Ni-MH-Akkuladegerät - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:19

Hallo alle zusammen…..

Jeder hat von SMPS gehört. Aber wie viele wissen von seiner Funktionsweise?

SMPS ist für mich ein Wunder. Also suche ich viel mehr darüber. Jetzt weiß ich wenig darüber. Hier versuche ich, eine kleine grundlegende SMPS-Schaltung vorzustellen. Hier dient es zum Laden von zwei Ni-MH-Zellen. Es ist ein einzelner Transistor SMPS. Das Herzstück der Schaltung ist der Transistor. In diesem Projekt fällt der Transistor mehrmals aus. Aber schließlich funktioniert das modifizierte Design gut. Also pass auf dich auf. Die Schaltung primärseitig arbeitet mit 230V AC. Es ist gefährlich für uns. Gehen Sie also Ihr eigenes Risiko ein.

Lasst uns das Projekt starten.!!!!

Schritt 1: Theorie & Arbeit

Theorie

Was ist ein SMPS ??? Jeder kann diese Frage beantworten. Weil es nichts anderes ist, als einfach Niederspannungs-Gleichstrom aus einem Hochspannungs-Wechselstrom zu erzeugen.

Aber es gibt ein anderes Problem. Wir kennen die Transformator-Gleichstromversorgung mit dem berühmten FULL BRIDGE GLEICHRICHTER und verwenden ihn oft. Es erzeugt die Niederspannung DC. Warum brauchen wir SMPS. Ich habe in meiner Kindheit viel mehr studiert, um diese Frage zu lösen. Dann finde ich, dass der Transformator ein lineares Gerät ist, sodass sich seine Ausgangsspannung mit der Änderung der Eingangsspannung ändert. Aber SMPS ist nicht linear, daher ist seine Ausgangsspannung unabhängig von der Eingangsspannung konstant. Es ist der Hauptvorteil. Andere Vergleiche unten angegeben.

Transformator-Netzteil

• Ausgangsspannung variiert mit Eingangsspannungsänderung
• Hohes Gewicht und Größe
• Instabile Ausgangsspannung
• Weniger komplex
• Etc

SMPS

• Ausgangsspannung ist immer konstant
• Geringes Gewicht und Größe
• Stabile Ausgangsspannung
• Sehr komplex
• Etc

Arbeiten

Verwenden Sie in SMPS auch einen Transformator. Aber es ist eine Hochfrequenz, weil bei hoher Frequenz die Anzahl der Windungen abnimmt, so dass die Größe des Transformators abnimmt. Um Hochfrequenz zu erzeugen, verwenden wir also einen Transistor und einen Wicklungstransformator zur Rückkopplung für den Oszillator. Dann variierte die Spannung an der Primärseite mit der PWM-Technologie. Das heißt, das Oszillator-Tastverhältnis wird gesteuert, um die Durchschnittsspannung zu ändern. Dadurch erhalten wir eine feste Spannung am Ausgang. SMPS-Blockdiagrammdarstellung im Bild.

Ausführliche Erklärung in meinem Blog. Bitte besuchen Sie es.

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Schritt 2: Schaltungsdesign

Die Designschritte sind unten angegeben

• Entwerfen Sie einen Gleichrichter, um die Eingangswechselspannung in Gleichstrom für den Betrieb des Transistors umzuwandeln.
• Wählen Sie einen Transistor, der der hohen Spannung und der Frequenz und dem gewünschten Strom standhält.
• Entwerfen Sie eine Transistor-Vorspannungsschaltung.
• Entwerfen Sie ein Rückkopplungsnetzwerk zum Transistor zur Vervollständigung des Oszillators
• Entwerfen Sie einen Gleichrichter und Filter am Ausgang
• Entwerfen Sie eine Spannungsanzeigeschaltung zur Anzeige des vollen Ladezustands der Batterie

Detailliertes Design und Schaltungserklärung finden Sie in meinem Blog. Bitte besuchen Sie es.

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Komponenten

IC-TL431 (1)

Transistor - Mje 13001 (1)

Zener - 5v2 / 0.5w(1)

Diode - 1N4007 (2), 1N4148 (3)

Kondensator - 2.2uF/50v (1), 3.3nF (1), 100pF/1Kv (1), 220uF/18v (1)

Widerstand - 1K (1), 56E (1), 79E (1), 470K (1), 2,7K (1), 10E (1)

voreingestellter Widerstand - 100K (1)

LED - grün (1), rot (1)

SMPS-Transformator (1) - aus altem Handy-Ladegerät

Alle Komponenten werden aus alten PCBs gewonnen. Gut, denn es handelt sich um einen Recyclingprozess. Sie probieren also alle Komponenten von alten Leiterplatten aus. OK.

Detailliertes Design und Schaltungserklärung finden Sie in meinem Blog. Bitte besuchen Sie es.https://0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Schritt 3: Leiterplattenherstellung

Hier habe ich das Schaltungslayout ohne Software erstellt. Ich zeichne das Leiterplattendesign in ein weißes Papier. Dies geschieht durch mehrere Zieh- und Neuziehverfahren, um die gute Positionierung jedes Bauteils zu finden. Dann, nachdem ich dies abgeschlossen hatte, kopierte ich es mit einem Permanentmarker in die entsprechende Leiterplattengröße. Nach dem Trocknen der Tinte wiederhole ich den Überziehvorgang mehrmals, um eine gute Dicke der Maske zum Ätzen zu gewährleisten. Andernfalls erhalten Sie keine gute Leiterplatte.

Schritt 4: Bohren von Löchern

Zum Bohren verwende ich einen Handbohrer mit einem weniger als 0,5 mm Bohrer. Welche in der Abbildung gezeigt. Machen Sie sorgfältig alle Löcher, ohne die Platine zu beschädigen. Zeichnen Sie dann das Layout einmal neu, um die richtige Dicke der Maske sicherzustellen. Reinigen Sie nach dieser Arbeit die Leiterplatte, um Staub zu entfernen.

Schritt 5: Ätzen

Zum Ätzen nehmen Sie das FeCl3 (Eisenchlorid) Pulver in einer Plastikbox. Dann etwas Wasser dazugeben. Jetzt scheint es eine rötliche Farbe zu sein. Tauchen Sie dann die Platine darin ein, indem Sie ein Moorhuhn in der Hand tragen. Warten Sie dann 20 Minuten, um den unerwünschten Kupferanteil aufzulösen. Wenn sich das Kupfer nicht vollständig auflöst, warten Sie auf die vollständige Auflösungswirkung. Nehmen Sie nach dem vollständigen Auflösen die Leiterplatte aus der Lösung und reinigen Sie sie mit klarem Wasser und entfernen Sie die Tintenmaskierung. Tragen Sie während des gesamten Vorgangs Handschuhe.

Schritt 6: Löten

Tragen Sie ein Lot mit geringer Dicke auf die gesamten Leiterbahnen der Leiterplatte auf. Es reduziert die Kupferkorrosion mit der Luft. Es erhöht die Lebensdauer der Leiterplatte. Verwenden Sie für professionelle Leiterplatten Lötstopplacke. Löten Sie nach dieser Lötstopplackierung die Komponenten in ihrer Position. Der Transformator wird auf der Lötseite der Leiterplatte platziert, um Platz auf der Leiterplatte zu sparen. Platzieren Sie zuerst kleinere Komponenten und dann größere. Schneiden Sie danach die unerwünschten Anschlüsse der Komponenten ab und reinigen Sie die Leiterplatte mit PCB-Reiniger (IPA-Lösung).

Schritt 7: Testen

• Führen Sie zuerst den visuellen Test auf Kurzschluss oder Schnitt in der Leiterplattenspur durch.
• Überprüfen Sie dann die Platine und die Komponenten mit dem Schaltplan.
• Überprüfen Sie mit einem Multimeter jeden Kurzschluss auf der Eingangsseite.
• Nachdem alle Tests erfolgreich waren, schließen Sie den Stromkreis an 230V AC an.
• Überprüfen Sie die Ausgangsspannungen und stellen Sie die Voreinstellung mit Hilfe von Multimetern auf die Position ein, an der die volle Ladespannung (2,4 V) erreicht wird.

Endlich haben wir unsere Schaltung fertig. Huhu……..

Schritt 8: Platzieren Sie die Schaltung in einer Kabine

Hier verwende ich eine Abdeckung eines alten Handy-Ladegeräts. In das Ladegerät ist ein alter Batteriekasten eingebaut, um die Batterien zu platzieren. Das fertige Bild ist oben angegeben. Bohren Sie die Löcher, um die LED an der Oberseite zu platzieren. Eingangskabel sind mit dem Eingangspin des Ladegeräts verbunden.

Unsere einfachen SMPS-Akkuladungen sind abgeschlossen. Es ist sehr gut zu arbeiten.

Die vollständige Schaltungserklärung in meinem Blog. Der unten angegebene Link. Bitte besuchen Sie es.

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