Glasfaserflügel - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:18

Es ist schon eine Weile her, dass ich mich mit einem fleischigen Projekt beschäftigt habe, und als Joel von Ants on a Melon mich bat, ein Kostümstück für die Einführung seiner neuen Glasfaserprodukte zu machen, habe ich gerne zugesagt. Ich habe seine Taschenlampe der vorherigen Generation für mein Glasfaserkleid und -mantel verwendet, und Sie können mehr über die neue Farbwechsel-Taschenlampe erfahren, die in diesem Instructable auf seinem Kickstarter verwendet wird. Es hat Spaß gemacht zu machen und zu fotografieren - vielen Dank an meine großartige Fotografin Lisa Donchak und Model Mara Harris!

Die Designbeschränkungen dieses Modells waren eine Herausforderung, da es eine Einheitsgröße sein musste, ein breites Publikum ansprechen und natürlich das Produkt präsentieren musste. Nach einigem Hin und Her entschieden wir uns für einen Flügelsatz, was mir einen Vorwand gab, eine Designidee, die ich schon lange hatte, umzusetzen.

Ich liebe die Silhouette und das Drama von Flügeln, aber strukturelle Teile haben ihre Nachteile. Ich habe mir in einem Taxi einige Flügel beschädigt und es fiel mir schwer, mich durch eine Menschenmenge zu bewegen oder sie nicht zu tragen, aus Angst, jemanden in einer Menschenmenge zu verletzen. Außerdem sind sie in der Regel umständlich zu packen und bleiben oft zu Hause, weil für ein einzelnes Kostümteil kein ganzer Koffer wert ist. Mit diesen Fallstricken im Hinterkopf habe ich die Fasern selbst genutzt, um die geflügelte Form zu schaffen, während die Basis ziemlich minimal gehalten wurde, was einen einfachen Transport und Mobilität mit der Wirkung eines großen Satzes von Flügeln ermöglicht. Es gibt zwar einige Dinge, die ich beim nächsten Mal ändern würde, aber ich bin ziemlich zufrieden mit dem Ergebnis!

Lieferungen

Ich habe vielleicht ein paar Dinge vergessen, aber das ist das meiste, was ich verwendet habe:

Glasfaser-Kit (Taschenlampe und Glasfaserbündel): Die in diesem Projekt verwendeten Glasfaserkomponenten sind die RGB Critter-Taschenlampe und das 360-Strang-Glasfaserzubehör von Ants on a Melon. Das neue Taschenlampen- und Glasfaserzubehör ist in Joels Kickstarter erhältlich. Da die Kickstarter-Produkte nicht sofort ausgeliefert werden, können Sie, wenn Sie diese Flügel jetzt herstellen möchten, einige der anderen faseroptischen Peitschen auf dem Markt ausprobieren oder die Elektronik selbst ausprobieren. Diese beiden instructables (Jellyfish Rock und Fiber Optic Fairy Wings) verwenden kleinere Bündel, sind aber eine gute Inspiration für die Erstellung Ihrer eigenen Lichtquelle und Faseroptik.

Leder: 7 oz oder so oder 3 mm habe ich verwendet. Ich denke, es war eine gute Dicke und würde zumindest für die Flügel nicht viel dünner sein. Du könntest die Besätze und Rückenteile dünner machen. Ich habe fertiges Leder verwendet, weil ich nicht daran interessiert war, einen weiteren Färbeschritt hinzuzufügen, aber vegetarische Bräune könnte aufgrund seiner Steifigkeit dafür sehr gut funktionieren. Am Ende kaufte ich auch ein 72" 3/4" Armband von Tandy, da sich das Leder, das ich gekauft habe, nicht gut zum Polieren eignete.

Hardware: Nieten (ich habe mittelgroße Doppelkappen verwendet, wählen Sie zuerst Ihr Leder und erhalten Sie die richtige Größe für zwei Schichten dieses Leders), Druckknöpfe, 3/4-Zoll-Schnallen (3) und

Ergebnisse: Dehnbare klare Kordel zum Aufnähen von Fasern, Hochleistungsfaden zum Nähen von Leder, Sekundenkleber (ich habe Locktite verwendet) und 1/2 "x 1/2" EVA-Schaumband zum Trennen der Lederschichten. Es ist viel mehr Schaum als ich brauchte, also könnte ein anderes Material dafür funktionieren, wenn Sie eine Art Schaum oder Neopren haben, das Sie zur Hand stapeln können.

Werkzeuge: Ich habe für dieses Projekt eine schwere Industriemaschine verwendet, aber Sie können auch von Hand stanzen und nähen. Die grundlegenden Werkzeuge, die ich verwendet habe, waren ein Satz Einzellocher, scharfer Rollschneider, Lineal, Schneidematte und stabiler Tisch, Lederhammer, Kantenwerkzeug, schwarze Lederfarbe, schwere Nähnadeln. Zum Setzen der oben genannten Druckknöpfe und Nieten können Setzwerkzeuge für diese separat oder als Set erworben werden. Es hängt von Ihren Bedürfnissen ab, in was Sie investieren möchten, wenn Sie dieses Tool noch nicht haben.

Schritt 1: Design und Muster

Ich begann mit einem ziemlich klaren Design in meinem Kopf. Ich wollte, dass die Fasern von den Schultern ausgehen, um die Flügelform zu erzeugen, und dass die Basis aus schwarzem Leder mit einem gefiederten Look besteht. Ich wollte, dass das von den Schultern abgehoben wird, um mehr Bewegung und Form zu erhalten. Um den Griff der Peitsche hinten unterzubringen, kam mir zuerst etwas im Holsterstil in den Sinn. Ich fing an, verschiedene Gurtdesigns zu recherchieren, und nachdem ich mich von WaterFallWorkshop auf Etsy und anderen inspirieren ließ, landete ich auf der obigen Skizze.

Die Schnittmusterherstellung auf diesem war eine echte Herausforderung. Ich wollte, dass die Fasern auf der Unterseite größtenteils unsichtbar sind und sich irgendwie durch das dicke Leder ziehen. Ich mochte die Idee eines flügelähnlichen Aussehens, wollte aber keine einzelnen Federn, also entschied ich mich für einen zweistufigen Ansatz, um eine gleichmäßigere Oberfläche für die Fasern zu bieten. Einige Designherausforderungen bestanden darin, wie man die Fasern durchführt, ohne sie zu beschädigen, und wie man zu viele Schichten dicken Leders an einer Stelle vermeidet. Die Verwendung von Papier für Prototypen war nicht ideal, aber es war besser als Stoff, und ich machte so viel wie möglich kleine Designmuster aus dem endgültigen Leder.

Ich habe aus dem ersten Lauf einiges gelernt und einige Anpassungen an dem hier beigefügten Muster vorgenommen. Die beigefügten Musterstücke sind alle auf Letter oder Legal, um das Drucken zu erleichtern, falls Sie dies bearbeiten oder die Federstruktur ganz überspringen möchten und keinen Zugang zu einem Laserschneider haben. Wenn Sie für Laser formatieren, sind die Stücke alle drin, aber die Umrisse sind noch nicht für Laser formatiert, und ich habe die Stücke nicht in einem Dokument angelegt, da das Layout von Ihren Ledermaßen abhängt. Beachten Sie, dass dieses Muster für die Taschenlampe von Joel's Kickstarter erstellt wurde. Wenn Sie also mit einem anderen Produkt arbeiten, nehmen Sie entsprechende Anpassungen vor.

In den folgenden Schritten zeige ich, wie ich das Muster erstellt habe, falls Sie einige Variationen machen möchten.

Schritt 2: Basismustererstellung

Zu Beginn habe ich ein Muster für die Basis erstellt. Ich machte die hintere Schaufel ziemlich weit nach unten, um mehr vertikalen Raum für eine flügelähnliche Form zu schaffen. Ich habe mit Stoff angefangen und dann auf dickes Papier übertragen, da es struktureller ist und sich mit Schere und Klebeband leicht anpassen lässt.

Schritt 3: Basismuster testen

Nach der Übertragung auf Papier fügte ich verstellbare Papierriemen hinzu, um die erste Musteriteration auszuprobieren.

Ich legte es auf das Formular und legte die Glasfasern ab, um das Konzept so gut wie möglich zu testen. Mit Hilfe des Formulars konnte ich einige kleine Anpassungen vornehmen, z. B. wie hoch ich die Gesäßtasche für die Taschenlampenbefestigung benötige. Der wichtigere Teil, der nicht abgebildet ist, ist jedoch, ihn an ein paar Freunden mit unterschiedlichen Körpertypen auszuprobieren, um mir zu helfen, eine nahezu universelle Passform zu erreichen und zu definieren, wie lang die Träger an verschiedenen Stellen sein müssen, um die verschiedenen Größen unterzubringen.

Schritt 4: Flügelmustererstellung

Sobald die Basis fest schien, ging ich auf die Flügel. Ich wollte, dass sich die geflügelten Stücke von der Basis abheben, um den Fasern eine gewisse Form zu verleihen, war mir aber nicht ganz sicher, wie sich die Stücke in die Gesäßtasche integrieren würden, wo die Fasern begannen. Dies durchlief eine Reihe von Iterationen, bis ich auf dem letzten Bild auf dem Muster landete, da es die Faserbündel von hinten ziemlich gut bedeckte und eine angemessene Trennung zwischen den geflügelten Schichten aufwies.

Eine der letzten Überlegungen war, wie die Flügel befestigt werden sollten. Ich hatte vor, die Rückseite mit einem Lederstreifen und Nieten zu beenden, aber vier Schichten dickes 3 mm Leder würden eine sperrige, unbewegliche Kante erzeugen. Um dies anzugehen, plante ich, die beiden Flügelschichten etwa einen halben Zoll von der Kante entfernt zu versetzen und den Lederstreifen und die Nieten zu verwenden, um die Lücke zu schließen.

Schritt 5: Ledertests

Test Test Test! Und wenn du denkst, du hast es geschafft, teste noch etwas, besonders wenn du nur eine Aufnahme hast, um es auf dem endgültigen Stoff/Leder richtig zu machen:)

Ich begann mit dem Testen meiner Ledereinstellungen. Ich hatte sowohl vegetarische Bräune als auch ein schönes schwarzes Leder als Optionen und testete beide auf dem Laserschneider. Ich wollte das Schwarz verwenden, da es mir das Färben des Leders ersparen würde, und fuhr damit fort. Ein interessantes, unbeabsichtigtes Nebenprodukt des Laserschneidens war, dass der Farbstoff im Rasterprozess vom Schwarz weggesprengt wird. Was zum nächsten Problem führte, war, dass es den Ton des Schwarzen veränderte. So konnte ich nach aggressivem Schrubben mit einem feuchten Tuch die Rastermarkierungen ohne Glanz von der Farbschicht auf den gewünschten Schwarzton bringen.

Der nächste Test war rund um die hintere Zierleiste und Nieten. Wie im letzten Schritt erwähnt, würde ich eine Lücke mit dem Riemen schließen, aber die durch zwei Schichten von Flügeln erzeugte Leiste war sehr dick und bedeutete, dass der Riemen einen steilen Winkel hätte und unter viel Druck vernietete. Es brauchte etwas Übung, die Nieten schräg einzuschlagen, aber schließlich lernte ich, meine Nietsetzbasis zur Stabilität auf den Tisch zu kleben und sanft in Übereinstimmung mit dem Winkel der Niete zu hämmern, sonst würden sie sich verformen.

Schritt 6: Prototyp 1

Zu diesem Zeitpunkt habe ich einen Prototyp aus Kunstleder gemacht. Leider verhält sich Kunstleder nicht wie Leder, und ich hätte einen anderen Prototypenstoff wählen sollen. Ich konnte jedoch das Gesamtdesign und die Ausrichtung der Fasern testen und herausfinden, wo Löcher für sie in die Basis gestanzt werden müssen. Das heißt, die Position der Löcher, die ich in diesem Schritt bestimmt habe, war im dicken Endleder nicht ideal. Im beigefügten Muster in Schritt 3 habe ich Löcher enthalten, die einen besseren Abstand haben.

Ich habe auch getestet, wie man die Fasern am Ende der Federn befestigt. Ich hatte gehofft, kleine Reißverschlüsse zu verwenden, um die Dinge einfach zu halten, aber als Perfektionist war es viel zu auffällig und ich entschied mich stattdessen für dehnbares, klares Garn.

Nachdem ich es noch einmal an einer Reihe von Freunden ausprobiert hatte, entschied ich, dass es nah genug war, um es im endgültigen Stoff / Leder zu kaufen.

Eek! Auf geht's!

Schritt 7: Riemen schneiden und fertig stellen

Da ich einige ziemlich lange Träger brauchte, schneide ich zuerst die Längen, die ich brauchte, bevor ich das Muster für den Laserschneider auslegte. Wie in der Zubehörliste erwähnt, habe ich am Ende vorgefertigte Riemen von Tandy gekauft, da sie besser verarbeitet sind als die von mir hergestellten Riemen. Aber unabhängig davon waren die benötigten Längen wie folgt:

Rücken-/Seitengurt: Der an der Rückeninnenseite angenietete Gurt dient gleichzeitig als Gurt vorne zur Befestigung am Unterbrustgurt. Um einer Reihe von Größen gerecht zu werden, betrug die Gesamtlänge von mir 45 , jedoch könnten Sie je nach Größe mit weniger auskommen. Um die Länge dieses Riemens zu bestimmen, wäre eine ideale Länge die genaue Länge der Innenkurve nach unten zum Unterbrustgurt auf beiden Seiten.

Unterbrustgurt: Dieser ist unkomplizierter und muss die Größe Ihrer Unterbrust/Unterbrust plus etwa 15 cm für die Schnalle und dergleichen haben.

Seitliche Riemenschnallen: Am Unterbrustriemen sind zwei kurze Riemen mit Schnallen angebracht. Ich habe diese insgesamt 4 Zoll lang gemacht, was bedeutet, dass Sie etwa 8 Zoll benötigen, um sicher zurückklappen und vernieten zu können.

Schneiden Sie Ihren Riemen so sauber wie möglich. Das ist selbst mit einem scharfen Rollschneider leichter gesagt als getan. Ich denke, ich hätte besser mit einem Messer oder der nächsten Stufe des Rollschneiders gearbeitet. Sie sind gut geworden, aber das Leder war nicht förderlich für ein schönes Finish an den Seiten. Alles, was ich mit diesem Leder tun konnte, war, die federartigen Innenkanten mit einem Kantenwerkzeug abzuschneiden. Wenn Sie jedoch ein Leder verwenden, das sich polieren lässt, geben Sie Ihren Kanten nach dem Trimmen eine gute Politur für ein fertiges, professionell aussehendes Armband.

Schritt 8: Lasermuster auslegen

Da Leder in der Regel in uneinheitlichen Stücken verkauft wird, erfordert das Auslegen der Stücke etwas Planung und Sorgfalt. Es gab ein kleines Loch, das auf meinem Stück vermieden werden musste, und ich musste die Platzierung meiner Schnittstücke entsprechend anpassen.

Schritt 9: Laserzeit

Als ich mir sicher war, dass die Platzierung solide war, machte ich einige Luftpässe und ging los. Das Raster auf diesem hat lange gedauert, ungefähr eine Stunde. Der Schnitt ging ziemlich schnell.

Sie fragen sich wahrscheinlich, was meine Einstellungen waren, aber wissen Sie was?! Nach all den Tests am Tag zuvor waren die Einstellungen, von denen ich dachte, ich hätte sie gewählt, nicht stark genug. Ich habe das Teil nicht gründlich überprüft, bevor ich das Teil abgezogen habe, und zu meiner Bestürzung hatte es nur 2/3 des Weges durchgeschnitten! Spaß für mich, ich musste die Zeit damit verbringen, ein digitales Muster zu erstellen, um "den Prozess zu beschleunigen", nur um es auch von Hand ausschneiden zu können! Seufzen. Einige ungeplante Stunden später hatte ich endlich meine Stücke ausgeschnitten und fertig zum Zusammenbau.

Hier ist zu lernen, dass ein wenig überpowert am besten ist, da die Optik bei größeren Aufgaben wie dieser trübe und an Leistung verlieren kann.

Schritt 10: Teile für die Montage vorbereiten

Bevor ich etwas zusammennähte, färbte ich das Rastermuster schwarz und wischte den überschüssigen Farbstoff gründlich ab, wie ich in meinem Test erfuhr.

Als nächstes stanzte ich Löcher, wo ich die Fasern bis zur Oberseite jeder geflügelten Schicht führen wollte. Im Nachhinein hätte ich dieses Teil auch lasern sollen, aber da ich sowieso meine Lasereinstellungen durcheinander gebracht habe, hätte ich sie sowieso gestanzt. Zum Glück für Sie, dass, wenn Sie dieses Projekt machen und Zugang zu einem Laserschneider haben, die Löcher in den Dateien sind!

Zuletzt benutzte ich meine Ahle, um Löcher zu stechen, wo ich die Fasern nähen musste. Letztendlich habe ich sie nur an den Enden der Federn festgebunden und die zweite Lochreihe, die ich näher an die Innenseite der Federn gestochen habe, wurde nicht benötigt.

Schritt 11: Nähen der Gesäßtasche

Und nun zum spaßigen Teil - diese fantastische Industriemaschine zu benutzen! Ich habe schon früher Industrials verwendet, aber dieses ist perfekt für Leder, da es für mehr Kontrolle verlangsamt werden kann. Wenn Sie Leder nähen, erhalten Sie nur einen Schuss, also ist langsam und gleichmäßig der richtige Weg. Wenn Sie keinen Zugang zu einer solchen Maschine haben, kann sie auch von Hand gestanzt und genäht werden.

Zuerst nähte ich einen 3" langen Riemen an die mittlere Unterseite des Basisteils, der dazu dienen würde, den Griff an Ort und Stelle zu halten. Ich ließ es mit Länge übrig, damit ich die Größe messen konnte, sobald der Rest der Gesäßtasche zusammengebaut war Als nächstes nähte ich an jedem der Seitenteile entlang der Unterseite aus. Um den Brustgurt an der Unterseite der Tasche unterzubringen, nähen Sie nur etwa 1 "von der Unterseite der Rückenteile.

Schritt 12: Flexible Platten nähen

Wie bei manchen Lederkleidungsstücken üblich, habe ich mich entschieden, einige Stretch-Einsätze wie gezeigt hinzuzufügen, um dem Stück etwas Flexibilität zu verleihen. Meine Hoffnung war, dass es sich biegen würde, um sich beim Tragen besser an verschiedene Körperformen und Bewegungen anzupassen. Am Ende war das fertige Stück zwar ziemlich starr, aber ich denke immer noch, dass es geholfen hat.

Nachdem die Basis nun zusammengenäht war, ging es an die Flügel.

Schritt 13: Flügel zusammennähen

Bevor ich die Flügel an der Basis befestigt habe, habe ich sie zuerst aneinander genäht, um das Anbringen an der Basis einfacher zu machen. Dies war ziemlich einfach, da es darum ging, bündig entlang der Innenkante zu nähen.

Schritt 14: Flügel an die Basis nähen

Als nächstes war die letzte Naht. Wie zuvor beschrieben, habe ich die Flügel von der Innenkante der Basis versetzt, um eine große, klobige vierlagige Kante zu vermeiden. Um es zentriert zu halten, richtete ich die Teile zuerst aus und begann von der Mitte aus, indem ich auf beiden Seiten mit einem Versatz von etwa 1/2 von der Kante nach oben nähte

Während mein Ziel zunächst darin bestand, die Löcher zu bedecken, durch die die Glasfasern gefädelt werden sollten, wurde mir klar, wie schwierig das mit der Dicke des verwendeten Leders sein würde, und wollte stattdessen einfach die Nahtlinie abdecken.

Schritt 15: Snaps hinzufügen

Nachdem das Nähen abgeschlossen war, ging ich zur Hardware über. Um die Rückentasche zu vervollständigen, beginne ich mit den beiden seitlichen Druckknöpfen und dem oberen Druckknopf. Ich fügte Snaps mit einem Snap-Setter, einer Basis und einem Hammer hinzu. Ich ließ den unteren Druckknopf zum Schluss, fügte zuerst den Glasfasergriff hinzu, um die Platzierung zu bestimmen, und schnitt den unteren Lederstreifen nach Bedarf für einen festen Sitz ab.

Schließlich schneide ich ein Fenster auf, um auf die Steuertasten am Griff zuzugreifen. Beachten Sie, dass Ihre Fasern zwar in eine Richtung zu liegen scheinen, der Griff jedoch die Angewohnheit hat, sich zu verdrehen. Es gibt nicht viel zu tun, aber wissen Sie, dass selbst wenn Sie Ihre Fasern perfekt in der Mitte des Bündels aufteilen und der Griff an einer einheitlichen Stelle zu liegen scheint, er sich mit der Zeit verdrehen kann und Sie den Griff abschrauben müssen nur ein wenig, um die Schaltflächen mit dem geöffneten Fenster ausgerichtet zu halten. Glücklicherweise funktioniert das Produkt gut, auch wenn es nicht fest verschraubt ist.

Schritt 16: Brustgurt hinzufügen

Um den Brustgurt hinzuzufügen, begann ich mit einem D-Ring-Ansatz. Nachdem ich dieses Stück fertiggestellt hatte, wurde mir jedoch klar, dass dies ein Konstruktionsfehler ist. Sofern es nicht speziell auf eine Person zugeschnitten ist, wird die Schnalle vorne nicht zentriert. Für maximale Flexibilität sollte der Gurt durch die Grifftasche passen.

Um dies zu beheben, entfernte ich die D-Ringe und heftete das Leder entlang der Unterseite zusammen, wobei ich den Riemen hinter den Glasfasergriff führte (siehe letzte zwei Fotos).

Schritt 17: Trimmen anbringen

Der letzte große Konstruktionsschritt war das Anbringen der Zierleisten, die auch als Befestigungsgurte vorne dienen. Da die Krümmung in der hinteren Mitte ziemlich tief war, musste ich zuerst das Leder passend formen. Nach ein paar Sitzungen des Befeuchtens und Biegens des Leders passte es ziemlich gut und war bereit zum Anbringen.

In der Mitte beginnend, stanzte ich ein Loch mittig in die Verkleidung und direkt bis zur Nählinie der Flügel am Hauptteil, dann mit einer Niete befestigt. Wenn Sie sich erinnern, dass dies ein Designelement war, das ich zuerst ein wenig getestet habe, da die Lederausstattung in einem signifikanten Winkel steht und es leicht ist, diesen Teil durcheinander zu bringen. Als ich mit dem letzten Stück anfing, hatte ich den Dreh raus, aber die wichtigsten Teile hier ist, dass die Nietbasis entweder direkt abgeklebt ist oder auf diesem Foto auf meinem abgeklebten Hammerbrett ruht, damit ich es konnte etwas gerichtete Kraft darauf ausüben. Es ist auch wichtig, nicht zu stark zu hämmern und die Schlagrichtung auch etwas schräg zu halten, sonst werden die Nieten verformt.

Ich arbeitete mich Niete für Niete nach vorne, versuchte, die Dinge symmetrisch zu halten und ersetzte die gelegentlich fehlgeschlagenen Nieten. Wenn Sie eine Niete ersetzen müssen, ist es gut, eine Zange und eine Schere zur Hand zu haben, um sie aufzuhebeln und auszuschneiden.

Schritt 18: Machen Sie Seitenschnallen

Die losen Enden des im letzten Schritt hinzugefügten Riemens werden über diese Schiebeschnallen an der Vorderseite befestigt. Sie waren einfach zu machen, und ich habe sie am Ende kürzer (4 ) gemacht, nachdem ich mein Stück an ein paar kleineren Freunden ausprobiert hatte.

Die untere Schlaufe muss groß genug sein, um leicht über den Brustgurt zu gleiten, mit Platz für eine zusätzliche Gurtschicht zum Halten des losen Endes des Brustgurts, wenn er länger bleibt. Ich begann dort und befestigte mit einer Niete. Als nächstes markierte ich, wo die Schlaufe für die Schnalle gehen sollte, und stanzte ein Loch dafür. Mit einer Mittelstegschnalle wie dieser wird sich Ihr Leder mit einem Loch für die Zunge um die Mittelsteg wickeln. An dieser Stelle hätte ich mit einer Niete befestigen können, entschied mich aber für das Nähen, da sie so kurz waren.

Schritt 19: Füttern der Fasern

Leider habe ich diesen Schritt nicht so gut dokumentiert, wie ich es gerne hätte, aber als der Bau abgeschlossen war, war es Zeit für die Glasfaser. Auf beiden Seiten befinden sich zwei Bündel von Bündeln, einer läuft zwischen der Basis und der ersten Flügelschicht und einer zwischen der ersten und zweiten Flügelschicht auf beiden Seiten. Von dort laufen kleinere Bündel durch die Löcher zur Oberseite.

Bevor ich mit diesem Schritt begann, zählte ich die Fasern und berechnete, wie viele durch jedes Loch gefädelt werden sollten. Es gibt 11 Löcher auf der oberen Flügelschicht und 12 auf der Unterseite, so dass bei insgesamt 360 Fasern und 46 Gesamtleinen die Antwort knapp 8 ist. Um genau zu sein, benötigen 4 von jeder Seite nur 7 und der Rest 8.

Um die Dinge für diesen Prozess vorzubereiten, begann ich damit, das Bündel zu entwirren und gleichmäßig in zwei Hälften zu teilen. Hier nicht abgebildet, habe ich es mit einem Reißverschluss an der Basis befestigt, um es fest an Ort und Stelle zu halten, in der Hoffnung, dass es eine konsistente Position beibehält und sich nicht verdreht oder dreht, um die Ausrichtung der Knöpfe in der Rückentasche zu stören. Leider habe ich bei der Arbeit mit diesen gelernt, dass sich die Dinge, unabhängig davon, wie ausgerichtet die Dinge sind, im Laufe der Zeit sowieso oft ändern werden, also tue das Beste, was du kannst.

Sobald die Dinge stabil waren, zog ich Gruppen von 8 (oder 7) Fasern heraus und steckte sie nach oben. Dies war an manchen Stellen leichter gesagt als getan, und ich musste auf dem Weg weiter weg von der Basis einige Löcher erneut stanzen, damit ich tatsächlich darauf zugreifen konnte, insbesondere am unteren Flügel. Erkenntnisse!

Schritt 20: Fasern abbinden

Nachdem ich es geschafft hatte, alle Fasern durchzuziehen und darauf zu achten, dass sie alle gut sitzen, war es an der Zeit, sie festzubinden.

Mit einer dicken, stumpfen Nähnadel und einer dehnbaren, klaren Kordel nähte ich durch die äußeren Schnitte, die ich gemacht hatte, wickelte die Faserbündel zweimal und knüpfte mit zwei engen Quadratknoten ab.

Sobald alles festgebunden war, legte ich einen Tropfen Sekundenkleber auf jeden. Nach dem Trocknen habe ich die losen Enden abgeschnitten.

Schritt 21: Sichern der Faserbasis

Als alle Fasern an Ort und Stelle waren, stellte ich fest, dass mir das Bündel in diesem Abschnitt nicht gefiel. Von hinten sah es sauber aus, aber von der Seite strahlte zu viel Licht aus. Um den Lichtblock zu zerschneiden und optisch interessant zu machen, habe ich die beiden Seiten mit etwas schwarzer Schnur umwickelt. Um die Schnur an Ort und Stelle zu halten, habe ich ein Loch in die mittlere Flügelschicht gestanzt, um den Anfang der Umhüllung zu sichern, und zwei Löcher in die Mitte hinten gestanzt, um das Ende der Umwicklung zu sichern. Als zusätzliche Unterstützung habe ich die Bündel mit der gleichen durchsichtigen elastischen Kordel festgebunden und die Knoten vor dem Trimmen mit Sekundenkleber fertiggestellt.

Im Nachhinein habe ich vielleicht Dinge so entworfen, dass die Lederklappe es besser bedeckt, aber angesichts des Designs hatte ich es genug geholfen.

Schritt 22: Heben Sie die Flügel an

In meinem anfänglichen Design hatten die Flügelabschnitte einen ziemlichen Auftrieb zwischen einander und der Basis, aber wie ich vermutete, brachen sie zusammen, sobald die Schichten mit Fasern beschwert wurden.

Um zu helfen, habe ich etwas 1/2 "x 1/2" EVA-Klebeschaum bekommen, um etwas Unterstützung und Trennung hinzuzufügen. Es hat definitiv geholfen, aber wenn ich das noch einmal machen würde, wäre es interessant, das Muster zu übertreiben, damit es eine natürlichere Trennung gibt. Alternativ wäre es interessant, dies mit etwas Starrem zu machen, obwohl dieses Stück so wie es ist steif genug geworden ist.

Schritt 23: Fasern trimmen

Und jetzt der letzte etwas beängstigende Teil!

Ich wollte eine geflügelte Form kreieren, bei der die Vorderseite relativ kurz und die Rückseite lang ist, hatte aber keine Ahnung, ob sich die Fasern verhalten würden, wenn ihr Gewicht weg war. Zu Beginn schneide ich jedes Bündel bündig aneinander, beginnend mit der Stelle, an der ich die kürzeste haben wollte, und ende mit der längsten, dann ziehe ich eine gerade Linie zwischen ihnen und trimme sie entsprechend. Ich tat dies hauptsächlich durch Messen des Abstands vom Boden. Dies gab mir einen ersten Durchgang, wie es aussehen würde.

Auf der einen Seite waren die Fasern ziemlich gleichmäßig in ihrer Biegung nach innen, aber auf der anderen war es überall. Ich experimentierte mit Hitze an einigen Ersatzgarnituren. Ich habe gelernt, dass es leicht überfällig ist, aber es ist möglich, die Form zu ändern, ohne die Faser zu zerstören.

Dazu nahm ich das Stück von der Schneiderpuppe und legte die Fasern auf den Boden, wobei ich jeweils ein Bündel begradigte. Ich benutzte meinen Fuß und eine Hand, um die Bündel gegen den Boden zu halten, und die andere Hand, um sanft Wärme anzuwenden. Es gibt eine subtile Verschiebung, wenn sich die Fasern genug erwärmen, um ihre Form freizugeben, und nach einiger Übung werden Sie den Moment sehen, in dem dies geschieht. Sobald dies der Fall ist, schalten Sie die Hitze sofort aus und halten Sie sie einige Sekunden lang gedrückt, um sie einzustellen. Nach dem Begradigen der unteren Hälfte aller Fasern war die Form zwischen den Seiten deutlich gleichmäßiger, obwohl sie nicht perfekt war.

Als letzten Schritt habe ich jedes Bündel wie im 5. Foto gezeigt geschichtet, um die Lichtpunkte besser zu verteilen.

Schritt 24: Nehmen Sie die Nacht auf

Und jetzt sind Sie bereit für die Nacht!

Stellen Sie sicher, dass Sie ein I Made It posten, wenn Sie eines erstellen. Ich liebe es zu sehen, wie die Leute meine Designs anpassen!

Schüttle diese Schultern und genieße deine Flügel:)