Inhaltsverzeichnis:
- Schritt 1: Schneiden Sie die Rahmenteile aus
- Schritt 2: Zusammenbau des Rahmens
- Schritt 3: Herstellung der Wulstlager
- Schritt 4: Oberflächenveredelung
- Schritt 5: Bedecken der Unterseite der Basis
- Schritt 6: Übung
- Schritt 7: Fehler und "Learnings"
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2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:20
Es gibt einige Bedingungen, bei denen das Drehen des Fußes gegen einen Widerstand eine erwünschte Übung für die Physiotherapie ist.
Diese werden normalerweise mit einem "Theraband"-Gummiband durchgeführt, um den Widerstand zu leisten, aber das ist ein großer Aufwand für die Organisation. Man muss das Theraband am Fuß befestigen (unbequem und umständlich), die Spannung richtig einstellen, danach mit Talkum/Kreide bestäuben, um Feuchtigkeit zu entfernen… es ist nur ein großer Schmerz und erfordert ständige Konzentration.
Ich wollte die Übung auf dem Rücken liegend machen, um gleichzeitig lesen zu können und ein einfach einzurichtendes System zu haben, das auch eine schrittweise Erhöhung des Widerstands ermöglicht.
Die Lösung bestand darin, ein kleines Gewicht anstelle eines Gummibandes zu verwenden, das durch einen Rahmen geführt wurde, der auf einer ebenen Fläche sitzen und den Winkel kontrollieren konnte, in dem der Widerstand auf den Fuß ausgeübt wurde. Für Komfort und Schnelligkeit des Setups wurde eine kleine Buchse hergestellt, um schnell über den zu trainierenden Fuß zu gleiten.
Schritt 1: Schneiden Sie die Rahmenteile aus
Ich habe ein einzelnes Stück Schrott 1/2 (12 mm) Sperrholz verwendet, um die Basis und den Pfosten zu machen, und einen weiteren kleinen Schrott als Strebe.
Das aufrechte Stück wurde abgeschnitten, dann wurde ein Loch geschnitten, damit das Widerstandsband hindurchgehen konnte. Dies wurde auf Maß gezogen und ein Pilotgriff gebohrt, und dann wurde eine Stichsäge verwendet, um das Öffnungsquadrat zu machen.
Danach wurde die Klammer in Form geschnitten und alle drei Teile wurden schnell geschliffen.
Auf dem Sockel wurde der Platz für den Ständer ausgelegt und passende Durchgangslöcher für die Befestigungsschrauben durch den Sockel gebohrt.
Schritt 2: Zusammenbau des Rahmens
Nachdem die Durchgangslöcher gebohrt waren, wurde der Leim aufgetragen und dann der Pfosten aufgesetzt. Durch die Durchgangslöcher wurden Pilotlöcher in das stehende Teil gebohrt und 1 1/2 (35 mm) Schrauben wurden durchgetrieben und festgezogen, um eine enge Verbindung zu ergeben.
Unmittelbar danach wurde die Spange angebracht, überschüssiger Kleber, der aus der Verklebung herausgedrückt wurde, entfernt und das Teil einen Tag zum Aushärten des Klebers stehen gelassen.
Schritt 3: Herstellung der Wulstlager
Damit sich der Riemen, der den Fuß mit dem Gewicht verbindet, leicht bewegen kann, musste eine Art Lager vorhanden sein, um den zufälligen Winkel zu unterstützen.
Ich habe ein ähnliches Äquivalent zu einem Rollenlager gemacht, indem ich Holzperlen aus dem Handwerksladen auf ein kurzes Stück dicken Zaundrahtes aufgezogen habe.
Das Loch, das in den Ständer geschnitten wurde, hatte die Größe einer ganzen Zahl von Perlen, so dass, sobald dies überprüft wurde, eine geeignete Drahtlänge geschnitten wurde.
Eine Schablone wurde hergestellt, um den Draht zu biegen, aber ein paar Schrauben in ein Stück Altholz zu schrauben. Mit einer Zange wurde ein Ende des Drahtes zu einem festen "U" um eine der Schrauben gebogen, dann die richtige Anzahl von Perlen aufgefädelt und dann das zweite Ende mit der Zange geschlossen.
Beachten Sie, dass der Draht nur das zweite Ende teilweise geschlossen hatte, dann wurde das erste Ende aus der Vorrichtung ausgehakt und schließlich das zweite Ende geschlossen. Ohne diese Feinheit ist die einzige Möglichkeit, das fertige Werkstück aus der Vorrichtung zu entfernen, das Herausdrehen einer der Schrauben.
Nach der Fertigstellung wird jedes Lager mit einer kleinen Flachkopfschraube am Ständer befestigt, die durch die erzeugte Drahtschlaufe gepasst wird.
Schritt 4: Oberflächenveredelung
Nach der Probemontage wurden die Lager entfernt und dann drei Schichten Beize und Lack auf das Stück aufgetragen, wobei zwischen den Schichten mit einer feinen Körnung geschliffen wurde.
Die Unterseite des Belags wurde nur einmal aufgetragen, um die Oberfläche zu versiegeln, da sie später weiter bedeckt werden sollte.
Schritt 5: Bedecken der Unterseite der Basis
Die Unterseite des Sockels war mit selbstklebendem Filz bedeckt, hauptsächlich weil das Sperrholz an dieser Stelle eine ziemlich schlechte Qualität hatte und es einfacher war, es abzudecken als zu füllen und zu glätten.
Das Stück wurde auf den umgedrehten Filz gelegt und die Umrisse mit einem Sharpie auf dem Trägerpapier markiert (andere Stifte sind erhältlich).
Ich stelle immer fest, dass sich der selbstklebende Filz beim Auftragen immer ein wenig dehnt, also entweder den Schnitt entsprechend anpassen oder bereit sein, den Überschuss nach dem Aufkleben abzuschneiden.
Schritt 6: Übung
Vor der Verwendung müssen Sie den Sockeladapter herstellen. Leider habe ich vergessen, dabei Fotos zu machen. Ich nahm einfach eine alte Sportsocke und kürzte sie so, dass sie etwa 25 mm über die breiteste Stelle meines Fußes hinausging. Dann rollte ich einen Saum mit einem Stück Paracord darin und nähte ihn an der Maschine zu. Das Nähen von Hand würde nicht allzu viele Minuten dauern. Das Gurtband, das mit einem leichten Gewicht (in diesem Fall einem aufgerollten Handtuch) verbunden ist, wird dann an das Paracord gebunden.
Und jetzt können Sie sich wiederholende und langweilige Übungen machen, während Sie flach auf dem Rücken liegen und etwas Nützliches tun, wie zum Beispiel lesen.
Machen Sie wie immer das, was Ihr Physiotherapeut Ihnen sagt, nicht das, was Sie aus irgendeinem Block im Internet lesen.
Schritt 7: Fehler und "Learnings"
1) Positionieren Sie Ihr Loch richtig! Ich habe meine zuerst viel zu hoch in den Pfosten gestellt, was bedeutete, dass das Gurtband immer versuchte, die Buchse von meinem Fuß zu ziehen. Um dies zu korrigieren, bedeutete nur, das Loch im Pfosten tiefer zu machen und neue (längere) Lager zu machen, um die volle Höhe davon zu laufen. Das war kein Problem, aber da der Rahmen zusammengebaut war, musste viel gepolstert und geklemmt werden, bevor die Stichsäge den Schnitt machen konnte.
2) Seien Sie _extrem_ vorsichtig, wenn Sie den Draht mit der Zange endgültig einklemmen. Oder Sie können auch den fleischigen Teil Ihrer Fingerspitze so fest wie möglich zwischen die Zangenspitzen drücken. Das Ergebnis kann eine wirklich coole Blutblase wie meine sein oder auch nicht, aber sie wird mit ziemlicher Sicherheit schmerzhaft sein.