D4E1 Kamerahilfe für Linkshänder - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:17

2012 entwarfen Annelies Rollez, Cesar Vandevelde und Justin Couturon einen linken Kameragriff für Barts (Grimonprez) Digitalkamera. Wir haben das Design überprüft und parametrisiert, damit es in einem flexiblen Produktionsprozess hergestellt werden kann. Auf diese Weise kann der linke Kameragriff kostengünstig an die Handgröße des Benutzers und den Kameratyp angepasst werden. Wir haben ein einfaches System entwickelt, um Parameter der Kamera des Benutzers zu messen. Darüber hinaus messen wir auch die Handlänge des Benutzers. Diese Daten werden dann in ein CAD-Modell importiert. Es generiert die notwendigen Dateien, um die Teile mit flexiblen Produktionsmethoden wie 3D-Druck und Laserschneiden herzustellen. Wir haben auch versucht, die ursprüngliche Idee, einen maßgeschneiderten ergonomischen Griff, in einen einfachen Prozess zu übersetzen, bei dem die Form in 3D gescannt wird. Es erfordert jedoch spezielle Technologien und Kenntnisse, um diese Rohdaten in ein brauchbares Modell zu übersetzen. Dies verteuert den Griff erheblich. Zukünftige Versionen von Software wie Siemens NX versprechen den automatischen Import von Rohscandaten, also wird dies vielleicht in naher Zukunft ein praktikables Konzept sein. Link zum ursprünglichen Projektblog

Schritt 1: Standardkomponenten - Materialbeschaffung

Erwerben Sie die erforderlichen Komponenten;

• 3 Schrauben; versenkt mit abgerundetem Kopf M4x10 (DIN 7046-2, F, M4x10)
• 3 Kontermuttern; M4 (DIN985, 8, M4)
• 1 selbstschneidende Schraube; abgerundeter Kopf (DIN 7049, A, 4, 2x13)

1 2,5-mm-Stereo-Minibuchse (Überprüfen Sie die Kamera auf Kompatibilität)

1 Miniatur-Ein/Aus-Schalter (R1396 SPST)

1 Stromstoßschalter Ein/Aus (532.000.007 V/DC 0,01A)

1 Kameraschraube (Hama 15mm 5131)

Schritt 2: Messgerät und Maßeingabe

Wir beginnen mit der Herstellung des Messwerkzeugs.

1. Drucken Sie die Datei 'meettools.ai' auf Papier oder Karton und schneiden Sie diese mit einer Schere oder einem exakten Messer zu. Wenn Sie ein sauberes Werkzeug wünschen, ist Laserschneiden die bessere Option.
2. Falten Sie das Werkzeug an den blauen oder eingravierten Linien, tragen Sie Klebstoff oder Klebeband auf die Stoßkanten auf.
3. Öffnen Sie die Datei 'matencamera.xls' und folgen Sie den Anweisungen.

Schritt 3: Generieren Sie die 3D- und Lasercut-Dateien

1. Starten Sie die Siemens NX CAD Software Suite und laden Sie die Datei 'assembly_simple.prt'.
2. Drücken Sie STRG + E, um das Bedienfeld „Ausdrücke“zu öffnen.
3. Drücken Sie die Schaltfläche 'Aktualisieren für externe Änderung', um die Werte zu laden und drücken Sie OK.
4. Laden Sie die Komponenten 'Beugel' und 'riembeugel' im Baugruppennavigator links auf dem Bildschirm neu. Rechtsklick > schließen > Teil erneut öffnen
5. Speichern Sie die Baugruppe. Klicken Sie auf „Datei > Speichern > Alle“.
6. Exportieren Sie 'handgreep' und 'knopcilinder' als STL-Datei; 'Datei > Exportieren > STL'. Klicken Sie auf das Handle und geben Sie den gewünschten Speicherort und Dateinamen an. Wiederholen Sie dies für den 'Knopcilinder' (model1.prt).
7. Öffnen Sie die Datei 'lasercutdrawings.prt' und aktualisieren Sie die Abmessungen, indem Sie im Teilenavigator auf das Uhrsymbol klicken.
8. Exportieren Sie das Handle UND den Knopcilinder als DWG-Datei; 'Datei > Exportieren > STL'. Geben Sie den gewünschten Dateispeicherort und Dateinamen an, exportieren Sie die Datei als 2D/DWG/Layout.

Schritt 4: Montage

1: Überprüfen Sie, ob alle Komponenten berücksichtigt sind

• 3 Schrauben; eingefallener runder Kopf
• 3 Kontermuttern
• 1 selbstschneidende Schraube
• 1 2,5-mm-Minibuchse (oder geeignetes Modell je nach Kamera)
• 1 Miniatur-Ein/Aus-Druckschalter
• 1 Stromstoßschalter
• 1 Kameraschraube
• 3D gedruckter Griff
• 3D-Druck 'Knopcilinder'
• Metall 'beugel' lasercut
• Metall 'riembeugel' lasercut
• Ein Stück Schrumpfschlauch und 3x20 cm feines Elektrokabel (1 schwarze und 2 farbige bevorzugt).

2: Werkzeuge sammeln

• Schraubendreher passend zum gewählten Schraubenkopftyp.
• Biegemaschine für Metallplatten. (Schraubstock und Hammer funktionieren, liefern aber kein sauberes Ergebnis)
• Kabelschneider
• Lötkolben und Draht
• Heißklebepistole oder geeigneter Kleber.

3: Biegen Sie den 'riembeugel' um 90° auf die eingravierte Linie.

4: Montage. Montieren Sie den 'riembeugel' mit der selbstschneidenden Schraube im Griff. Montieren Sie die Strebe (Bodenplatte) auf den 3D-gedruckten Griff mit den 3 versenkten Schrauben und Kontermuttern.5: Löten.

Schneiden Sie die Drähte in 10 cm lange Stücke, löten Sie diese Drähte wie in der Abbildung gezeigt auf die Anschlüsse der Tasten. Mit Schrumpfschlauch abschließen.

6: Kleben Sie den Impulsschalter in den 3D-gedruckten 'Knoppen-Zylinder' wie abgebildet.7: Komponenten zusammenbauen.

1. Schieben Sie den 'Knoppencilinder' mit dem Impulsschalter in das Loch am Griff. Achten Sie darauf, dass die Drähte durch das Führungsloch laufen, das in den Hohlraum darunter ragt.
2. Drücken Sie den Miniaturschalter in den 'Knopcillinder' und stellen Sie sicher, dass die Drähte auch durch ihn gehen.

8: Löten Sie die Verkabelung auf den Miniklinkenstecker wie im Schaltplan gezeigt.

Schritt 5: Montieren des Griffs an der Kamera

1. Öffnen Sie den Riegel und stecken Sie den Ministecker ein.
2. Schieben Sie den Riembeugel in die Halterung der Kamera.
3. Kippen Sie den Griff nach unten, um den Riembeugel einzurasten.
4. Neigen Sie, bis die untere Strebe den Kameraboden berührt.
5. Schrauben Sie die Kameraschraube ein, mit der die untere Strebe an der Kamera befestigt wird.
6. Passen Sie den Abstand zwischen Kamera und Griff an, bis er eng anliegt. Dieser ist mit der oberen Schraube einstellbar.

Schritt 6: CAD-Dateien

Dies sind die Dateien, die Sie benötigen, um Ihr eigenes Modell zu erstellen. Die Excel-Datei ist enthalten.