So löten Sie eine Durchgangslochkomponente - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:18

Es gibt zwei Haupttypen von Durchgangslochkomponenten, auf die wir in diesem "How to Solder"-Leitfaden eingehen werden, axial bedrahtete Durchgangslochkomponenten und Dual-In-Line-Packages (DIPs). Wenn Sie ein wenig Breadboarding gemacht haben, sind Sie wahrscheinlich bereits mit axial bedrahteten Widerständen und DIP-ICs vertraut. Dieser Leitfaden ist hilfreich, um Ihre Projektdesigns vom Steckbrett auf die Leiterplatte zu bringen. In der Regel sind axial bedrahtete Komponenten einfacher zu löten, erfordern jedoch mehr Vorbereitung der Platine, bevor Sie tatsächlich beginnen, während DIPs mehr Geschick, aber weniger Einrichtung erfordern.

Bevor wir beginnen, hier sind alle Materialien, die Sie benötigen:

• Lötkolben mit Meißelspitze
• Drahtlot
• Lötflussmittel
• Isopropylalkohol und Reinigungstücher
• Säurepinsel
• Zange (zum Bleiformen)
• Lötdocht
• Leiterplatte (PCB)

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Unabhängig davon, ob Sie DIP- oder axial bedrahtete Komponenten löten, die verwendeten Techniken sind die gleichen, der Hauptunterschied besteht darin, dass DIPs eine Polarität und mehr Anschlüsse haben.

Schritt 1: Löten von axial bedrahteten Komponenten

Bevor Sie mit dem Lötvorgang beginnen, ist es wichtig, die Stelle vorzubereiten. Diese Aufgaben dauern nur wenige Minuten, machen es aber viel einfacher, eine gute Lötverbindung herzustellen.

Beginnen Sie damit, die Komponentenanschlüsse und die Leiterplatte mit Isopropylalkohol zu reinigen und sie mit einem partikelfreien Kimwipe trocken zu wischen, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte frei von Schmutz oder Staub ist. Reinigen Sie die Lötkolbenspitze, indem Sie sie auf Temperatur bringen und mit einem feuchten, wassergetränkten Schwamm abwischen.

Verzinnen Sie die Lötkolbenspitze, indem Sie eine kleine Menge Lötzinn auf die Spitze schmelzen und auf dem Schwamm abwischen. Dies erleichtert es Ihnen, Wärme an die Lötstelle zu leiten.

Verzinnen Sie die Pads, indem Sie Lötzinn auf die Pads auftragen und mit dem Lötdocht entfernen. Dadurch kann das Lot leichter an den Pads haften. Achten Sie darauf, dass Sie bei der Verwendung des Lötdochts nicht zu viel Druck ausüben, da dies die Pads beschädigen könnte.

Schritt 2: Biegen Sie die Leitungen

Halten Sie eine der Leitungen der Komponente mit einer Zange fest oder verwenden Sie einen "Weihnachtsbaum", wie gezeigt, und drücken Sie vorsichtig auf den Komponentenkörper, bis die Leitung in einem 90-Grad-Winkel gebogen ist. Wiederholen Sie dies für die andere Leitung. (Siehe verwandte Videos für diese Techniken auf BEST Youtube Channel).

Schritt 3: Platzieren Sie das Teil und schneiden Sie die Leitungen

Platzieren Sie das Bauteil und stellen Sie sicher, dass die Leitungen innerhalb der plattierten Durchgangslöcher zentriert sind. Sobald das Teil angebracht ist, biegen Sie die Komponentenkabel zurück, um die Komponente an Ort und Stelle zu halten. Überprüfen Sie, ob das Bauteil flach auf der Platine aufliegt.

Schneiden Sie die Leitungen ab und achten Sie darauf, dass die Länge der Komponente noch ausreichend ist, aber nicht so weit, dass die Leitungen alles andere auf der Platine stören könnten.

Schritt 4: Löten Sie das Teil

Tragen Sie Flussmittel auf beide Seiten der Leiterplatte auf, um die Wärmeleitung zu unterstützen. Flussmittel hilft Ihnen, den Lötbereich sauber zu halten und sicherzustellen, dass die Benetzbarkeit ausreichend ist, ein wichtiger Bestandteil für eine gute Lötverbindung.

Jetzt mit dem Löten beginnen. Achten Sie darauf, nur die Unterseite der Platine mit Lötzinn zu versehen. Beim Durchkontaktlöten gilt die Regel, dass Sie auf beiden Seiten Flussmittel auftragen, aber nur auf einer Seite löten können. Halten Sie die Leiterplatte mit einem hitzebeständigen Pad an Ort und Stelle, heften Sie das Lötzinn an eine Seite des Anschlusses und platzieren Sie die Lötkolbenspitze dort, wo das Pad auf das Anschlussstück trifft. Tragen Sie an dieser Stelle eine kleine Menge Lot auf. Bewegen Sie dann den Lötdraht auf die andere Seite der Leitung, um eine Lötbrücke zu bilden.

Wiederholen Sie den gleichen Vorgang für die andere Ableitung.

Schritt 5: Reinigen und inspizieren

Reinigen und überprüfen Sie das Endprodukt, um sicherzustellen, dass Sie mit den Ergebnissen zufrieden sind. Die Lötstelle sollte eine glänzende Farbe, eine konkave Filets und eine gute Benetzung zum Blei aufweisen. Wenn Sie ein bleifreies Lot verwendet haben, kann die Farbe der Verbindung stumpfer sein als bei Verwendung von Zinn-Blei-Lötdraht.

Schritt 6: Löten von DIPs

Reinigen Sie die Leiterplatte wie zuvor mit Isopropylalkohol und wischen Sie sie mit einem Tuch trocken.

Notieren Sie sich die Kerbe bzw. die Markierung Pin 1 am Bauteil. Diese Kerbe oder Markierung sollte mit der Kerbe oder Markierung auf der Leiterplatte übereinstimmen. Stellen Sie vor dem Löten sicher, dass die Ausrichtung korrekt ist. DIPs haben eine Polarität und wenn sie nicht richtig ausgerichtet werden, kann der Chip dauerhaft beschädigt werden.

Schritt 7: Flussmittel und Lötmittel auftragen

Sobald das Teil angebracht ist, tragen Sie Flussmittel auf die diagonal gegenüberliegenden Leitungen auf der Unterseite der Leiterplatte auf.

Kleben Sie ein wenig Lötmittel auf die Leitungen, um das Teil an Ort und Stelle zu halten. Stellen Sie sicher, dass der Komponentenkörper bündig mit der Platine abschließt, um eine gute Verbindung zu gewährleisten.

Lötanschlüsse an jeder anderen Leitung. Legen Sie die Spitze Ihres Lötdrahts neben die Leitung und wenden Sie dann ein wenig Hitze an, um das Lötmittel aufzuschmelzen. Erstellen Sie eine Lötbrücke nach dem gleichen Verfahren wie beim Löten von axial bedrahteten Bauteilen. Sobald Sie eine Reihe von Verbindungen hergestellt haben, führen Sie eine Schleife zurück und füllen Sie die dazwischen liegenden Leitungen aus. Achten Sie darauf, die angehefteten Leitungen zuletzt zu löten, da sie den Chip an Ort und Stelle halten.

Schritt 8: Reinigen und inspizieren

Entfernen Sie erneut alle Rückstände mit Isopropylalkohol und überprüfen Sie die Lötstelle auf eine glatte, glänzende Oberfläche mit guter Benetzung.

HINWEIS: Für praktische Schulungen siehe BEST für Lötzertifizierungs- und IPC-Schulungskurse.