SLA 3D-Drucker säuregeätzte Leiterplatten - Gunook

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-30 07:15

Remix..remix.. Nun, ich brauche ein Entwicklungsboard für meine ATtiny-Chips. Ich habe keine CNC zum Schneiden einer Leiterplatte. Ich kenne Kicad nicht und möchte keine Platinen bestellen. Aber ich habe einen Harzdrucker… und Acid und ich kenne SketchUp. Und mag es, Dinge zu machen. Was passiert, wenn Sie SLA-Harzdruck mit selbstgebastelter PCB-Ätzung mischen? Lass es uns herausfinden! Inspiriert von Chris Garretts Laserätzprojekt.

ko-fi.com/post/Experiment-Laser-Engraving-PCBs--Stage-1-A0A7296LD

Ich hatte eine Idee. Ich habe mich gefragt, ob gehärtetes SLA-Harz als Ätzresist für die Herstellung meiner eigenen Leiterplatten zu Hause verwendet werden könnte. Und weisst du was? Es stellt sich heraus, dass es sein kann! Und unausgehärtetes Harz wird von Eisenchlorid abgewaschen (win win!). Also habe ich in SketchUp 2017 ein Design für eine ATtiny-Entwicklungsboard-Idee gemacht, die ich hatte, und stürzte mich kopfüber in den Kaninchenbau, um Dinge tun zu lassen, was sie nicht tun sollten. Wenn Sie alle falschen Möglichkeiten sehen möchten, besuchen Sie meinen YouTube-Kanal. Das Video dazu kommt bald hier

Leiterplattenätzen zu Hause mit SLA Resin 3D-Druck!

Mein YouTube-Kanal

Aber lassen Sie uns nicht bei meinen Fehlern verweilen. So können Sie es selbst machen.

Lieferungen

Sie benötigen Folgendes.

Leere Kupferplatte, Eisenchlorid, Aceton, Ein grüner Scheuerschwamm, Isolierband, Schere, Standard 405 nm Photopolymerharz, Ein Harzdrucker, Ein 0,8 mm Bohrer und eine Möglichkeit, ihn zu halten, Glas mit einem luftdichten Deckel, Ein robuster säurebeständiger Behälter groß genug für Ihre Leiterplatte (Pyrex ist am besten), Ein bisschen gebogener Draht, Ein gut belüfteter Arbeitsbereich, Nitrilhandschuhe, Schutzbrille, Papiertücher und eine STL-Datei des Musters, das Sie ätzen möchten. Und die Bereitschaft, Drahtstücke in die Endanschläge Ihres schönen neuen SLA-Druckers zu stecken.

Schritt 1: Reinigen Sie Ihr Board und fügen Sie das Band hinzu

Das Klebeband sollte das Kupfer vom Bottich fernhalten, aber wenn Ihr Brett scharfe Kanten hat, klopfen Sie diese vor der Vorbereitung mit etwas Sandpapier ab. Fügen Sie zwei Streifen Isolierband auf jeder Seite der Platine direkt übereinander hinzu (Nachdem ich mein FEP geändert habe, konnte ich eine Schicht Isolierband daraus machen und die Auflösung erhöhen). Ziehen Sie nicht am Klebeband, wenn Sie es anziehen, da es dadurch dünner wird und die Dinge durcheinander gebracht werden. Sie können das zusätzliche Band mit Ihrer Schere zuschneiden. Dies sorgt für den richtigen Abstand zwischen dem Kupfer und der Membran in Ihrem Bottich. Schrubben Sie nun das Kupfer von Seite zu Seite mit dem Scheuerschwamm in schönen geraden Linien. Keine Kreise oder Richtungsänderungen. Reinigen Sie es mit dem Aceton und lassen Sie es trocknen. Jetzt berühren Sie es nicht.

Schritt 2: Missbrauchen Sie Ihren 3D-Harzdrucker

Jetzt müssen Sie Ihren Drucker dazu bringen, zu denken, dass er sich in der richtigen Position zum Drucken befindet. Heben Sie Ihre Plattform manuell mit dem Touchscreen an, sodass sie sich zu etwa 2/3 des Weges befindet. Schlagen Sie jetzt Ihr Z nach Hause. Wenn sich die Plattform nach unten bewegt, lösen Sie den Sensor an der Unterseite der Z-Achse mit dem Drahtstück (oder einem langen Inbusschlüssel) aus. Ihre Plattform wird sich ein wenig nach oben bewegen und wieder herunterkommen. Lösen Sie den Sensor erneut aus und er stoppt. Entfernen Sie nun Ihre Plattform.

Handschuh hoch.

Gib einen Klecks Harz auf die Membran, wo das Bild angezeigt wird. Schüttle dein Harz nicht. Luftblasen werden die Dinge wirklich durcheinander bringen. Legen Sie die Platine mit der Kupferseite nach unten auf das Harz. Legen Sie eine Kante nach unten und kippen Sie sie, bis sie flach ist. Sie möchten es nicht direkt nach unten plumpsen und eine Blase fangen.

Nehmen Sie Ihre Plattform und legen Sie sie auf die Kupferplatte. Es wird vor allem dann rutschen wollen, wenn Ihre Maschine nicht waagerecht steht, aber nach ein paar Sekunden drückt das Gewicht der Plattform das gesamte zusätzliche Harz heraus und Sie können alles zentriert platzieren.

Nehmen Sie nun Ihren gebogenen Draht, finden Sie Ihre geschnittene Datei und klicken Sie auf Drucken. Ihre Plattform wird versuchen, sich erneut zu bewegen, aber lösen Sie einfach den Sensor am unteren Rand der Z-Achse erneut aus. Lassen Sie die erste Schicht belichten und schalten Sie dann die Maschine aus. Drücken Sie nicht einfach auf Stopp, da Ihre Plattform versucht, sich anzuheben und die Obergrenze abstürzt. Es gibt keinen oberen Z-Endschalter, um ihn zu stoppen.

Schritt 3: Ätzen

Entfernen Sie die Plattform von der Oberseite der Platine, schieben Sie Ihre Wanne aus dem SLA-Drucker und drücken Sie die Unterseite der Membran vorsichtig nach oben, bis Sie die Platine herausnehmen können. Tupfen Sie das Brett mit Papiertüchern sauber und werfen Sie es in das Ätzmittel. Nicht UV-härten. Setzen Sie es nicht dem Sonnenlicht oder hellen Leuchtstoffröhren aus. Nicht mit einer Bürste oder etwas in der Säure reiben. Kippen Sie das Eisenchloridbad leicht hin und her, bis das freigelegte Kupfer verschwunden ist. Wenn Sie aufhören, Ihr Bad zu schaukeln, schwimmt das Brett nach oben und das Ätzen hört auf. Im Ätzbad ist ein fehlgeschlagener Versuch mit zwanzig Schichten gezeigt. Ihr Board sieht nicht so aus, es hat nur eine einzige Schicht.

Schritt 4: Bohren und schälen

Waschen Sie Ihre neue Leiterplatte, entfernen Sie das Klebeband, bohren Sie die Löcher und verwenden Sie die Spitze einer Klinge, um das Harz abzuziehen, das beim Bohren nicht gebrochen ist. Winzige Löcher werden nicht geätzt, aber ein kleines Grübchen erscheint im Harz, das Ihnen zeigt, wo Sie bohren müssen. Verwenden Sie ein saubereres Messer als ich … Ich glaube, ich würde sterben, wenn mich das Ding schneidet. Zeit, das auszutauschen. Grob.

Schritt 5: Zusammenbauen

Ein paar Wischbewegungen des Scheuerpads und Ihre Platine ist bereit zum Löten! Legen Sie Ihre neue giftige Schmiere in ein ordnungsgemäß beschriftetes Glas und bewahren Sie sie an einem dunklen Ort auf, damit sie nicht tut … was auch immer sie jetzt tun kann? Ich habe meine bisher etwa zehn Mal benutzt und sie scheint gut zu funktionieren.

Was der Vorstand macht. Das Board bricht alle (leicht) verwendbaren Pins aus dem atTiny heraus bis zu einem Punkt neben einer positiven Schiene und der Masseebene. Ich programmiere meinen Chip auf einem anderen Board, das an ein Arduino Uno angeschlossen ist. An den freien Pins können Sensoren, Displays, Taster, Potentiometer oder was auch immer angebracht werden. In diesem Beispiel habe ich LEDs an den Beinen befestigt und dann mit einem Widerstand an allen verfügbaren Beinen auf Masse gesprungen. Das Rücksetzbein geht zu einem Schalter. Ich habe Rot, Gelb, Grün in einem Ampelmuster auf einer Seite und Blau und Weiß auf der anderen Seite angeordnet. Der kleine Halbmond auf dem Brett zeigt die Oberseite des Chips an, wo sich der Punkt befindet. Dieses kleine Brett wäre schön, um eine Ampel in einem maßstabsgetreuen Modell zu steuern oder Puppenhauslichter ein- und auszuschalten, als würde jemand von Raum zu Raum ziehen. Fühlen Sie sich frei, die Datei nach Belieben zu ändern. Es wird am Ende dieses instructable veröffentlicht.

Ich freue mich sehr, dass diese neue Methode so gut funktioniert. Wenn Sie diese Methode für Ihre eigene Unterhaltung oder Projekte verwenden möchten, ist sie genauso wie das RepRap-Projekt als Open Source unter der GPL lizenziert. Wenn Sie diese Methode also patentieren lassen möchten, können Sie dies nicht. Es ist hier draußen für die Macher. Nichts für die Patenttrolle.

www.gnu.org/licenses/old-licenses/gpl-2.0….

Wenn Sie eine weitere Flasche Harz kaufen möchten, können Sie mich per PayPal unter [email protected] bezahlen

Wenn Sie mit der Datei spielen möchten, habe ich die SketchUp 2017-Datei und eine STL hinzugefügt. Sie müssen die STL-Datei für Ihren eigenen SLA-Drucker aufschneiden. Meins ist ein Elegoo Mars in den Standardeinstellungen.

Ich hoffe, Sie fanden dies nützlich. Bitte stimmen Sie für mein ATtiny-Entwicklungsboard im Remix-Wettbewerb.

Peter

Schritt 6: Kalibrierung

Nachdem ich mein FEP geändert hatte, konnte ich nur eine Schicht Isolierband für einen Abstandshalter verwenden und eine höhere Auflösung erzielen. Alles über einem halben Millimeter ist wirklich gut geworden! so sind Spuren von einem halben Millimeter, Löcher mit einem Durchmesser von 1 Millimeter und Lücken von einem halben Millimeter alle perfekt geworden. Ich könnte wahrscheinlich 0,2-Millimeter-Spuren mit 0,5-Millimeter-Abständen verwenden, wenn ich es wirklich vorantreiben wollte, aber das ist in Ordnung für alles, was ich zu Hause tun möchte. Das Board ist für die Verwendung eines Arduino UNO zum Programmieren eines atTiny. Es braucht nur eine 10u-Kappe, eine LED, einen entsprechenden Widerstand, Header und eine Dip-Buchse. *** Der Programmierer hat ein paar Dinge rückwärts, also habe ich die Datei heruntergenommen. Ich werde es wieder hinzufügen, nachdem ich es behoben habe. Und für diejenigen, die neugierig waren, macht Harz ja eine großartige Lötmaske. Ich legte ein kleines bisschen auf jede Spur kurz vor den Lötpads mit der Spitze eines exakten Messers und härtete es dann mit einem UV-Licht aus. Es verhinderte, dass das Lot die Pads verließ und stellte sich als sehr ordentlich heraus!

Schritt 7: Lötmaskierung

Ich habe einen kleinen gefederten PLA-Rahmen gemacht, um das Board wieder an derselben Stelle zu platzieren. Dies dient zum Freilegen einer Lötmaske nach dem Ätzen. Wenn Sie dies tun, bohren Sie die Löcher erst, nachdem Sie die Maske freigelegt haben.