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Vu Meter DJ-Ständer - Gunook
Vu Meter DJ-Ständer - Gunook

Video: Vu Meter DJ-Ständer - Gunook

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Anonim
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Vu Meter DJ-Ständer
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Vu Meter DJ-Ständer

DJ-Stand im Rahmen einer Studentenparty. Es verfügt über 480 LEDs (WS2812B) zur Beleuchtung von 80 PMMA-Blöcken. Die LEDs leuchten entsprechend der Musik auf, um ein Vu-Meter zu erstellen.

Schritt 1: Materialien

Die allgemeine Struktur des Ständers besteht aus Holz mit einer 18-mm-Spanplatte, die mit Klammern und Stollen befestigt wird.

Die Frontplatte ist in mehreren Schichten aufgebaut, um die PMMA-Blöcke zu erhalten und wird in Teil 3 detailliert beschrieben. Der Soundprozess erfolgt in Python auf einem Raspberry Pi, so dass immer eine Elektronik auf dem Ständer und ein Display vorhanden ist, um den Zugriff zu erleichtern bei Bedarf zum DJ. Beachten Sie, dass einige der Teile, insbesondere das PMMA, mit einem Laserschneider hergestellt wurden. PMMA kann unter den gleichen Bedingungen ohne es schwer zu erreichen sein, informieren Sie sich in den Fablabs um Sie herum, sie können Ihnen wahrscheinlich helfen, diesen Stand zu halten.

Materialliste:

WARNUNG: Das 0,5 m * 0,5 m große Panel hängt von der Größe Ihres Laserschneiders ab. Sehen Sie sich die gesamte Anleitung an, um sicher zu sein, welche Größe Sie benötigen.

  • 18mm Spanplatte:

    1. 2x 1m*2m
    2. 2x 1m*1m
  • 3mm MDF:

    1. 1x 1m*1m
    2. 4x 0,5 m * 0,5 m
  • 6mm MDF:

    8x 0,5 m * 0,5 m

  • ~ 12 m Stollen (30 mm * 30 mm ist in Ordnung)
  • 5m PMMA:

    ~0,5m² (die Größe des Blattes hängt von der Größe Ihres Laserschneiders ab)

  • Raspberry Pi (3b ist in Ordnung)
  • Waveshare 7" Touchscreen
  • 8 Meter WS2812B mit 60 LEDs/m
  • USB-Soundkarte (die billigste von Ugreen mit einem Mikrofoneingang ist in Ordnung, ~10 $)
  • 16x 5mm Gewindestange mit einer Länge von 1 Meter (besser auf 90cm schneiden, siehe Schritt 3.5
  • 320x 5mm Muttern.
  • einige 3D-gedruckte Teile.
  • Holzschrauben (3mm und 5mm)
  • Holzkleber
  • 4 Caddy-Rad mit Bremse (es ist besser, es zu bewegen, glauben Sie mir!).
  • Etwas Draht zum Löten
  • BOB-12009 Logikpegelwandler (von Sparkfun)
  • Einige Klemmenleistenstecker zur Stromversorgung des Raspberry Pi und der LED.

  • Ein Micro-USB-Kabel.
  • 5V Netzteil (mindestens 100W (20A)).

Sie sind jetzt bereit, Ihr Projekt zu starten!

Schritt 2: Mechanik

Mechanik
Mechanik
Mechanik
Mechanik
Mechanik
Mechanik

Dies ist nur der allgemeine Aufbau des Standes, die restlichen Teile werden für die Realisierung verwendet

der Frontplatte und deren Elektronik- und Softwarekonfiguration. Die Struktur wurde auf 2m * 1m Brettern hergestellt, damit sie auf eine DJ-Bühne passt, die oft diese Größe hat und daher bei Bedarf leicht angehoben werden kann.

Ich stelle Ihnen die 3D-Pläne jedes Teils und die allgemeine Struktur zur Verfügung, damit Sie sehen können, wie Sie es zusammenbauen. Dies kann mit den verschiedenen Fotos deutlicher werden.

  • Schneiden Sie mit einer Kreissäge die Basis der Theke aus einem 2m * 1m Brett (Datei verfügbar). Sie erhalten das Bild Nr. 1
  • Anschließend montieren wir die Seitenwände. Für jedes Panel:

    Nehmen Sie eine ca. 85 cm lange Stollen (wählen Sie eine Größe entsprechend der Größe Ihrer Stollen, zwei Stollen werden auf jeder Seite platziert, überschreiten Sie nicht). ACHTUNG: Die Frontplatte hat eine Dicke von ca. 3cm, achten Sie darauf die Länge so zu wählen, dass noch 4cm für die Frontplatte übrig bleiben

    Schrauben Sie diese Stollen parallel zur Kante auf die Basis und achten Sie darauf, dass zwischen der Kante und den Stollen ein Abstand von ca. 2 cm (die Dicke des Bretts, das vorne landet) ist

    Nehmen Sie 2 Stollen von etwa 80 cm. Sie werden auf beiden Seiten der ersten Stollen verschraubt, um das Board so gut wie möglich zu stützen. Die Länge der Stollen bestimmt die Höhe des DJ-Trays, sodass Sie diese Größe nach Belieben ändern können. Wir haben 80cm genommen, um eine Höhe zu belassen, damit die Platte geschützt und nicht unbedingt sichtbar ist. 80 cm ist die Standardhöhe eines Tisches und schien uns perfekt

    Wiederholen Sie die letzten beiden Schritte auf der anderen Seite der Theke, Sie sollten das Ergebnis von Foto Nr. 2 haben

  • Wir werden nun die Bretter wie in Bild Nr. 3 und Nr. 4 verlegen. Das Ergebnis ist Foto Nr. 5

  • Jetzt muss nur noch das Tablett geschnitten werden. Um die Platte zu zeichnen, ist es am einfachsten, die gleiche Zeichnung wie für die Basis zu machen, dann für die Seiten eine parallele Linie zu zeichnen, die um 18 mm versetzt ist, die Dicke der Platte, aus der die Seite besteht.
  • Für die Vorderseite 4 cm abschneiden. Bevor Sie die Mitte des DJ-Platzes schneiden, legen Sie das Brett nach unten, um sicherzustellen, dass der Schnitt korrekt ist. Sie erhalten dann den Plot von Foto Nr. 6. Dann einmal geschnitten, Foto N°7 und schließlich N°8.

Idealerweise sollte der Ständer jetzt lackiert werden, bevor die Frontplatte mit PMMA montiert wird. Wir haben alles in Schwarz gemalt, weil es für uns das Beste war, aber Sie sind frei. Diese Holzart nimmt viel Farbe auf, das Lackieren mit einer Lackierpistole und einem Kompressor ist hier am einfachsten

Schritt 3: Frontplatte

Frontblende
Frontblende
Frontblende
Frontblende
Frontblende
Frontblende
Frontblende
Frontblende

Dieser Schritt ist der wichtigste und zugleich der zeitaufwendigste. Es erfordert viel Zeit, insbesondere für die Montage der PMMA-Blöcke in den Gewindestangen.

Die Frontplattenmontage erfolgt in mehreren Schritten. Wir machen zuerst die LED-Platte, dann schneiden wir das PMMA und montieren sie dann in der sichtbaren Frontplatte.

  1. LED-Panel:

    1. Als Basis nehmen wir die 1m*1m MDF3-Platte.
    2. Wir werden dann MDF3-Platten mit daraus geschnittenen Streifen kleben, um das LED-Band einzulegen. Der mir zur Verfügung stehende Laserschneider hat eine Arbeitsfläche von 80cm*50cm, ich habe 4 Platten von 50cm*50cm hergestellt. Passen Sie die Abmessungen entsprechend Ihrer Ausstattung an. Dann kleben Sie diese Platten auf die Basis, die wir zuvor genommen haben. Sie sollten eine 6 mm dicke Platte mit 10 Hohlstreifen haben, um die LEDs einzufügen. (Siehe Foto Nr. 9 und 10).
    3. Setzen Sie dann die LED-Bänder ein. ACHTUNG, adressierbare LED-Bänder haben eine Verdrahtungsrichtung. Um die Verkabelung zu reduzieren, stecken Sie die LED-Streifen in die Spule. (Siehe Bild Nr. 11 für einen Schaltplan zwischen den Bändern). Die Kreise entsprechen den Leistungseingängen. Tatsächlich reicht ein einziger Stromeingang am Bandanfang nicht aus, um alle LEDs korrekt zu versorgen. Also habe ich 4 Stromeingänge gemacht, wie Sie auf dem Diagramm sehen können. Da sie alle von derselben Stromquelle stammen, haben sie die gleichen Spannungsreferenzen.
    4. In Bild Nr. 11 sehen wir die Kabel zwischen den Bändern nicht, da sie hinterher liefen. Das habe ich schließlich geändert und die Bänder mit Kabeln auf der Vorderseite verbunden, da die Vorderseite nachträglich umschlossen wird und die Kabel nicht sichtbar wären. Da zwischen dieser Platte und der sichtbaren Platte eine Lücke entsteht, ist dies kein Problem.
    5. Also habe ich einige Schweißnähte gemacht, wie in Bild Nr. 12 gezeigt. Denken Sie daran, Heißkleber auf die Schweißnähte aufzutragen, um sie zu schützen. Die Dichtkissen an den Bändern sind zerbrechlich, so dass jede Bewegung des Kabels an der Dichtung verhindert wird. Versuchen Sie, den Kleber lokal heiß zu lassen, um später keine Probleme mit den PMMA-Blöcken zu machen. Zum Schluss müssen Sie 4 Löcher machen, um das Netzteil und das Signalkabel am START einzuführen (Bild Nr. 11). Denken Sie daran, zu testen, ob alle LEDs leuchten (R, G und B für jede LED). Wenn eine LED nicht funktioniert, funktioniert der Rest des folgenden Bandes nicht, daher ist dieser Schritt unerlässlich. Wenn eine LED fehlt, schneide diese LED auf beiden Seiten des Bändchens ab und tausche sie aus, die PADs sind dazu da, zusammengelötet zu werden.
  2. Sichtbare Seite:

    Die Sichtseite besteht aus MDF6mm. Das Ziel ist eine schöne Dicke von 12 mm durch Übereinanderlegen von 2 Platten von 6 mm. MDF6mm hat den Vorteil, dass es sehr gut lasergeschnitten und kostengünstig ist. Dies ermöglicht mir einen präzisen Schnitt, um die PMMA-Blöcke leicht passieren zu können. Wir schneiden 8 Platten aus MDF6mm 500mm*500mm, die wir zu zweit kleben. Sie werden dann wie der Rest der Theke schwarz lackiert. Dies macht es einfach, das PMMA durch das Innere zu führen, um die LEDs zu testen (Foto Nr. 14)

  3. PMMA:

    1. Nun ist es notwendig, das PMMA gemäß der in den Dateien bereitgestellten Form zu schneiden. Wenn Sie keinen Laserschneider haben, wird dieser Schritt kompliziert. Sie können die Form der PMMA-Blöcke wahrscheinlich vereinfachen, Sie müssen lediglich die Datei der Sichtseite anpassen.
    2. Nachdem Ihre 80 PMMA-Blöcke geschnitten sind, können wir mit der mühsamsten Aufgabe, der Montage, beginnen. Ziel ist es dabei, jede mögliche Freiheitsachse des PMMA zu blockieren.
    3. Nehmen Sie 2 Gewindestangen und stecken Sie die PMMA-Blöcke hinein, damit sie in die Nuten der LED-Bänder eingesteckt werden können. Setzen Sie an jeder Stange die Muttern und dann die PMMA-Blöcke ein, damit jeder Block an der gewünschten Stelle zwischen zwei Muttern arretiert werden kann. Platzieren Sie die 10 Blöcke mit ihren Muttern locker. Daraus ergibt sich eine Reihe von 10 Blöcken mit zwei Gewindestangen und 4 Muttern pro Block. Durch das Platzieren der Blöcke in der Frontplatte können wir sie mit den Muttern direkt an der richtigen Stelle verriegeln. (Siehe Foto Nr. 15). Nach der Verwendung des Ständers glaube ich, dass die Muttern den Vibrationen nicht standgehalten haben. Ich empfehle die Verwendung von Threadlocker. Der Schritt wird umso mühsamer, aber Sie werden sicher sein, dass sie sich nicht bewegen. Mit Schraubensicherung können Sie Ihre Blöcke perfekt verriegeln.
    4. Wiederholen Sie den Vorgang für die 8 Spalten
  4. Sichtbare Gesichtsmontage:

    1. Wir haben bereits alles, was wir brauchen: die 8 Säulen mit den PMMA-Blöcken, die 4 Paneele, die die Sichtseite bilden werden, die dank Schritt 3,2. jetzt 12 mm dick sind
    2. Der Zweck besteht darin, die Säulen auf den Paneelen zu montieren und die Paneele zusammenzuhängen. Wir werden 2 Paneele von 1m*50cm herstellen, indem wir 4 Spalten in zwei Paneele einfügen. Ihnen stehen kleine Dateien 3D-Druck zur Verfügung, um die Gewindestangen auf den Platten zu verriegeln und die beiden Platten zusammen zu befestigen.
    3. Achten Sie darauf, die Platten zusammenzukleben, bevor Sie die Teile zusammenschrauben. Das Ergebnis sollte wie in Bild Nr. 16 aussehen. Sie erhalten dann zwei Platten von 1m * 50cm. Wir haben diese Platten nicht zusammen befestigt, da wir auf der Vorderseite zwischen dem PMMA auf der Sichtseite eine Platte hinzugefügt haben, um alles zu verfestigen, aber aus ästhetischen Gründen rate ich Ihnen, hier eine Lösung zu finden, um alles zu befestigen.
  5. Endmontage

    1. Wir werden nun die sichtbare Seite mit dem in Schritt 3.1 hergestellten LED-Panel zusammenbauen. Wenn Sie Ihre Gewindestangen auf 90 cm gekürzt haben, nehmen Sie am einfachsten Stollen mit einer Dicke von etwa 12/13 mm und zielen Sie auf die beiden Platten oben. Dadurch kann die Frontplatte vollständig geschlossen werden.
    2. Da wir unsere Gewindestangen nicht geschnitten hatten, haben wir an verschiedenen Stellen viele Stollenstücke platziert, um das Ganze zu verfestigen. Um das Panel zu schließen und gut aussehen zu lassen, haben wir lange Plastikklammern darauf gesetzt und es schwarz lackiert. Ich denke, dass die schwarz lackierte Stollenmethode ein viel besseres Ergebnis liefert. Das Ergebnis der Frontplatte in Foto Nr. 17 und 18.

Schritt 4: Elektronik & HMI

Elektronik & HMI
Elektronik & HMI

Montage des HMI. Schneiden Sie die in diesem Schritt bereitgestellten Dateien zu, um das Display, den DMX-Stecker und den Klinkenstecker zu montieren. Passen Sie die Datei entsprechend der Größe Ihrer Portbuchse, DMX-Buchse und Ihres Displays an

Um den Raspberry Pi zu schützen, habe ich ein Loch in das Fach gebohrt, um die Kabel zu verlegen. Der Raspberry Pi wird zum Schutz der Elektronik im Freien in eine Box gelegt (erhältlich im Baumarkt)

  • Befestigen Sie den Bildschirmblock mit Halterungen am Ständer, damit er bei Bedarf geöffnet werden kann. Der zu berücksichtigende Klinkenanschluss ist der Mikrofoneingang, damit der Ton zur Bearbeitung eingegeben werden kann. Die Installation der DMX-Buchse ist nicht zwingend erforderlich, siehe Abschnitt 7.
  • Wir haben auch eine Truhe gebaut, um die Stromversorgung abzusperren. Das Ergebnis des Ganzen ist in Foto Nr. 19 zu sehen. Auf dem Raspberry Pi muss das Signal für die LEDs an GPIO N°18 angeschlossen werden. Da die GPIOs des Raspberry Pi jedoch 3,3 V haben, benötigen wir einen Logikpegelwandler, um das Signal auf 5 V umzuwandeln. Siehe Dokumentation und Verkabelung des BOB-12009 von Sparkfun.

Schritt 5: Kabelmanagement

Kabelmanagement
Kabelmanagement

Die Kabel, die aus dem Panel für die Stromversorgung herauskommen, werden durch Kabelverschraubungen entlang der Theke geführt, Sie können das Rendering-Foto Nr. 20 sehen.

Schritt 6: Code

Alles war in Python codiert. Sie können es in den bereitgestellten Dateien herunterladen. Um den Raspberry Pi zu konfigurieren, müssen Sie Alsa Audio so einstellen, dass die USB-Soundkarte standardmäßig berücksichtigt wird. Tatsächlich ist unser Soundeingang hier der Mikrofonanschluss der USB-Soundkarte. Der Raspberry Pi hat keinen Standard-Audioeingang, daher ist dies unsere einzige Option. Sie müssen dann Ihren Raspberry Pi anpassen, um den Waveshare-Bildschirm zu verwenden, siehe die Dokumentation. Zum Schluss muss noch sichergestellt werden, dass das start.sh-Skript mit dem RaspberryPi startet

Schritt 7: DMX-Funktion

DMX-Funktion
DMX-Funktion
DMX-Funktion
DMX-Funktion

DMX ist ein auf RS-485 basierendes Kommunikationsprotokoll und wird häufig zur Lichtsteuerung bei Veranstaltungen verwendet. Ziel ist es, eine Schnittstelle hinzuzufügen, damit das Panel von einer Lichtsteuereinheit gesteuert werden kann.

Wir hätten dann einen hervorragenden 80-Pixel-Bildschirm, der in Ihrem ganzen Raum erstrahlt. Software-Änderungen sind erforderlich, aber was die Hardware betrifft, überlasse ich Ihnen den Schaltplan und das Layout der Platine, um einen DMX-USB-Konverter zu erstellen. Dieser Umsetzer kann vereinfacht werden, da er in diesem Moment Senden und Empfangen berücksichtigt, aber hier nur der Empfang von Interesse ist. Die Optokoppler werden hier verwendet, um den Raspberry Pi elektrisch zu isolieren, um ihn vor möglichen Leckströmen anderer Lampen zu schützen. Bitte finden Sie die EAGLE-Datei, die diesem Schritt beigefügt ist.

Schritt 8: Fazit

Sie haben jetzt eine vollständige Anleitung, um es selbst zu tun. Ich möchte ein Video hochladen, um die letzte Version des Codes zu demonstrieren.

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