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Professionelle Leiterplatten fast billiger als zu Hause herzustellen - Gunook
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Video: Professionelle Leiterplatten fast billiger als zu Hause herzustellen - Gunook

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Video: Eigene Platinen entwerfen - KiCAD-Grundlagen | haus-automatisierung.com 2024, Juli
Anonim
Professionelle Leiterplatten fast billiger als die Herstellung zu Hause
Professionelle Leiterplatten fast billiger als die Herstellung zu Hause

Während der Heimbau von Leiterplatten sehr zufrieden ist, summieren sich die Kosten für die leere Leiterplatte, das Ätzmittel und die Bohrer auf über 4 US-Dollar pro Leiterplatte. Aber für 6,25 $ pro Board kann das Ganze professionell gemacht werden. Dieses Instructable führt Sie durch die Schritte zum Erstellen der Gerber-Dateien, die die PCB-Hersteller benötigen. Die Gesamtkosten betrugen 75 US-Dollar inklusive Versand für 12 Boards. 3 Boards wären ungefähr 62 US-Dollar. Dieses Instructable baut auf einigen großartigen Arbeiten unter https://www.instructables.com/id/EXU9BO166NEQHO8XFU (Elektronische Schaltpläne mit CadSoft EAGLE) und https://www.instructables.com/id/ auf EZ3WN1QUKYES9J5X48 (Verwandeln Sie Ihren Eagle-Schaltplan in eine Platine). Adler ist frei.

Schritt 1: Entwerfen des Schaltplans

Entwerfen des Schaltplans
Entwerfen des Schaltplans

Der vollständige Schaltplan befindet sich unter https://drvernacula.topcities.com/315_mhz_solar_powered_radio_rptr.htm und ist der Schaltplan für ein solarbetriebenes Funk-Repeater-Modul.

Schritt 2: Platzieren Sie alle Komponenten

Platzieren Sie alle Komponenten
Platzieren Sie alle Komponenten

Die anweisbaren Links auf der Intro-Seite zeigen, wie Sie mit EaglePCB eine Leiterplatte aus einem Schaltplan erstellen. Ein Hauptunterschied besteht darin, dass keine der Entwurfsregeln für die Spurbreiten geändert werden muss (der DRC-Designregelcheck). Die Voreinstellungen sind alle in Ordnung und während die Spuren sehr dünn und nahe an den Pads aussehen, spielt es keine Rolle, da die grüne Lötstoppmaske das Löten sehr einfach macht. Tatsächlich sind diese Arten von Platinen viel einfacher als das Löten von Prototypen. Einige große Pads wurden zum Anschließen externer Drähte verwendet und es wurden einige zusätzliche Kommentare für die Overlay-Schicht der weißen Komponente hinzugefügt.

Das Tolle an solchen Boards im Vergleich zum Bau selbst gemachter Boards ist, dass Sie sich keine Sorgen machen müssen, den Autorouter für eine einzelne Schicht zu optimieren. Führen Sie den Autorouter einfach einmal aus und er wechselt standardmäßig in den Double-Layer-Modus und erzeugt innerhalb weniger Sekunden automatisch ein 100%-Design. Selbst bei Komponenten, die viel dichter sind als dieses Board, autoroutet Eagle immer das gesamte Board.

Schritt 3: Beheben Sie alle Fehler

Beheben Sie alle Fehler
Beheben Sie alle Fehler

Manchmal findet man eine bessere Komponente in der Bibliothek oder ändert eine Komponente. Um die Spuren aufzureißen und zu ersetzen, klicken Sie auf das Aufreißsymbol (grüner Kreis), klicken Sie auf die Ampel (roter Kreis) und dann umleiten (gelber Kreis). In den letzten Jahren habe ich ein paar Tipps und Tricks gefunden, um bessere Boards zu machen: 1) Um die Spuren näher zu bringen - Tools/Auto/Allgemein und das Raster auf etwa 10 Mil einstellen2) Um die Datenspuren dünn, aber die Stromspuren dicker zu machen, Bearbeiten/Netz (unten) und beginnen Sie mit der Eingabe in ein Textfeld, um die Klasse zu benennen. Ich verwende drei Klassen; Gnd, Power und einer für den Rest.3) In DRC ändert sich Abstand/Kupferabmessung von 40 auf 20 - dadurch passen zwei Spuren zwischen IC-Pads, was die Platinendichte stark erhöhen kann.4) In DRC - Abstand/Pad bis über Erhöhung von 8 auf 40. (alle anderen bei 8mil lassen). Dies erhöht den Abstand zwischen Vias und Pads und verringert so das Risiko von Brücken beim Löten. Überraschenderweise beschleunigte dies auch den Autorouter.

Schritt 4: Erstellen Sie eine Bohrdatei

Erstellen Sie eine Bohrdatei
Erstellen Sie eine Bohrdatei

Der Hersteller muss wissen, welche Bohrer zu verwenden sind. Eagle hat automatisch den Bohrer verwendet, der zu den ausgewählten Komponenten passt. Gehen Sie zu Datei/Ausführen und wählen Sie die Datei "drillcfg.ulp" aus. Ich wählte Zoll statt mm und das schien dem Hersteller in Ordnung zu sein. Klicken Sie auf OK und dann noch einmal auf OK. Es wird eine Datei mit der Erweiterung.drl speichern.

Schritt 5: Erstellen Sie eine Excellon Bohrdatendatei

Erstellen Sie eine Excellon-Bohrdatendatei
Erstellen Sie eine Excellon-Bohrdatendatei

Klicken Sie auf Datei/Cam-Prozessor

Schritt 6: Öffnen Sie den Cam-Prozessor

Öffnen Sie den Cam-Prozessor
Öffnen Sie den Cam-Prozessor

Klicken Sie im Cam-Prozessor auf Datei/Öffnen/Auftrag

Schritt 7: Wählen Sie die Excellon-Datei

Wählen Sie die Excellon-Datei
Wählen Sie die Excellon-Datei

Excellon auswählen

Schritt 8: Klicken Sie auf Job verarbeiten

Klicken Sie auf Job verarbeiten
Klicken Sie auf Job verarbeiten

Klicken Sie auf Job verarbeiten. Dadurch werden einige Dateien erstellt. Schließen Sie dieses Menü mit dem x oben rechts.

Schritt 9: Erstellen Sie die Gerber-Dateien

Erstellen Sie die Gerber-Dateien
Erstellen Sie die Gerber-Dateien

Wiederholen Sie die Schritte 5) und 6) um den CAM-Prozessor erneut zu öffnen und öffnen Sie diesmal die Datei gerb274x

Schritt 10: Erstellen Sie die Gerber-Dateien

Erstellen Sie die Gerber-Dateien
Erstellen Sie die Gerber-Dateien

Dies ist das Wichtige. Sie müssen auf jede der grün eingekreisten Registerkarten klicken und sicherstellen, dass Spiegeln (gelb eingekreist) deaktiviert ist. Wenn Sie durch die Registerkarten klicken, werden Sie feststellen, dass sich die rechts hervorgehobenen Zeilen Nr und Layer ändern. Eine Standardeinstellung, die Sie möglicherweise ändern möchten, sind Komponentenwerte - in meiner Kopie wurde dies deaktiviert und der Siebdruck endete mit U20, aber nicht mit dem eigentlichen Chip - z. B. könnte ein IC 74HC04 sein. Klicken Sie entlang der Registerkarten auf Silk Screen Cmp und klicken Sie auf 27 tvalues. Wenn alle Spiegelkästchen definitiv deaktiviert sind, klicken Sie auf Job verarbeiten (roter Kreis).

Schritt 11: Sammeln Sie alle Dateien und komprimieren Sie sie

Sammle alle Dateien und zippe sie hoch
Sammle alle Dateien und zippe sie hoch

Ich habe 10 Dateien gesammelt, sie in ein temporäres Verzeichnis gelegt und mit winzip eine einzelne Zip-Datei erstellt. Ich habe das Gefühl, dass ein oder zwei davon vom Hersteller nicht wirklich benötigt werden, aber ich habe sie trotzdem geschickt. Die Datei, die der Hersteller definitiv nicht benötigt, ist die.sch-Schaltplandatei. Die Schritte 4-11 sind im Textformat unter https://drvernacula.topcities.com/creating_gerber_files_from_eagle.htm zusammengefasst

Schritt 12: Sehen Sie sich einige der Dateien an, um sicherzugehen

Sehen Sie sich einige der Dateien an, um sicherzugehen
Sehen Sie sich einige der Dateien an, um sicherzugehen

Laden Sie einen kostenlosen Gerber-Dateibetrachter herunter

Schritt 13: Anzeigen einer Gerber-Datei

Anzeigen einer Gerber-Datei
Anzeigen einer Gerber-Datei

Die Bohrdateien können mit einem Texteditor angezeigt werden.

Die Gerber-Dateien können mit einem kostenlosen Gerber-Datei-Viewer angezeigt werden. Ich ging auf die obige Website und installierte Viewmate. Es erscheint im Startmenü von Windows als Start/Programme/Pentalogic. In Viewmate habe ich auf File\Open geklickt und zu C:\Program Files\EAGLE-4.16r2\projects\RadioRepeater geblättert und unten im Fenster Files of Type in *.* geändert. Als Beispiel ist dies die.sol Lötseitendatei

Schritt 14: Finden Sie einen Leiterplattenhersteller

Finden Sie einen Leiterplattenhersteller
Finden Sie einen Leiterplattenhersteller

Diese Firma OurPCB ist in China und hebt sich von einigen anderen dadurch ab, dass sie ihren Preis für kleine Mengen frei beworben hat. Der Versand erfolgt über FedEx und in die USA werden 22 USD angegeben. Die oben genannten 40 US-Dollar für ein 10 Quadratzoll-Board gelten für alle 3 Boards, nicht für jedes einzelne Board. Bei einer Stückzahl von 100 beträgt der Preis pro Board 1,80 $ pro Stück. Sie können ein festes Angebot machen, sobald sie die gezippten Dateien erhalten.

Diese Boards kamen in 9 Werktagen an. Es gab anfangs ein paar Probleme mit dem Senden der falschen Dateien (was hauptsächlich der Grund dafür ist, warum ich dieses Instructable geschrieben habe!) Und sie waren von ihrem Ende aus sehr geduldig und höflich. Es gab auch einige E-Mail-Probleme, da E-Mails, die zurückkamen, völlig leer waren. Ich konnte den Quelltext lesen und zumindest herausfinden, von wem sie stammten, aber fast hätte ich die Mail als Junk-Mail gelöscht. Schließlich kommunizierte ich per Skype-Text. Sie schreiben alle sehr gut Englisch, was ein bisschen peinlich ist, da mein Mandarin nicht existiert. Meine Kinder lernen in der Schule Mandarin. Die Zahlung erfolgte über Paypal, was sicherer ist als die Verwendung einer Kreditkarte (für beide Parteien) und viel billiger als eine Interbanküberweisung. Ich hoffe, dass dieses Instructable nützlich ist. Ich habe in den letzten zwanzig Jahren viele Hundert Prototypen von Boards gebaut, aber ich denke, von jetzt an werde ich Boards professionell herstellen lassen.

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