1: Werkzeuge, Materialien und Vorsichtsmaßnahmen

Werkzeuge, Materialien und Vorsichtsmaßnahmen
Werkzeuge, Materialien und Vorsichtsmaßnahmen

Okay, ich habe versucht, es so einfach wie möglich zu halten, Sie können dies sogar ohne Elektrowerkzeuge tun (es wäre jedoch verdammt viel Schleifen mit einer Feile).

Trotzdem, wenn Sie bessere Werkzeuge oder eine bessere Möglichkeit haben, einen Schritt abzuschließen, lade ich Sie ein, es zu tun und mich in den Kommentaren zu unterrichten, Bilder zu machen, ich kann sie hier einschließen, um das instructable zu verbessern.

Dies sind Ihre grundlegenden Werkzeuge:

1.- Ein Gewinde-Kit, dies wird je nach Ihrer Situation wahrscheinlich schwer zu finden sein wir werden verwenden. Fragen Sie jemanden mit einem alten Auto/LKW oder Ihren lokalen Mechaniker, sie haben sicher einen davon in der Nähe.

2.- Eine Feile, die Sie wirklich brauchen, besonders wenn Sie keine Elektrowerkzeuge zum Schleifen haben, sie muss in Ordnung sein, aber nicht zu viel, Sie werden sie oft verwenden. Es muss nicht in gutem Zustand sein, Kupfer ist ein weiches Metall, also hat sogar die alte verschwendete Feile, die ich verwendet habe, großartig damit gearbeitet.

3.- Ein Messerschärfer, der klein genug ist, um in das 5/16-Zoll-Kupferrohr zu passen, oder zumindest ein Metallstück, das darin passt. Sie benötigen es, um das Metall ein wenig zu glätten.

4.- Ein Schraubstock oder zumindest eine Sicherungszange. Empfehlen Sie den Schraubstock wärmstens, er wird Ihr Leben einfacher machen. Auch hier hat Ihr Mechaniker vor Ort sicherlich einen Schraubstock auf seiner Werkbank.

5.- Ein Hammer, ein kleiner reicht aus, sogar ein glatter Stein, wenn es sein muss. Wir werden kein schweres Hämmern machen.

6.- Zangen, 2 Stück. Oder mindestens 1 und eine kreative Verwendung Ihres Schraubstocks / Ihrer Klemmzange.

7.- Halten Sie Ihren Lötkolben für die Feinabstimmung und Anpassung der Spitze während der Herstellung in der Nähe, aus dem Weg und mit entfernter Originalspitze.

8.- Ein metrisches Lineal. Yep, Metrik für den Sieg. Wenn Sie keinen finden können (wie …?), bewahren Sie Ihren Originaltipp zum Nachschlagen und Messen auf.

9.- Ein Stück Holz, nur für den Fall, dass wir Dinge in Form bringen müssen und der Hammer dafür zu viel ist.

10.- Eine Bügelsäge, stellen Sie sicher, dass die Säge in gutem Zustand ist, hatte ziemlich viele Probleme mit einer alten verschwendeten.

11.- Ein Phillips-Schraubendreher, ein alter Schraubendreher von normaler Größe, wir werden ihn benutzen, um etwas Kupfer aus dem Weg zu räumen, also ja, es ist besser nicht dein Lieblingsschraubendreher, da wir ihn grob verwenden werden.

12.- Schutzausrüstung, aber nicht zuletzt, einige grundlegende Schutzausrüstung wie ein gutes Paar Arbeitshandschuhe und eine Schutzbrille sind ein Muss, Arbeitsstiefel und Gehörschutz sind ein Muss.

Jetzt Ihre Materialien:

1.- Ein Stück 5/16 (8mm) Kupferrohr, das ist einfach, sie werden für Pigtails / Regler von LPG-Gaskanistern verwendet, sie werden beim Wechseln der Zylinder wirklich aufgeraut, so dass sie viel brechen, sicherlich Sie haben Sie einen in Ihrem Schrotthaufen oder vielleicht hat Ihr Nachbar einen in seinem Schrotthaufen.

2.- Ein Stück 6 AWG massiver Kupferdraht, der normalerweise zur Erdung verwendet wird. Wenn Sie es nicht fassen können, funktioniert ein Stück zylindrisches Kupfer oder Messing, das ungefähr den gleichen Durchmesser wie das Rohr hat, aber es darf nicht hineinpassen.

Vorsichtsmaßnahmen:

Wir werden mit Metall arbeiten, daher sollten einige grundlegende Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, insbesondere wenn Sie Elektrowerkzeuge verwenden. Die 3 goldenen Regeln sind, deine Augen, deine Hände zu schützen und eine gute Oberfläche zum Arbeiten zu haben (AKA arbeite nicht an der Luft).

Google Bilder für "Kupfervergiftung", ich muss Ihnen nicht sagen, dass Sie während der Arbeit die Hände vom Gesicht lassen und sie waschen, nachdem Sie fertig sind, oder?

Nicht wie Sie es bekommen werden, wenn Sie für so kurze Zeit mit einer so kleinen Menge Kupfer arbeiten, aber besser sicher als Nachsicht.

Elektrowerkzeuge sollten mit Respekt behandelt werden. Tragen Sie IMMER einen Hand- und Augenschutz, wenn Sie mit Dingen wie einer Bohrmaschine mit Schleifbit oder einer Schleifmaschine arbeiten Wenn Sie keine Ahnung haben, wie Sie sie verwenden sollen, lassen Sie die erforderlichen Schritte von einer erfahrenen Person für Sie ausführen.

Schritt 2: Verarbeitung Ihrer Materialien

Verarbeitung Ihrer Materialien
Verarbeitung Ihrer Materialien
Verarbeitung Ihrer Materialien
Verarbeitung Ihrer Materialien
Verarbeitung Ihrer Materialien
Verarbeitung Ihrer Materialien
Verarbeitung Ihrer Materialien
Verarbeitung Ihrer Materialien

Wir werden aus den Materialien das herausschneiden, was wir wirklich für das Projekt brauchen, die Bügelsäge in der Hand!

Kupferrohr

Sobald der letzte Schnitt gemacht ist, nennen wir das Kupferrohr "Mantel"

Zuerst müssen wir sicherstellen, dass wir die Messingteile vom Pigtail und alle Unregelmäßigkeiten im Rohr (wie das trompetenartige Ende oder Risse) entfernen und diese zum Verkauf oder für zukünftige Projekte wieder in den Schrotthaufen werfen, auch das Rohr schneiden in ein einfach zu handhabendes Stück, Pigtails haben in der Regel bereits eine anständige Größe, um damit zu arbeiten, aber wenn Sie das Gefühl haben, dass es zu lang ist, beseitigen Sie einfach, was Sie für im Weg halten. Dies können Sie mit der Bügelsäge oder einem Rohrschneider erreichen. Denken Sie daran, dass Kupfer ein weiches Metall ist, seien Sie also beim Schneiden vorsichtig und schützen Sie Ihre Hände mit Handschuhen.

Sobald wir ein Rohr haben und nichts anderes müssen wir diese Krümmungen beseitigen, muss es so gerade wie möglich sein, ohne die rohrförmige Struktur des Rohres zu verformen. Biegen Sie es mit den Händen in Position und machen Sie den letzten Schliff, indem Sie es nach Belieben sanft mit dem Holzstück oder Hammer hämmern.

Kupfer-/Messingdraht

Sobald der Kupferdraht in ein 1,5-2,5 cm großes Stück geschnitten ist, wird er "Bit" genannt.

Gleiches Verfahren wie zuvor mit dem Kupferdraht, so weit wie möglich begradigen, biegen und dann mit dem Holzstab/Hammer feinstimmen.

Wir müssen den Draht bearbeiten, um die Bitspitze zu machen, und es ist viel einfacher, wenn Sie ein Stück Draht haben, das die Länge Ihrer Hand hat, um es zu bewegen und sich etwas Durcheinander und richtigen Halt zu verschaffen, also verwenden Sie die Bügelsäge zum Schneiden ein leicht zu handhabendes Stück Draht von etwa 15-30 cm Länge.

Dieser kann durch einen ähnlichen Messingdraht ersetzt werden, wenn Sie einen zur Hand haben.

Schritt 3: Herstellung der Jacke

Herstellung der Jacke
Herstellung der Jacke
Herstellung der Jacke
Herstellung der Jacke
Herstellung der Jacke
Herstellung der Jacke
Herstellung der Jacke
Herstellung der Jacke

Für die Jacke verwenden wir genau 2,5 cm des 5/16 -Rohrs (mmm… meine Einheiten mischen, fein, 8 mm Rohr), messen es sorgfältig, markieren das Rohr an der 2,5 cm-Marke (mit einem Nagel oder sogar der Bügelsäge selbst.), machen Sie einfach einen deutlichen Kratzer, wo Sie schneiden müssen) und verwenden Sie die Bügelsäge, um das Rohr an dieser Markierung zu schneiden.

Schneiden Sie langsam und stellen Sie sicher, dass Ihre Säge in gutem Zustand ist, Kupfer ist ein weiches Metall und die Säge kann stecken bleiben und herausspringen, das Metall zerkratzen oder noch schlimmer, Sie kratzen, tragen Sie Arbeitshandschuhe.

Sobald Sie Ihre Jacke geschnitten haben, entfernen wir Material, das sich beim Schneiden zur Innenseite des Schlauchs biegt. Schnappen Sie sich Ihren Kreuzschlitzschraubendreher und stecken Sie ihn an beiden Enden des Mantels auf, schleifen Sie mit beträchtlicher Kraft hin und her und überprüfen Sie das Rohr von Zeit zu Zeit. im Material.

Sobald Sie deutlich sehen können, dass die Innenseite des Rohres den gleichen Durchmesser hat wie die Eingänge, greifen Sie zu Ihrem Lötkolben und versuchen Sie, das Heizelement in das Rohr zu schieben, es sollte perfekt hineinpassen, wie es die ursprüngliche Spitze war. Ansonsten weiter mit dem Schraubendreher.

Jetzt werden wir die Ummantelung feilen, überschüssiges Material entfernen und die Kanten glätten. Denken Sie daran, fest, aber liebevoll mit der Feile umzugehen, Kupfer ist ein weiches Material und Sie können das Stück am Ende ruinieren, wenn Sie zu viel Kraft darauf anwenden. Lesen Sie die Anmerkungen zu den Bildern für eine Anleitung.

Schritt 4: Das Bit herstellen

Das Bit machen
Das Bit machen
Das Bit machen
Das Bit machen
Das Bit machen
Das Bit machen

Der Bit ist aus Kupfer und das, was auf die Spitze geht … auf Ihre Spitze. Denken Sie daran, dass ein zylindrisches Messingstück mit dem gleichen Durchmesser des Mantels auch funktionieren kann, ich kann jedoch nicht garantieren, dass andere Metalle für eine Spitze geeignet sind oder dass Sie sie so leicht wie Kupfer oder Messing formen können.

Für das Bit werden wir das 6 AWG Single Thread Erdungskabel verwenden, weil es zufällig den perfekten Durchmesser dafür hat. Und weil ich einige Abfälle von Leuten ausgewählt habe, die hier Lichtmasten erden, und das ist das, was ich zur Hand habe. Kupfer ist niemals Müll. Je.

Das Gebiss selbst sollte zwischen 1,5 cm und 2,5 cm lang sein. Je länger Sie es machen, desto besser, da Sie es wieder in Form schleifen können, wenn es aufgrund des Gebrauchs schließlich erodiert, aber versuchen Sie, unter 3 cm zu bleiben, um die thermische Effizienz aufrechtzuerhalten.

Wie ich bereits bei der Verarbeitung sagte, werden wir den Draht nicht sofort in ein 2,5 cm langes Stück Kupfer schneiden, wir müssen ihn zuerst formen, aber wenn Sie eine ganze Spule des Drahtes haben, schneiden Sie ihn in etwas kleineres ab und einfach zu handhaben.

Feilen oder Tischschleifer?

Wir müssen die erste konische Spitze herstellen, dazu müssen Sie eine erhebliche Menge Material vom Draht abschleifen. Es ist durchaus möglich, dies mit einer Feile zu tun, aber selbst aggressives Schleifen dauert Stunden (die erste, die ich mit einer Feile gemacht habe, hat 2 Stunden ununterbrochenes Schleifen gekostet), ich empfehle Ihnen dringend, eine Bank im Wert von 10 Minuten zu kaufen Schleifzeit von Ihrem lokalen Mechaniker oder dem Nachbarn, der viele Werkzeuge hat (es gibt immer eines). Eine Bohrmaschine mit einem fest auf einer Werkbank gehaltenen Schleifeinsatz (mit einem Schraubstock oder besser einer Tischbohrmaschine) funktioniert ebenfalls hervorragend.

Die Form, die Sie anstreben, ist ein angespitzter Bleistift, wir werden diese leicht nützliche Kegelspitze zu einer sehr nützlichen Meißelspitze verarbeiten. Da ich für diesen Prozess einen Bankschleifer verwendet habe, konnte ich während des Betriebs keine Bilder davon machen (wir haben stattdessen ein Standbild im ausgeschalteten Zustand), weil ich mich konzentrieren und beide Hände dafür verwenden musste.

Dazu braucht man unbedingt Handschuhe und eine Schutzbrille, es fliegen winzige Metallteile mit hoher Geschwindigkeit auf Gesicht und Körper, das Kupfer wird beim Schleifen sehr schnell sehr heiß, ein Grund mehr Handschuhe zu tragen und einen Wassertopf in der Nähe zu haben.

Um es ganz klar zu sagen: Seien Sie vorsichtig mit Elektrowerkzeugen, ich werde dies so oft wiederholen, wie ich muss. Wenn Sie wenig Erfahrung mit ihnen haben, lassen Sie sich von jemandem beaufsichtigen, wenn Sie keine haben, lassen Sie dieses Teil von jemandem mit Erfahrung machen, geben Sie ihnen einfach einen Bleistift und sagen Sie ihnen "Ich möchte das mit 2 flachen Seiten wie ein Meißel" und sie' Dies ist in 60 Sekunden erledigt, sodass Sie Ihre Finger nicht riskieren müssen.

Um den Kegel herzustellen, schleifen Sie zuerst die Oberseite des Drahtes in einem Winkel von 45°, denken Sie daran, dass Sie den Draht beim Schleifen drücken und drehen müssen, um einen gleichmäßigen und zentrierten Kegel zu erhalten, dann bearbeiten Sie Ihren Kegel von dort aus, schleifen Sie sein unteres Ende und dann Normalisieren Sie den Rest der Spitze auf diesen neuen Winkel, spülen Sie und wiederholen Sie den Vorgang, bis Sie eine Spitze haben, die wie ein spitzer Bleistift aussieht. (siehe Abbildungen).

Der Kegel muss von der Seite betrachtet aus scharfen, geraden Winkeln bestehen, Sie möchten keinen Trichter oder eine abgerundete Form (mit "Bauch"), also achten Sie darauf, fest und gleichmäßig zu schleifen. Wenn Sie es vermasseln, kein Problem, schleifen Sie einfach weiter, bis Sie mit dem Ergebnis zufrieden sind, Sie haben sowieso Platz für Fehler.

Halten Sie schließlich die Spitze des Schleifers für ein paar Sekunden in einer einzigen Position, ohne den Draht zu drehen, um eine ebene Fläche zu erzeugen, und machen Sie dann dasselbe auf der gegenüberliegenden Seite während der genau gleichen Zeit mit genau der gleichen Kraft, dass sollte Ihnen eine Meißelform geben. Sie können die scharfe Spitze jetzt abschleifen oder es mit der Feile machen, während Sie später verfeinern.

Jetzt schneiden und verfeinern wir

Verwenden Sie die Bügelsäge, um Ihr Gebiss vom Draht abzuschneiden, denken Sie daran, 1,5-3 cm lang ab der Spitze. Ich habe meine auf 2,2 cm Länge geschnitten. Sie können auch einige Hochleistungs-Drahtschneider verwenden, um das Bit zu schneiden (es ist viel einfacher, als die Bügelsäge wirklich zu verwenden).

Wie auch immer Sie es schneiden, dieser flache Bodenbereich erfordert viel Aufmerksamkeit von der Feile, er muss in der Lage sein, perfekt vertikal darauf zu stehen, also muss er so flach wie möglich sein. Der Grund dafür ist, dass die Spitze des Heizelements diesen Teil berührt, besser so viel Kontakt wie möglich.

Stellen Sie sicher, dass Sie das gesamte überschüssige Material entfernen und alle beim Schleifen entstandenen Kanten weich machen. Feilen Sie auch die Kanten des Bodens etwas ab, das hilft für den nächsten Schritt.

Schritt 5: Bit- und Mantelgewinde

Bit- und Mantelgewinde
Bit- und Mantelgewinde
Bit- und Mantelgewinde
Bit- und Mantelgewinde
Bit- und Mantelgewinde
Bit- und Mantelgewinde

Jetzt werden wir dieses Gewindeset verwenden, mir ist klar, dass dieses Werkzeug für viele billig und einfach ist, aber ich hatte Schwierigkeiten, jemanden zu finden, der mir einen geliehen hat würde nicht viel davon gebrauchen.

Ein befreundeter Mechaniker vor Ort lieh mir seinen Bausatz, und durch die magische Methode des "Augenballens" fand ich, dass der 12nc24-Gewindebohrer und die Stanzform genau das waren, was ich brauchte.

Warum einfädeln?

1.-Weil es die solideste mechanische Grifflösung ist, die ich mir vorstellen kann. Für meinen ersten Versuch, eine Spitze zu machen, habe ich versucht, beide Teile mit dem guten alten Hammerschlag zu verschmelzen… es ist brauchbar, aber… na ja, Sie werden später ein Bild davon sehen, außerdem besteht eine echte Chance, dass das Gebiss gerade so ist eines Tages lösen, weil die Verbindung nirgendwo so stark ist wie eine Schraube.

2.-Weil ich keinen Zugang zu oder keine Erfahrung mit Schweißgeräten habe, die zum Schweißen von Kupfer geeignet sind, und ich mir vorstellen würde, dass ein so kleines Stück selbst für einen Profi problematisch zu schweißen wäre. Ein Löten mit Zinn kommt aus naheliegenden Gründen nicht in Frage, daher wird eine mechanische Lösung bevorzugt.

3.-Denn wenn das Gebiss durch normalen Verschleiß endgültig unbrauchbar wird, kann ich das Gebiss einfach abschrauben und ersetzen, die Ummantelung behalten und mir die Hälfte der Arbeit sparen, eine ganz neue Spitze zu machen.

Das Männchen und das Weibchen

Wählen Sie aus, wo Sie beginnen möchten, mit der Jacke oder dem Gebiss. In jedem Fall habe ich für diesen Schritt der Einfachheit halber eine Feststellzange verwendet, aber ich empfehle dringend einen Schraubstock.

Ich werde sagen, indem ich die Innenseite der Jacke mit dem Hahn und seinem Schraubenschlüssel einfädele:

Stellen Sie sicher, dass Sie vor dem Einfädeln reichlich leichtes Öl auftragen. Etwas leichtes Motoröl hilft. (wie vom Kitbesitzer empfohlen)

Für diesen Schritt müssen Sie das Rohr verformen, aber achten Sie darauf, dass Sie es nicht übertreiben, Sie müssen später etwas biegen. Fassen Sie die Jacke an der hässlicheren Seite mit dem Schraubstock / der Klemmzange an, bis sich das Rohr biegt, aber schließen Sie sie nicht!, um sie in Position zu sichern. (siehe Bilder).

Stellen Sie als nächstes sicher, dass die Jacke direkt nach oben (vertikal) zeigt, greifen Sie die Zange mit einer Hand und beginnen Sie mit der anderen, wobei Sie ganz besonders darauf achten, dass Sie es in der Horizontalen flach machen, Sie möchten nicht, dass es verkantet Gewinde.

Anschließend können Sie das untere Ende der Jacke mit einer normalen Zange oder vorsichtig mit dem Schraubstock wieder kreisrund biegen.

Das Bit erfordert, dass Sie etwas Pappe auf der Sicherungszange oder dem Schraubstock verwenden, um die Spitze zu schützen. Denken Sie daran, dass wir den unteren Bereich bearbeiten werden. Sichern Sie es an Ort und Stelle und beginnen Sie mit dem Einfädeln mit der Stanzform (die vor dem Start richtig geölt werden sollte) und stellen Sie sicher, dass Sie flach in der Horizontalen gehen.

Fädeln Sie nach Herzenslust ein (muss nicht viel sein, verwenden Sie die Bilder als Referenz). Versuchen Sie noch nicht, etwas einzudrehen. Wir werden den nächsten Schritt nach etwas TLC tun.

Schritt 6: Bit- und Mantelveredelung und Heirat

Bit und Jacket Raffination und Heirat
Bit und Jacket Raffination und Heirat
Bit und Jacket Raffination und Heirat
Bit und Jacket Raffination und Heirat
Bit und Jacket Raffination und Heirat
Bit und Jacket Raffination und Heirat
Bit und Jacket Raffination und Heirat
Bit und Jacket Raffination und Heirat

Holen Sie sich ein bisschen Stahlwolle oder einfach einen Stahlschrubber aus der Küche und schrubben Sie die Fäden auf dem Gebiss. Und ja, Sie haben es erraten, seine Dateizeit. Schleifen Sie alle scharfen Kanten an der Unterseite des Bohrers ab und schleifen Sie diese, falls Sie welche an der Ummantelung finden, ebenfalls ab.

Schnappen Sie sich den Messerschärfer oder den Gegenstand, den Sie zum Wechseln zur Hand haben und verfeinern Sie das Innere des Mantels leicht. Verwenden Sie Ihren Lötkolben als Referenz, wenn das Heizelement nicht passt, schleifen Sie den Mantel, bis er passt.

Wir werden jetzt die 2 normalen Zangen greifen, sie in Pappe wickeln und sowohl Jacke als auch Bit greifen und versuchen, sie zusammenzuschrauben, ich nenne das "Ehe".

Es wird einen gewissen Widerstand geben, weil das Gewinde neu ist und weil Ihre innere Verfeinerung möglicherweise etwas Abfallmaterial in die Gewinde der Jacke gebracht hat, aber deshalb verwenden wir 2 Zangen für, wenden Sie Kraft an, bis sie das gesamte Gewinde durchlaufen, und dann schrauben Sie sie ab und schrauben Sie sie wieder zusammen, bis Sie keinen Widerstand mehr haben und Sie es leicht mit den Fingern tun können.

Waschen Sie das Gebiss und die Jacke separat mit etwas Fettlöser, wir möchten so viel Öl wie möglich entfernen, mit einem Papiertuch trocknen und sie ein letztes Mal heiraten, bis sie durch Verschleiß auseinandergenommen werden.

Schritt 7: Polieren und optionale Vernickelung

Polieren und optionale Vernickelung
Polieren und optionale Vernickelung
Polieren und optionale Vernickelung
Polieren und optionale Vernickelung
Polieren und optionale Vernickelung
Polieren und optionale Vernickelung

Schließlich werden Sie jetzt die Reste dieser Trübung vom Kupfer wegpolieren und es mit allen Mitteln, die Sie für notwendig erachten, glänzend und glänzend lassen. Der Einsatz von Chemikalien dafür ist völlig unnötig, reiben Sie einfach ein wenig.

Und gute Nachrichten, endlich eine anständige Kamera (leider ein bisschen spät für den Prozess), damit Sie ein paar Bilder bekommen, die Sie nicht zusammenkneifen müssen, um sie anzusehen. Und ja, ich habe meine Nägel gereinigt, Beweise sind vorhanden.

Nach dem Polieren sind Ihre Spitzen als reine Kupferspitzen einsatzbereit. Aber als jemand, der seit ein paar Jahren (nur ein paar) lötet, kann ich Ihnen aus Erfahrung sagen, dass wenn eine Spitze Kupfer zeigt, sie nicht mehr viel Leben hat, wenn sie überhaupt noch verwendbar ist.

Kupfer wird auf natürliche Weise mit Zinn legiert und beim Löten einfach weggespült. Kupferspitzen bleiben nicht so lange in gutem Zustand wie eisenbeschichtete Spitzen, daher werden Sie mit diesen in Kürze die Mister-Datei besuchen.

Die Spitze mit Eisen zu beschichten ist nach meinen Recherchen ein massiver Schmerz im Hintern, für den normalen Bastler fast unmöglich, aber Sie haben eine Option:

Vernickelung

Vernickeln ist überraschend einfach, macht Spaß und ist sicher, und die benötigten Materialien sind wirklich einfach und billig zu bekommen. Ich habe alles kostenlos von meinem Schrotthaufen und meiner Küche bekommen!

Es ist auch für viele Anwendungen äußerst nützlich, z. B. zum Schutz Ihrer Werkzeuge vor Rost oder zum Schutz von Metall vor Korrosion.

Durch die Vernickelung Ihrer Spitzen sehen sie nicht nur besser aus, indem sie die Brandflecken durch die Hitze vermeiden, sondern halten auch viel länger, da Nickel Ihre Kupferspitzen vor Korrosion und vor dem Legieren mit Zinn schützt. Ich empfehle Ihnen dringend, dieser Anleitung zu folgen von A_Steingrube dazu habe ich es gemacht und es hat absolut super geklappt.

Das ist alles

Sagen Sie mir, was Sie davon halten, wenn Sie denken, dass ich den Prozess in irgendeiner Weise verbessern kann, lassen Sie es mich auch wissen. Einige der Bilder sind von ziemlich niedriger Qualität und ich entschuldige mich dafür, aber während ich das Trinkgeld produzierte, war ich unter Zeitdruck (ich war so etwas wie Leute, die in einer mechanischen Werkstatt arbeiteten, um ihre Familien zu ernähren), also habe ich alle Bilder gemacht, die ich konnte mit meiner beschissenen Smartphone-Kamera so schnell ich konnte.

Außerdem ist Englisch meine zweite Sprache und obwohl ich sie fließend spreche (auch ziemlich stolz darauf), bin ich mir sicher, dass der Text Fehler enthält kenne ich auch. Vielen Dank fürs Lesen.

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